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目录 1

出版说明 1

前言 1

第一章 测量基础知识及常用量具 1

第一节 机械加工精度及表面粗糙度 1

一、机械加工精度 1

二、表面粗糙度 8

第二节 钳工常用测量器具 10

一、游标量具 10

二、微动螺旋式量仪 13

三、机械式量仪 15

四、钳工常用量具的维护和保养 17

思考题 18

第二章 钳工概述 19

第一节 钳工工作的主要内容 19

第二节 钳工的常用设备及工作场地 19

一、钳工工作的常用设备 19

二、工作场地 21

思考题 22

第三章 划线 23

第一节 划线的常用工具及划线涂料 23

一、划线的常用工具 23

一、划线分类 28

第三节 划线的分类及基准选择 28

二、划线涂料 28

第二节 划线前的准备工作 28

二、划线基准的选择 29

第四节 划线时的找正和借料 30

一、找正 30

二、借料 30

第五节 划线的步骤和实例 32

一、划线的步骤 32

二、平面划线实例 32

三、立体划线实例 33

思考题 35

四、划线常见缺陷、原因分析与预防措施 35

第四章 锯削 37

第一节 手锯的构造和种类 37

一、手锯的类型 37

二、手锯的构造 38

第二节 锯条 38

第三节 锯削方法 39

一、锯条的安装 39

二、操作方法 40

三、各种工件的锯削方法 41

第四节 锯条损坏原因和锯削时的废品分析 44

四、锯齿崩裂后的处理 44

思考题 45

第五章 锉削 46

第一节 锉刀 46

一、锉刀各部分名称 46

二、锉刀的齿纹 47

三、锉刀的种类和选择 47

四、锉刀柄的装卸 49

五、锉刀的保养 49

第二节 锉刀的操作方法 50

一、锉刀的握法 50

二、锉削时的姿势 51

三、工件的夹持 52

四、基本锉削方法 53

第三节 各种表面的锉法 54

一、锉直角平面 54

二、锉曲面 56

第四节 锉配 57

第五节 锉削时的废品分析和安全技术 60

一、锉削时的废品分析及预防方法 60

二、锉削的安全技术 61

思考题 61

一、麻花钻 62

第一节 钻头 62

第六章 钻孔及铰孔 62

二、麻花钻的刃磨 64

第二节 钻床附具 65

一、钻夹头 65

二、钻头套 65

三、快换钻夹头 66

第三节 钻床和电钻 66

一、台式钻床 66

二、立式钻床 67

三、手电钻 68

一、工件的夹持 69

第四节 钻孔方法 69

二、一般工件的钻孔方法 70

三、在圆柱形工件上钻孔的方法 72

四、在斜面上钻孔的方法 72

第五节 钻孔时的冷却、润滑和切削用量 73

一、钻孔时的冷却和润滑 73

二、钻孔时的切削用量 73

第六节 钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因 74

第七节 铰孔和铰刀 75

一、铰刀的种类及结构特点 75

二、铰刀的研磨 79

三、铰孔方法 80

思考题 81

第七章 攻螺纹与套螺纹 83

第一节 螺纹基本知识 83

一、螺纹的种类和用途 83

二、螺纹的要素 83

三、普通螺纹的基本尺寸 84

第二节 攻螺纹 84

一、螺纹底孔直径的确定和加工 85

二、丝锥的结构和种类 86

三、手动攻螺纹 88

四、机动攻螺纹 89

六、攻螺纹中丝锥折断的取出方法 90

五、攻螺纹时常用的方法及工具 90

七、攻螺纹时常见缺陷分析 91

第三节 套螺纹 92

一、套螺纹工具 92

二、套螺纹的操作方法 93

三、套螺纹常见缺陷分析 94

思考题 94

第八章 铆接 95

第一节 铆接概念 95

一、铆接的基本形式 95

一、冷铆 96

二、铆接的种类 96

第二节 铆接工艺及应用 96

二、拉铆 97

三、热铆 97

四、铆接的应用 98

第三节 铆接参数的确定 98

一、铆钉直径的确定 98

第四节 铆接质量分析与处理 99

一、铆接缺陷 99

二、铆接质量检查 99

三、铆钉通孔直径的确定 99

二、铆钉长度的确定 99

思考题 100

第九章 刮削 101

第一节 刮削概述 101

一、刮削的特点及作用 101

二、刮削原理 101

三、刮削余量 101

第二节 显示剂和刮削精度的检查 102

一、显示剂 102

二、刮削精度的检查 103

二、刮刀 105

一、校准工具 105

第三节 刮削工具 105

第四节 刮削方法 107

一、刮削前的准备工作 107

二、平面刮削姿势 107

三、刮削步骤 108

四、刮削方法 109

第五节 曲面刮削 110

一、内曲面刮削姿势 110

二、外曲面刮削姿势 110

第六节 刮削面缺陷的分析和安全技术 111

一、刮削面缺陷的分析 111

三、曲面刮削的要点 111

二、刮削的安全技术 112

思考题 112

第十章 研磨 113

第一节 研磨概念 113

一、研磨目的 113

二、研磨原理 114

三、研磨余量 114

第二节 研磨工具和研磨剂 114

一、研具材料 114

二、研磨剂 115

一、手工研磨运动轨迹的形式 118

第三节 研磨方法 118

二、平面研磨 119

三、圆柱面的研磨 120

四、圆锥面的研磨 122

五、凡尔线的研磨 122

六、机械研磨 124

第四节 研磨时的要点和研磨面缺陷的分析 126

一、研磨时的要点 126

二、研磨面缺陷的分析 126

思考题 126

一、薄板的下料 128

第一节 钣金件的加工 128

第十一章 钣金工 128

二、薄板的成形 131

第二节 薄板的焊接和切割 140

一、薄板的焊接 140

二、薄板的切割 144

第三节 变形薄板的成形修复 144

一、手工修复 145

二、机械修复 145

三、火焰修复 145

思考题 146

参考文献 147