![玻璃纤维实用技术](https://cover.qianqiantushu.cc/23/s6654712.jpg)
第一部 材料,设备及程序 10
第一章 玻璃纤维概论INTRODUCTION 10
1.概说 10
2.玻璃纤维 11
3.塑胶 12
4.材料的强度 13
5.积层品的强度 14
6.玻璃纤维的制造 15
6.1 连续抽丝的程序 16
6.2 玻璃纤维化学处理 17
7.聚酯树脂的制造 17
8.聚酯树脂中的催化反应 19
9.结论 19
第二章 积层用的材料MATERIALS FOR LAMINATING 20
1.强化材料 20
1.1 玻璃纤维布 20
1.2 玻璃纤维席 21
1.3 玻璃纤维纱束 22
1.4 编织纱束 22
1.5 碎股 23
1.6 纤维屑 23
1.7 纱 23
1.8 表面席 24
1.9 蜂巢材料 24
2.树脂 24
2.1 聚酯树脂 25
2.2 环氧树脂 27
2.3 矽氧树脂 28
2.4 酚甲醛树脂 29
2.5 三聚氰胺树脂 29
2.6 热塑性树脂 30
3.树脂的添加物 30
3.1 填充料及稠厚剂 30
3.2 模造混合物 31
3.3 稀释剂 31
3.4 色料 31
4.材料的储存 31
5.总结 32
第三章 玻璃纤维产品制作初步AN INTRODUCTORY FIBER GLASS PROJECTS 33
1.造模子 33
1.1 模的表面处理 34
2.模制产品 37
2.1 胶壳 37
2.2 第一层树脂 37
2.3 装饰 37
2.4 铺上玻璃纤维 38
2.5 二次铺设玻璃纤维 38
2.6 由膜中取出 39
2.7 产品的用途 40
3.双模技术 41
4.速模技术 41
5.其他模子表面 42
6.类似产品 42
第四章 模造的方法MOLDING METHODS 44
1.模造方法 44
1.1 接触模造法 44
1.2 相对模造法 45
1.3 压力袋模造法 46
1.4 真空袋模造法 46
1.5 连续积层法 47
1.6 挠性柱塞法 48
1.7 移送注模法 48
1.8 压缩模造法 49
2.接触模造法的步骤 49
2.1 模子的设计和建造 50
2.2 模子包封 50
2.3 模子打蜡 51
2.4 使用脱膜剂 51
2.5 应用树脂胶壳——第一次涂布 51
2.6 二次树脂涂布 52
2.7 着层玻璃材料 52
2.8 三次树脂涂布 53
2.9 二次玻璃材料积层 53
2.10 四次树脂涂布 53
2.11 其他的玻璃材料积层 53
2.12 最终树脂涂布 53
2.13 使其硬化 53
2.14 由模中取出 54
2.15 修边 54
3.用玻璃纤维覆盖木模表面的步骤 55
3.1 表面处理 55
3.2 准备材料 55
3.3 浸渍涂布 56
3.4 树脂完全涂布 56
3.5 使用玻璃纤维材料 56
3.6 第三次树脂涂布 57
3.7 检查硬化的树脂 58
4.赛璐纸膜方法 58
5.总结 58
第五章 模子的建造CONSTRUCTING THE MOLD 60
1.玻璃纤维复制模 60
2.强化石膏模 62
3.木模 64
4.金属模 66
5.模子的型式 66
5.1 平模 66
5.2 曲线模 67
5.3 不规则模 67
6.总结 67
第六章 模面的平整FINISHING AND SURFACING A MOLD 68
1.模子包封 68
2.特殊模壳 69
3.其他包封方法 69
4.整饰包封模 69
5.打蜡 69
6.脱模剂 70
7.总结 70
第七章 积层的方法LAMINATING METHODS 72
1.只用玻璃布 72
2.只用玻璃席 72
3.只用编织纱束 73
4.夹心积层 73
5.填料树脂壳 74
6.破席 74
7.预混合 74
8.预成型席 74
9.总结 75
第八章 涂布胶壳APPLYING GEL COATS 76
1.胶壳树脂的混合 76
2.涂布胶壳 77
3.总结 77
第九章 手工涂布积层APPLYING LAY-UP COATS 79
1.准备材料 79
2.模子 79
3.剪裁席,布或编织纱束 79
4.装饰材料 80
5.混合树脂及触媒 80
6.加入色料 81
7.胶壳 81
8.第一次树脂涂布 81
9.装饰 81
10.铺上玻璃材料 82
11.其他考虑因素 83
11.1 玻璃布 83
11.2 玻璃席 83
11.3 编织纱束 83
11.4 清洁 83
11.5 稠厚树脂 84
11.6 稀释树脂 84
11.7 涂布树脂 85
11.8 用SM稀释涂在木材上的树脂 85
11.9 影响硬化时间的因素 85
11.10 估计材料用量 86
12.总结 87
第十章 玻璃纤维积层品的修补PATCHING FIBER GLASS LAMINATES 88
1.除去破损的材料 88
2.边缘削薄 88
3.衬住洞口 88
4.预备积层 89
5.预积层安置 90
6.砂磨 90
7.整理 91
8.总结 91
第十一章 出模,修剪及最後修理REMOVING FROM THE MOLD,TRIMMING,AND FINISHING 92
1.出模的方法 92
2.修剪的方法 93
3.打光 94
4.总结 94
第十二章 装饰的技巧DECORATING TECHNIQUES 96
1.透明树脂 96
2.用色笔着色 96
3.颜料 97
4.表面着色 97
5.杂色处理法 97
6.埋铸材料 98
7.塑胶积层品油漆 98
8.总结 99
第十三章 计划的考虑因素CONSIDERATIONS IN PLANNING 100
1.模子——需要什麽型式? 100
2.由模中取出 100
3.剪修及最後处理 100
4.需要的强度 101
5.必要的装饰 101
6.成本 102
7.积层品的用途 102
第十四章 其他制作程序OTHER METHERS 103
1.喷雾积层法 103
2.预成形法 104
3.缠丝法 105
4.蜂巢及夹心构造 106
5.其他连续制造程序 106
第二部份 产品构想及工作步骤 114
单模或双平模模造 114
浅圆盘曲线模 118
浅及中深度的长方形模 125
中深度圆模 131
复制模具 136
积层椅制作 142
深长方形模具 152
不规则模具 156
深圆锥形模具 159
应用制作 浪板和船艇 170
半圆形分裂模 173
附录一 树脂和强化材料的特性及用法 180
附录二 不同应用的树脂规格 180
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