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第3篇　化工机器维修技术 3

第1章　工业汽轮机 3

1　基本概念和分类 3

1.1　基本概念 3

目录 3

1.2　分类 5

2　工作原理 7

3　基本参数 8

4.1　总体结构 10

4　结构特点和零部件 10

4.2　转子 16

4.3　转子叶轮 18

4.4　转子叶片 19

4.5　隔板 21

4.6　静叶片 22

4.7　缸体 22

4.8　轴承 24

5.1　调节系统 27

5　调节和保安系统 27

5.2　保安系统 46

6　运行和维护 52

6.1　启动维护 52

6.2　运行维护 61

6.3　停机维护 64

7　检修与检修技术 65

7.1　检修周期和检修内容 65

7.2　汽轮机主要拆卸程序 67

7.3　汽缸检修 69

7.4　转子组件检修 81

7.5　隔板或静叶持环检修 90

7.6　汽封检修 96

7.7　轴承检修 99

7.8　汽轮机组找中心 103

7.9　回装和扣缸 109

7.10　转速调节系统和保安系统检修 110

8　汽轮机常用金属材料 112

7.11　转速调节系统和保安系统整定与试验 112

9　常见故障与故障处理 117

第2章　工业燃气轮机 124

1　概述 124

1.1　燃气轮机的发展 124

1.2　燃气轮机的应用 128

1.3　燃气轮机的特点 133

2.4　按轴系方案分类 135

3.1　结构方案 135

3　工业燃气轮机的工作原理 135

2.1　按工质的热力循环分类 135

2.3　按用途分类 135

2.2　按构造分类 135

2　工业燃气轮机的分类 135

3.2　基本概念 137

3.3　热力计算 139

4　工业燃气轮机的基本参数 141

4.1　理想简单循环燃气轮机装置性能参数 141

4.2　实际简单循环燃气轮机性能参数 143

4.3　燃气轮机常用参数及其范围 144

5　工业燃气轮机的结构特点和零部件 144

5.1　轴流式压气机 146

5.2　燃烧室 154

5.3　燃气透平 168

6　工业燃气轮机的辅机系统 189

6.1　启动装置 190

6.2　滑油系统 193

6.3　自清洁系统 202

6.4　空气滤清设备 206

7　工业燃气轮机的控制系统 213

7.1 工业燃气轮机的调节保安系统 214

7.2　MS-3002型燃气轮机的调节系统 230

7.3　MS-3002型燃气轮机保护系统 242

8　工业燃气轮机的运行和检修 249

8.1　设备完好标准 249

8.2　设备维护 250

8.3　常见故障与处理方法 252

8.4　紧急停车 253

8.5　检修周期和检修内容 254

8.6　检修方法和质量标准 255

8.7　燃气轮机保安系统的检修 258

8.8　机组对中 258

8.9　机组附属设备的检修 259

8.10　试车与验收 262

8.11　安全注意事项 263

9 工业燃气轮机零部件常用金属材料 267

9.1　压气机常用金属材料 267

9.2　透平材料 268

9.3　火焰管材料 270

第3章　离心式压缩机 272

1　分类 272

2　工作原理 272

2.1　气体压缩 274

2.2　叶轮作功 276

2.3　级中的能量转换 279

2.4　级中的损失 281

2.5　级的组成 282

2.6　化工用真实气体压缩过程计算特点 292

3　基本参数 293

4　运行与调节 297

4.1　流量特性 297

4.2　相似条件 301

4.3　性能换算 304

4.4　调节方法 306

4.5　非稳定工况 308

4.6　串联和并联工作 310

5　基本结构与零部件 311

5.1　气缸与隔板 311

5.2　离心式压缩机转子 313

5.3　离心式压缩机叶轮 316

5.4　轴向力及其平衡装置 318

5.5　压缩机的密封 320

5.6　轴承 330

5.7　转子的动力学问题 334

5.8　联轴器和增速箱 340

6.1　润滑油和密封油系统 341

6　辅机系统 341

6.2　其他辅机系统 345

7　维护 346

7.1　常见故障处理方法 346

7.2　运行与停机维护 349

8　检修技术 351

8.1　检修内容 351

8.2　拆装程序 353

8.3　径向轴承的检修 356

8.4　止推轴承的检修 360

8.5　转子轴向位置的确定 362

8.6　转子组件的检修 363

8.7　联轴器的检修 365

8.8　气缸与隔板的检修 369

8.9　轴封的检修 372

8.10　机组对中找正 375

8.11　增速箱检修技术要求 380

8.12　辅机系统的检修 382

8.13　压缩机的安装与试车 383

8.14　典型事故分析 389

9　零部件常用金属材料 395

9.1　国内离心式压缩机 395

9.2　国外离心式压缩机 395

第4章　活塞式压缩机 399

1　活塞式压缩机的分类 399

1.1　按工艺流程分类 400

1.2　按终压或功率大小分类 402

1.3　按气缸中心线在空间的位置分类 402

2.2　主要参数 404

2 活塞式压缩机的技术特性与主要参数 404

2.1　技术特性 404

3　活塞式压缩机的结构特点与主要零部件 421

3.1　结构特点 421

3.2　主要零部件 427

4　活塞式压缩机的运行与维护 456

4.1　运行操作 456

4.2　运行指标 458

4.3　维护保养 460

5.1 检修制度 464

5　活塞式压缩机的检修技术 464

5.2　检修工艺 470

5.3　活塞式压缩机装拆和清洗 473

5.4　零部件的修理 477

6　活塞式压缩机零部件常用金属材料 516

第5章　化工泵 524

1　化工生产对泵的特殊要求 524

2　化工泵的分类 526

3.1　结构 528

3　化工离心泵 528

3.2　部分离心泵的主要技术参数与型号编制 537

3.3　维护 540

3.4　检修 545

3.5　离心泵常用材料的选择 560

4　其他型式的化工泵 562

4.1　往复泵 562

4.2　螺杆泵 583

4.3　齿轮泵 591

4.4　旋涡泵 596

4.5　真空泵 606

4.6　隔膜泵 620

4.7　流体动力泵 629

4.8　磁力泵 636

第6章　风机 642

1　风机的分类 642

2　选用风机应考虑的参数 643

3.1　结构与主要零部件材料 644

3　离心式风机 644

3.2　维护 650

3.3　检修 656

3.4　试车 660

4　罗茨鼓风机 661

4.1　工作原理与结构 662

4.2　型号与主要工作参数 663

4.3　检修 666

4.4　试车、运行与日常维护 673

5.1　分类与型号 674

5　凉水塔轴流式通风机 674

5.2　性能参数、性能曲线及调节 675

5.3　典型结构与安装 681

5.4　检修 682

5.5　启动前的检查与试车 686

第7章　水力透平 687

1　概述 687

1.1　应用 687

1.2　选择 688

2　水力透平的结构 691

3　水力透平的维护 693

3.1　安全注意事项与维护要点 693

3.2　检查与故障处理 695

4　常见水力透平的检修 698

4.1　拆卸 698

4.2　装配 699

4.3　垂直剖分式水力透平M8×17 DVSHF的检修工艺 701

5　主要零件检修质量和技术标准 706

6　安装与找正 713

7　试车与验收 714

第8章　过滤机 717

1　过滤的概念与原理及过滤机的分类 717

2　过滤离心机 717

2.1　离心机的分类 717

2.2　过滤离心机的操作循环 719

2.3　三足式离心机 720

2.4　卧式活塞推料离心机 739

2.5　卧式刮刀卸料离心机 751

2.6　其他型式的过滤离心机 764

2.7　其他离心机 771

3　真空过滤机 776

3.1　工作原理 776

3.2　技术性能 777

3.3　结构 779

3.4　维护 783

3.5　安装与检修 786

3.6　防腐 791

3.7　试车与验收 792

4　盘式过滤机 793

4.2　技术性能与工艺参数 794

4.1　分类与工作原理 794

4.3　结构 795

4.4　维护 800

4.5　检修 803

4.6　试车与验收 805

1　腭式破碎机 807

1.1　设备简介 807

第9章　固体粉碎机 807

1.2　安装与使用维护要点 809

1.3　检修 810

1.4　试车与验收 811

2　辊式破碎机 812

2.1　设备简介 812

2.2　安装与使用要点 816

2.3　检修 817

2.4　试车与验收 823

3.1　设备简介 824

3　反击式破碎机 824

3.2　安装与使用维护要点 826

3.3　检修 827

3.4　试车与验收 828

4　环锤式破碎机 829

4.1　设备简介 829

4.2　安装 833

4.3　检修 834

4.4　试车与验收 838

5.1　设备简介 840

5　锤式破碎机 840

5.2　安装与使用维护要点 842

5.3　检修 845

5.4　试车与验收 851

6　球磨机 852

6.1　设备简介 852

6.2　安装 857

6.3　检修 861

6.4　试车与验收 868

1.1　技术性能、工艺条件及主要结构 870

第10章　造粒干燥机 870

1　流化床造粒机 870

1.2　维护 875

1.3　现场安装 875

1.4　检修 877

2　喷浆造粒机 877

2.1　技术性能、工艺条件及主要结构 877

2.2　维护 883

2.3　基础验收与设备安装 885

2.4　检修 888

2.5　试车与验收 889

3　转鼓造粒机 890

3.1　主要作用、结构原理及基本参数 890

3.2　维护 891

3.3　检修 892

3.4　试车与验收 899

4　干燥机 899

4.1　主要用途、结构类型、工作原理及基本参数 899

4.2　设备维护 900

4.3　检修 903

4.4　试车与验收 908

第11章　刮料机、耙料机和缝包机 909

1　刮料机 909

1.1　技术参数、工艺条件、机组结构及零部件材质 909

1.2　检修 916

1.3　试车与验收 921

2　耙料机 922

2.1　设备简介 922

2.3　维护保养 924

2.2　检修前准备 924

2.4　各机构的检修 929

2.5　试车 942

2.6　使用状况与技术改进 942

3　缝包机 943

3.1　性能参数、结构部件与缝合原理 943

3.2　调节 945

3.3　保养与故障处理方法 948

参考文献 951