木材工业实用大全 家具卷PDF电子书下载

本卷前言 1

1 家具产品 1

1.1 家具的分类 1

1.1.1 按基本功能分 1

1.1.2 按使用特性分 2

1.1.3 按结构类型分 2

1.1.4 按结构方式和特点分 3

1.1.5 按构成形式分 3

1.1.6 按使用材料分 4

1.1.7 按主要加工方式及加工深度分 4

1.2 家具的功能特性和基本要求 5

1.3 家具的主要尺寸 5

1.3.1 柜橱类 5

1.3.2 桌、椅、凳类 8

1.3.3 床类 16

1.3.4 架类 17

1.4 家具的风格 19

1.4.1 中国传统家具 19

1.4.2 外国古典家具 21

1.4.3 现代家具 25

2 家具用基本材料 28

2.1 锯材 28

2.1.1 木材树种的宏观构造和主要材性 28

2.1.2 锯材的分类及规格尺寸 56

2.2 人造板 59

2.2.1 胶合板 59

2.2.2 刨花板 67

2.2.3 中密度纤维板 70

2.2.4 硬质纤维板 72

2.2.5 细木工板 73

2.2.6 空心板 78

2.3 片状模塑料 78

2.4 聚氨酯泡沫塑料 79

2.5 贴面与封边材料 80

2.5.1 薄木 80

2.5.2 热固性树脂装饰层压板 82

2.5.3 浸渍纸 85

2.5.4 印刷装饰纸 86

2.5.5 预涂饰装饰纸 86

2.5.6 热转印箔 86

2.5.7 PVC薄膜 87

2.5.8 PVE薄膜 87

2.5.9 Alkorcell薄膜 87

2.5.10 金属箔 87

2.5.11 宝丽板 88

2.5.12 浸渍胶膜纸饰面人造板 88

2.5.13 装饰单板贴面人造板 91

2.6 金属材料 94

2.6.1 碳素结构钢冷轧钢带 94

2.6.2 钢管 98

2.6.3 薄钢板 104

2.6.4 型钢 109

2.6.5 钢丝 117

2.6.6 铸铁 119

2.6.7 铝板、铝合金管及铸造铝合金 121

2.6.8 拉制黄铜管及铸造黄铜 127

3 家具用其他材料及配件 130

3.1 胶粘剂 130

3.1.1 家具用胶粘剂的种类 130

3.1.2 胶粘剂的调制 131

3.2 涂料 132

3.2.1 木质家具涂料 132

3.2.2 金属家具涂料 151

3.3 软垫材料 153

3.3.1 弹簧 153

3.3.2 软质泡沫塑料 154

3.3.3 乳胶海绵 155

3.3.4 蒙面料 155

3.3.5 软垫用其他辅料 155

3.4 辅助材料 155

3.4.1 研磨材料 156

3.4.2 抛光材料 163

3.5 配件 164

3.5.1 活动件 164

3.5.2 连接件 168

3.5.3 紧固件 177

3.5.4 挂插支承件 191

3.5.5 滑动、转动件 193

3.5.6 锁合件 196

3.5.7 其他附件 200

4 家具设计基础 208

4.1 家具设计的原则和步骤 208

4.1.1 设计的原则 208

4.1.2 设计的步骤 208

4.2 家具的功能尺寸 209

4.2.1 人体尺寸 209

4.2.2 人体活动尺寸 217

4.2.3 物品尺寸与贮存空间 217

4.2.4 家具尺寸与人体 220

4.3 家具的造型设计 228

4.3.1 造型要素的感觉特性 228

4.3.2 家具造型的构图法则 244

4.3.3 家具与室内外环境的配套 250

4.4 计算机辅助家具设计 251

4.4.1 家具设计CAD系统的主要功能 252

4.4.2 家具设计CAD系统的基本构成 253

4.4.3 家具设计CAD技术的发展 254

5 家具的结构设计 255

5.1 木家具的接合 255

5.1.1 接合的种类、特点和应用 255

5.1.2 接合的尺寸及相关技术 256

5.2 木家具基本部件的结构 260

5.2.1 方材 261

5.2.2 拼板 261

5.2.3 板式部件 264

5.2.4 木框 268

5.2.5 箱框 275

5.3 木家具典型部件及它们之间的接合 276

5.3.1 柜脚 276

5.3.2 脚架与柜体底板间的连接 277

5.3.3 柜体的旁板、顶板、底板间连接 277

5.3.4 柜体背板及其固定法 278

5.3.5 门及其装设 278

5.3.6 抽屉的结构与安装 283

5.3.7 搁板的结构与设置 284

5.3.8 拉手的安装 284

5.3.9 挂衣杆的装设 285

5.3.10 桌面、椅面及其固定 285

5.3.11 实木家具拆装结构 286

5.4 家具结构中的32mm系统 286

5.5 软体家具的结构 289

5.5.1 木架结构的设计 289

5.5.2 软体部位的结构 290

5.6 明式家具的结构特点 293

5.7 金属家具的结构 297

5.7.1 金属家具的结构形式 297

5.7.2 金属家具构件连接方式示例 298

5.8 家具的折叠式结构 299

5.8.1 家具的主要折叠形式 299

5.8.2 折叠关系求解 301

5.8.3 折叠机构约束数的确定 305

5.9 家具图 305

5.9.1 家具图的种类 306

5.9.2 透视图 306

5.9.3 家具制图的特点 313

5.10 材料计算 321

5.10.1 干板材消耗量 321

5.10.2 人造板利用率 322

5.10.3 辅助材料消耗量 322

6 木家具生产工艺 324

6.1 产品生产工艺流程 324

6.1.1 木质家具生产工艺流程 324

6.1.2 软体家具生产工艺流程 328

6.2 材料锯剖 329

6.2.1 方材零件的配料 329

6.2.2 板式部件的配料 335

6.3 毛料与净料加工 338

6.3.1 毛料与净料加工工艺流程 338

6.3.2 平面加工 338

6.3.3 榫头加工 341

6.3.4 榫槽与榫簧的加工 343

6.3.5 榫眼和圆孔的加工 343

6.3.6 成型加工 347

6.3.7 表面修整加工 351

6.4 胶合与胶压 354

6.4.1 方材胶合 354

6.4.2 板式部件覆面与封边 358

6.5 弯曲加工成型 371

6.5.1 实木弯曲 372

6.5.2 薄板胶合弯曲 380

6.5.3 开槽胶合弯曲 393

6.6 纤维及碎料模压成型 395

6.6.1 模压成型的特点 395

6.6.2 模压部件的形状及其性能 396

6.6.3 纤维模压成型 398

6.6.4 碎料模压成型 398

6.7 折板成型 408

6.7.1 折板成型的构成 408

6.7.2 折板成型家具生产工艺 408

6.8 木家具装配 411

6.8.1 装配过程 411

6.8.2 装配工艺 411

7 金属家具生产工艺 413

7.1 金属家具生产工艺流程 413

7.1.1 全钢家具生产工艺流程 413

7.1.2 钢木家具生产工艺流程 415

7.1.3 钢管软体家具生产工艺流程 417

7.2 管材机械加工工艺 419

7.2.1 高频焊接卷管工艺 419

7.2.2 钢管截断工艺 420

7.2.3 旋转模锻管工艺 421

7.2.4 弯管工艺 422

7.2.5 钻孔及冲孔工艺 424

7.3 板料及型钢冲压工艺 425

7.3.1 板料剪裁工艺 425

7.3.2 板料冲裁工艺 425

7.3.3 板料及型钢弯曲工艺 428

7.3.4 板料拉延工艺 432

7.3.5 板料成型工艺 435

7.3.6 压力机的选用 438

7.4 焊接和铆接工艺 440

7.4.1 焊接工艺 440

7.4.2 铆接工艺 446

7.5 金属家具装配 449

7.5.1 金属家具装配的分类 449

7.5.2 装配工艺 449

8 家具涂饰 451

8.1 木家具涂饰的作用与分类 451

8.1.1 木家具涂饰的作用 451

8.1.2 木家具涂饰的分类 451

8.2 木家具涂饰方法与涂饰机具 452

8.2.1 涂饰方法的分类 452

8.2.2 手工涂饰方法 453

8.2.3 机械涂饰方法 456

8.3 木家具涂层的干燥方式与装置 472

8.3.1 涂层干燥方式的分类及特点 472

8.3.2 涂层干燥装置 473

8.4 木家具涂膜的修饰方法及设备 478

8.4.1 涂膜的修饰方法 478

8.4.2 涂膜修饰的机具 479

8.5 木家具涂饰工艺 483

8.5.1 木家具涂饰工艺过程的构成 484

8.5.2 涂饰阶段和主要工序的施工 484

8.5.3 涂饰工艺过程 491

8.5.4 漆膜易产生的缺陷及消除方法 505

8.5.5 涂料消耗及涂饰工时的估算 509

8.6 木家具涂饰生产线及车间的工艺布置 510

8.6.1 木家具涂饰生产线 510

8.6.2 涂饰车间的生产组织与工艺布置 513

8.7 金属家具涂饰 517

8.7.1 烘漆涂饰 517

8.7.2 粉末涂饰 519

8.7.3 电镀 521

9 家具质量检验 529

9.1 家具质量检验的分类与检验项目 529

9.1.1 质量检验的分类 529

9.1.2 检验项目 530

9.1.3 质量检验的方法 540

9.2 木材含水率的检测 540

9.2.1 对木材含水率的要求 540

9.2.2 木材含水率检测方法 541

9.3 家具产品、零部件的尺寸与形状位置的检测 541

9.3.1 尺寸值的检测 541

9.3.2 形状位置公差的检测 550

9.4 表面加工质量的检验 560

9.4.1 表面粗糙度评定参数 560

9.4.2 表面粗糙度各参数的数值 562

9.4.3 表面粗糙度的测量 565

9.5 实木胶接合强度及耐水性的测定 566

9.5.1 实木胶接合顺纹压缩剪切强度的检测 566

9.5.2 实木胶接合耐水性的检测 567

9.6 家具表面覆面材料剥离强度的测定 568

9.6.1 表面硬质覆面材料剥离强度的检测 568

9.6.2 表面软质覆面材料剥离强度的检测 569

9.7 家具表面涂饰质量的测试 570

9.7.1 木家具涂层的外观质量及理化性能的要求和测试方法 570

9.7.2 金属家具涂镀表面质量及理化性能要求 577

9.8 家具力学性能的检验 579

9.8.1 家具力学性能试验的分类与分级 579

9.8.2 家具力学性能试验结果的评定 580

9.8.3 桌类家具强度和耐久性试验 581

9.8.4 桌类家具稳定性试验 584

9.8.5 椅凳类家具强度和耐久性试验 585

9.8.6 椅凳类家具稳定性试验 591

9.8.7 沙发的耐久性试验 593

9.8.8 柜橱类家具强度和耐久性试验 597

9.8.9 柜橱类家具稳定性试验 606

9.8.10 单层床强度和耐久性试验 607

9.8.11 弹簧软床垫的耐久性试验 609

9.9 模压刨花家具制品的质量检验 611

9.9.1 模压刨花家具制品检验的分类、内容和方法 611

9.9.2 外观质量检测 612

9.9.3 翘曲度检测 612

9.9.4 理化性能检测 614

10 家具包装 623

10.1 家具包装的功能与分类 623

10.1.1 包装的功能 623

10.1.2 包装的分类 623

10.2 主要包装型式 623

10.2.1 软包装 623

10.2.2 拉伸包装 624

10.2.3 热缩包装 625

10.2.4 泡罩包装 627

10.2.5 瓦楞纸箱包装 628

10.2.6 集合包装 630

10.3 封缄、捆扎与打印 632

10.3.1 封缄 632

10.3.2 捆扎 633

10.3.3 打印 634

附录 636

主要参考文献 639