新型干法水泥生产技术与设备PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1 新型干法水泥生产技术的现状及发展方向 1

1.1.1 国外新型干法水泥生产技术现状及发展趋势 1

1.1.2　国内新型干法水泥生产技术现状 2

1.1.3　我国新型干法水泥生产技术的发展方向 5

1.2　新型干法水泥生产工艺流程 7

2　原燃料及配料 8

2.1　水泥生产原料 8

2.1.1　石灰质原料 8

2.1.2　黏土质原料 9

2.1.3　校正原料 10

2.2　水泥生产燃料 11

2.2.1　燃料的组成及表示方法 11

2.2.2 回转窑对燃料的质量要求 14

2.3　硅酸盐水泥熟料的矿物组成 15

2.4　硅酸盐水泥熟料的率值 16

2.5　熟料化学成分、矿物组成和各率值之间的关系 17

2.6　配料计算 18

2.6.1　熟料中煤灰掺入量 18

2.6.2　配料计算 18

3　破碎及预均化 23

3.1　破碎的意义 23

3.2　石灰石破碎机 23

3.2.1 国外单段锤式破碎机的生产状况 23

3.2.2　国产单段锤式破碎机 24

3.3　主要工作参数 28

3.3.1 生产能力 28

3.3.2　功率 28

3.4　破碎机的操作与维护 29

3.4.1　操作 29

3.3.3　回转线速度 29

3.4.2　维护特殊说明 30

3.4.3　常见故障及处理 31

3.5　原料预均化 31

3.5.1　原料预均化的原理 31

3.5.2　预均化堆场的意义 31

3.5.3　原料采用预均化技术的条件 32

3.5.4　预均化堆场的类型 33

3.6　预均化堆场的布置形式及堆取料方式 33

3.6.1　堆场的布置形式 33

3.6.2　堆料方式 34

3.6.3　取料方式 36

3.7　堆料机和取料机 37

3.7.1　堆料机 37

3.7.2　取料机 37

3.8.1　取料机的操作与维护 43

3.8　堆料机和取料机的操作与维护 43

3.8.2　堆料机的操作与维护 46

3.9　影响均化效果的因素及解决措施 47

3.9.1　原料成分波动 47

3.9.2　物料离析作用 47

3.9.3　料堆端部锥体的影响 48

3.9.4　堆料机布料不均 48

3.9.5　堆料总层数 48

4　生料制备 49

4.1　概述 49

4.2　立磨的结构及工作原理 50

4.2.1　结构 50

4.2.2　工作原理 51

4.2.3　各种类型立磨的结构及特点 51

4.3　工艺参数 67

4.3.1　磨盘转速 67

4.3.2　生产能力 68

4.3.3　辊压 69

4.3.4　磨辊、磨盘的相对尺寸 70

4.3.5　辊磨通风 70

4.3.6　磨机功率 72

4.3.7　磨损 74

4.4　立磨的控制与操作 75

4.4.1　立磨参数的控制 75

4.4.2　立磨的操作 77

4.5　立磨使用与维护 79

4.5.1　常见故障 79

4.5.2　常见故障及排除 83

4.6　生料均化 86

4.6.1 概述 86

4.6.2　均化原理 87

4.6.3　连续式均化库 87

4.6.4　多料流式均化库 88

5　预分解系统 102

5.1　预热器 102

5.1.1　预热器的发展 102

5.1.2　预热器的分类 103

5.1.3　预热器的作用及特点 104

5.2　预热器的工作原理 104

5.2.1　预热器的换热功能 104

5.2.2　物料分散 104

5.2.3　锁风 107

5.2.4　气固间换热 108

5.2.5　气固分离 109

5.2.6　影响预热器热效率的因素 111

5.3　旋风预热器的结构及技术参数 111

5.3.1　旋风筒的结构 111

5.3.2　新型旋风筒的结构 115

5.4.1　预分解技术的特点 118

5.4　分解炉 118

5.4.3　分解炉的分类 119

5.4.2　分解炉的作用 119

5.5　各类分解炉的结构特点 121

5.5.1 SF分解炉（Suspension Preheater-Furance）系列 121

5.5.2　KSV分解炉（kawasaki spouted bed and woutex chamber）系列 122

5.5.3　DD（Dual Comlustion Denitrati-orprocess）分解炉 124

5.5.4　RSP分解炉系列 126

5.5.5　MFC（Mitsubishi Fludized Calciner）分解炉系列 127

5.5.6 FLS分解炉系列 132

5.5.7　派朗克隆（Pyroclon）和普列波尔（Prepol）分解炉 136

5.5.8　交叉料流型分解炉 140

5.5.9　TC分解炉系列 142

5.5.10 NC分解炉系列 144

5.5.11　各类分解炉性能比较 145

5.6.1 生料中碳酸盐分解反应的特性 146

5.6　分解炉的工艺性能 146

5.6.2　碳酸钙分解过程 148

5.6.3　料粉分解的化学动力学方程 149

5.6.4　分解炉中料粉的分解时间 149

5.7　分解炉的热工性能 151

5.7.1　分解炉内燃料的燃烧 151

5.7.2　分解炉内的传热 155

5.7.3　分解炉内的气体运动 156

5.8　预分解系统的结皮堵塞 157

5.8.1　碱、硫、氯等有害成分富集及危害 157

5.8.2　预热器系统的结皮堵塞及预防 158

5.8.3　旁路放风系统 159

5.8.4　防止黏结堵塞的其他措施 159

6.1.4　固相反应 161

6.1.3　碳酸盐分解 161

6.1.2　黏土质原料脱水 161

6.1　水泥熟料的形成过程 161

6　水泥熟料的烧成 161

6.1.1　干燥过程 161

6.1.5 硅酸三钙（C3S）的形成和烧结反应 162

6.1.6　熟料的冷却过程 163

6.2　水泥熟料的形成热 163

6.2.1　水泥熟料形成热的计算方法 164

6.2.2　水泥熟料形成热计算举例 167

6.3　回转窑的结构 170

6.3.1　筒体 170

6.3.2　轮带（又称滚圈） 172

6.3.3　托轮与窑体窜动 173

6.3.4　挡轮组 177

6.3.5　传动装置 178

6.3.6　密封装置 180

6.4.1　窑内物料的运动 185

6.4　回转窑工作原理 185

6.4.2 回转窑内的燃料燃烧 188

6.4.3 回转窑内的气体流动 193

6.4.4　回转窑内的传热 194

6.5　回转窑系统热平衡 199

6.5.1　烧成热耗 199

6.5.2　热平衡计算基准 200

6.5.3　物料平衡与热量平衡 200

6.5.4　热平衡计算举例 206

6.6　水泥熟料冷却机 213

6.6.1　冷却机性能评价 213

6.6.2　篦式冷却机的发展 214

6.6.3　篦板的改进 217

6.6.4　各种篦式冷却机简介 220

6.6.5　篦冷机常见故障及排除 237

6.7.1　煤粉燃烧器的发展 239

6.7　燃烧器 239

6.7.2　几种燃烧器的结构性能 241

6.7.3　环境保护 250

6.8　煤粉制备 252

6.8.1　工作原理及结构 253

6.8.2　磨机操作 254

6.8.3　磨机（磨煤机）的使用条件 259

6.8.4　磨煤机的选型 260

6.9　耐火材料 261

6.9.1 预分解窑的工艺特性及对耐火材料的要求 261

6.9.2 水泥窑用耐火材料的种类及性能特点 263

6.9.3　窑系统不同部位对耐火材料的选择 268

6.9.4　耐火材料的施工 269

7.1.1　水泥预粉磨技术的发展 273

7.1.2　辊压机预粉磨系统 273

7　水泥粉磨 273

7.1　水泥预粉磨系统 273

7.1.3　立磨预粉磨系统 274

7.2　水泥终粉磨系统 275

7.2.1　立磨终粉磨 275

7.2.2　辊压机水泥终粉磨 276

7.3　辊压机 277

7.3.1　辊压机工作原理 277

7.2.3　终粉磨的水泥质量问题 277

7.3.2　高压料床粉碎的条件 278

7.3.3　辊压机的结构 279

7.4　工艺参数 280

7.4.1　压力 280

7.4.2　转速 281

7.4.3　生产能力 282

7.5　辊压机辊面堆焊技术 283

7.5.1 国内辊面堆焊技术 283

7.5.2　国外辊面堆焊技术 284

7.5.3　辊压机辊面护层技术发展及特点 285

7.6　辊压机的使用与维护 289

7.6.1　辊压机的正常操作 289

7.6.2　设备的维护与检修 291

7.6.3　常见故障及处理 293

7.7　选粉机 295

7.7.1 O-sepa选粉机结构及工作原理 295

7.7.2 O-sepa选粉机的工作参数 297

7.7.3 O-sepa高效选粉机的调节 298

8　收尘器 302

8.1 电除尘器 302

8.1.1　电除尘器的特点 302

8.1.2　电收尘器的工作原理 302

8.1.3　电收尘器的工作参数 304

8.1.4　大型电除尘的特点 307

8.1.5 工艺流程对除尘效率的影响 308

8.1.6　电收尘器常见故障及处理 312

8.2　气箱脉冲袋式收尘器 318

8.2.1　概述 318

8.2.2　结构及工作原理 319

8.2.3　气箱脉冲袋式收尘器的选用 321

8.2.4　安装与调试 322

8.2.5 日常保养维护和检修 325

8.2.6　故障及排除 325

8.2.7　滤袋的修理和更换 326

8.3 BFRS（P）系列大型反吹袋式除尘器 327

8.3.1　概述 327

8.3.2　结构及原理 327

8.3.3　特点 328

8.4.4　系列设计 329

8.4.3　特点 329

8.4.2　工作原理 329

8.4.1　概述 329

8.4 LCM长袋脉冲袋式收尘器 329

8.4.5　过滤速度 330

8.4.6　安装及调试 330

8.4.7　维护和检修 331

8.5　袋式除尘器过滤材料的选择 332

8.5.1 水泥工业含尘气体的特性 332

8.5.2　选择滤料注意事项 332

8.5.3 国内几种滤料的技术性能 333

9　预分解窑系统的调节与控制 335

9.1　预分解窑调节控制的目的及原则 335

9.1.1　预分解窑调节控制的目的 335

9.1.2　预分解窑调节控制的一般原则 335

9.2　预分解窑系统调节控制项目 335

9.2.1　检测参数 336

9.2.2　调节参数 339

9.3　预分解窑自动控制系统 340

9.3.1　概述 340

9.3.2　MASTER控制系统的应用 341

9.3.3　INFI-90控制系统的应用 342

9.3.4　中央控制室微机操作界面 346

9.4　预分解窑的点火投料操作 349

9.4.1　试车 349

9.4.2　点火投料 350

9.5　停窑操作 354

9.5.1　正常停窑 354

9.5.2　事故停窑 354

9.6　预分解窑系统的正常操作 355

9.7 非正常条件下的操作及故障处理 356

9.7.1　故障停车 357

9.7.2 几种常见工艺故障的判断和处理 357

参考文献 360