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第1章 绪论 1

1.1　分离技术及其在过程工程中的意义 1

1.1.1　分离技术的地位与作用 1

目录 1

1.1.2　新型分离技术开拓与发展的必要性 2

1.2　分离过程的分类 3

1.2.1　机械分离 4

1.2.2　传质分离 4

1.2.3　反应分离 5

1.3　新型分离技术的进展 5

1.3.1　膜分离技术 6

1.3.2　基于传统分离方法的新型分离技术 9

1.3.3　耦合与集成技术 10

1.4　选择分离技术的一般规则 11

1.4.1　选择的基本依据 11

1.4.3　过程的经济性 13

1.4.2　工艺可行性与设备可靠性 13

1.4.4　组合工艺排列次序的经验规则 14

参考文献 15

习题 15

第2章　分离过程的基础理论 16

2.1　分离过程的热力学基础 16

2.1.1　热力学基本定义与函数 16

2.1.2　偏摩尔量和化学位 17

2.1.3　克拉贝龙方程和克-克方程 18

2.1.4　相律 19

2.1.5　渗透压与唐南平衡理论 20

2.1.6　非平衡热力学基本定律 22

2.2　分离过程的动力学基础 25

2.2.1　分子传质及其速率与通量 25

2.2.2　质量传递微分方程 27

2.3　分离过程中的物理力 28

2.3.1　分子间和原子间的作用力 28

2.2.3　质量传递微分方程特定式 28

2.3.2　溶解度参数 31

2.3.3　渗透系数 33

2.4　分离因子 34

2.4.1　平衡分离过程的固有分离因子 35

2.4.2　速率控制过程的固有分离因子 36

2.4.3　分离因子与过程能耗的定性关系 36

2.5.1　有效能的基本概念 37

2.5　分离过程的能耗分析 37

2.5.2　分离过程的？分析 41

参考文献 43

习题 43

第3章　反渗透、纳滤、超滤与微滤 46

3.1　反渗透 46

3.1.1　溶液渗透压 46

3.1.2　反渗透基本机理及模型 49

3.1.3　反渗透操作特性参数计算 50

3.1.4　反渗透工艺流程 52

3.2　纳滤 55

3.2.1　纳滤脱盐率 55

3.2.2　纳滤恒容脱盐 56

3.3　超滤 57

3.3.1　超滤的基本原理 57

3.3.2　超滤传质模型 57

3.3.3　超滤过程工艺流程 61

3.4.1　微孔过滤模式 66

3.4　微滤 66

3.4.2　滤饼过滤式通量方程 68

3.4.3　通量衰减模型 69

3.5　膜组件 72

3.5.1　膜组件种类 72

3.5.2　各种膜组件比较 76

参考文献 77

习题 78

4.1.1　气体在膜内的传递机理 80

第4章　气体渗透、渗透汽化与膜基吸收 80

4.1　气体分离 80

4.1.2　影响气体渗透性能的因素 84

4.1.3　气体分离的计算 89

4.1.4　级联操作的形式和级数计算 92

4.1.5　气体膜分离的经济性比较 94

4.2　渗透汽化与蒸汽渗透 95

4.2.1　渗透汽化及蒸汽渗透原理 95

4.2.2　渗透通量和分离因子 96

4.2.3　渗透汽化膜过程的设计计算 99

4.2.4　影响工艺设计的主要因素 100

4.2.5　渗透汽化级联计算 102

4.2.6　渗透汽化与蒸汽渗透的经济分析 103

4.3　膜基吸收 104

4.3.1　膜基吸收及其气液传质形式 104

4.3.2　膜基吸收的传质 105

4.3.3　膜基吸收的设计参数的确定 107

4.3.4　膜基吸收过程的应用 108

参考文献 108

习题 109

第5章　透析、电渗析与膜电解 111

5.1　透析与渗析 111

5.1.1　透析过程机理 111

5.1.2　透析过程的通量模型 112

5.1.3　透析液的种类及其组成 113

5.1.4　透析过程的种类及其清除率 114

5.2　电渗析 116

5.2.1　电渗析过程原理 116

5.2.2　电渗析的基本理论 117

5.2.3　电渗析过程中的传递现象 119

5.2.4　电渗析器工艺参数计算 120

5.2.5　电渗析器及其脱盐流程设计 123

5.2.6　电渗析中的浓差极化现象 127

5.2.7　倒极电渗析的设计 128

5.2.8　离子交换树脂填充式电渗析 130

5.3　双极膜水解离 131

5.3.1　双极膜的特性 132

5.3.2　双极膜的水解离理论电位和能耗 132

5.3.3　双极膜电渗析的水解离原理 133

5.3.4　双极膜过程设计参数 134

5.3.5　双极膜的组装工艺及应用 135

5.4　膜电解 137

5.4.1　膜电解基本原理 137

5.4.2　离子电解膜 137

5.4.3　膜电解槽中的电化学反应及物料平衡 139

5.4.4　膜电解槽中的物料衡算 140

5.4.5 电解定律 140

5.4.6　膜电解槽阳极电流效率 141

5.4.7　膜电解的槽电压 141

参考文献 145

5.5　电渗析的经济性比较 145

习题 146

第6章　特种精馏技术 147

6.1　混合物组分的相图 147

6.1.1　三组分相图与蒸馏边界 147

6.1.2　剩余曲线图 148

6.1.3　蒸馏曲线图 150

6.1.4　在全回流下的产物组成区 152

6.2.1　萃取与恒沸精馏特征及其差异 153

6.2　萃取与恒沸精馏 153

6.2.2　溶剂选择原则 154

6.2.3　萃取精馏的分离因子 156

6.2.4　萃取精馏理论板数计算 157

6.2.5　恒沸精馏理论板数计算 160

6.3　反应精馏 162

6.3.1　反应精馏的基本特点 162

6.3.2　反应精馏的相平衡与化学平衡 163

6.3.3　反应蒸馏的动力学 164

6.3.4　反应蒸馏塔的设计计算 165

6.3.5　反应蒸馏塔形式的选用 168

6.3.6　催化蒸馏塔催化剂的装填 168

6.3.7　反应精馏的应用 170

6.4　分子蒸馏 175

6.4.1　分子蒸馏的原理 176

6.4.2　分子蒸馏的传热与传质 178

6.4.3　分子蒸馏装置及设计 180

6.4.4　分子蒸馏的应用 183

6.5　膜蒸馏及渗透蒸馏 183

6.5.1　膜蒸馏及渗透蒸馏的基本原理 183

6.5.2　膜蒸馏中的传热和传质 184

6.5.3　膜蒸馏用膜及装置 187

6.5.4　膜蒸馏的应用 188

参考文献 189

习题 190

第7章　新型萃取分离技术 191

7.1　超临界流体萃取 191

7.1.1　超临界流体及其性质 192

7.1.2　超临界流体萃取中的相平衡 196

7.1.3　超临界流体的传递性质 199

7.1.4　超临界流体萃取工艺及设备计算 203

7.1.5　超临界流体萃取分离方法及典型流程 207

7.1.6　超临界萃取操作条件选择 208

7.1.7　超临界流体萃取过程的能耗 209

7.2　双水相萃取 209

7.2.1　双水相分配原理 209

7.2.2　双水相系统中的作用力 211

7.2.3　影响双水相分配的主要因素 213

7.2.4　双水相系统的选择 216

7.2.5　双水相萃取工艺设计 217

7.2.6　双水相分配技术的应用 218

7.3.1　凝胶的种类及其特性 219

7.3　凝胶萃取 219

7.3.2　凝胶的相变温度 220

7.3.3　凝胶的溶胀与收缩机理 221

7.3.4　凝胶的筛分作用 222

7.3.5　凝胶萃取设计参数 222

7.3.6　典型的凝胶萃取工艺 223

7.3.7　凝胶萃取的应用 226

7.4　膜基溶剂萃取 227

7.4.1　膜基萃取基本原理 227

7.4.2　膜基传质方程式 228

7.4.3　影响膜基萃取传质的因素 230

7.4.4　膜与膜组件的选择原则 231

参考文献 232

习题 234

8.1　吸附剂及其结构性能 236

8.1.1　常用吸附剂 236

第8章 吸附、离子交换与色谱分离 236

8.1.2　离子交换树脂 237

8.1.3　特种色谱用固定相与流动相 239

8.1.4　吸附剂的选择原则 241

8.2　吸附分离 241

8.2.1　吸附平衡及等温吸附方程 241

8.2.2　吸附扩散传质机理 244

8.2.3　吸附分离特性参数 246

8.2.4　吸附分离工艺 249

8.3　离子交换 256

8.3.1　离子交换平衡与动力学关系 256

8.3.2　离子交换过程设计 260

8.3.3　离子交换器及其设计要求 263

8.4　色谱分离 264

8.4.1　色谱的分类和特点 264

8.4.2　色谱分离平衡关系及操作方法 267

8.4.3　色谱分离的基本参数 268

8.4.4　色谱分离的放大设计与优化 272

8.4.5　几种新型色谱 274

参考文献 275

习题 276

第9章　液膜分离及促进传递 277

9.1　引言 277

9.2　液膜的形状和分类 277

9.2.1　液膜的形状 278

9.2.2　液膜的分类 278

9.3　促进传递及载体 278

9.3.1　促进传递原理 278

9.3.2　载体的选择 279

9.4　液膜分离机理及传质方程 280

9.4.1　无载体液膜 280

9.4.2　有载体液膜 281

9.5　液膜制备及其分离操作过程 284

9.5.1　液膜的组成 284

9.5.2　液膜制备方法及其使用 286

9.5.3　液膜的稳定性 288

9.6　液膜分离技术的应用 289

9.6.1　乳化液膜处理含酚废水 289

9.6.2　重金属废水中铜的回收 290

9.6.3　气体分离 291

参考文献 292

习题 293

第10章　其他分离技术 295

10.1　泡沫分离技术 295

10.1.1 基本原理 296

10.1.2　泡沫分离的设备及流程 300

10.1.3　影响泡沫分离的因素 302

10.1.4　泡沫分离过程的设计计算和理想泡沫模型 304

10.1.5　泡沫分离过程的应用及研究情况 310

10.2　高梯度磁分离技术 313

10.2.1　高梯度磁分离技术的原理 314

10.2.2　高梯度磁分离设备 316

10.2.3　高梯度磁分离技术的应用 319

10.3　分子识别与印迹分离 323

10.3.1　分子识别特征 323

10.3.2　分子识别体系 324

10.3.3　分子识别机理以及印迹分离模型 329

10.3.4　分子印迹技术的应用 334

参考文献 339

习题 340

第11章　耦合与集成技术 341

11.1　反应-分离的耦合与集成过程 341

11.1.1　催化膜反应器 341

11.1.2　渗透汽化膜反应器 343

11.1.3　膜生物反应器 346

11.2　分离-分离的集成过程 348

11.2.1　膜与吸收-汽提的集成 349

11.2.2　精馏-渗透汽化集成 350

11.3.1　平推流集成过程建模 353

11.3　耦合与集成过程的建模 353

11.3.2　全混流集成过程建模 355

11.3.3　间歇式集成过程建模 356

11.4　集成过程的设计优化 357

11.4.1 Aspen Plus软件模拟设计 358

11.4.2 McCabe-Thele图解法设计 358

参考文献 362

习题 364

附录A　电解质水溶液的渗透压系数 365

附录 365

附录B　聚合物膜材料的溶解度参数 366

附录C　常用溶剂的溶解度参数 367

附录D　无机离子和离子对的自由能参数（25℃） 368

附录E　碱金属阳离子和卤族阴离子的自由能参数（25℃） 368

附录F　有机离子的自由能参数（25℃） 368

附录G　结构基团对Ecoh,i和Vi的贡献 369

附录H　结构基团对溶解度参数的贡献 370