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目录 1

前言 1

课题1　生产入门 1

一、冲压工艺在轴承生产过程中的重要地位 1

二、冲压工的作业内容 1

三、冲压生产中常用的工具、量具 4

四、冲压安全操作规程 11

五、文明生产常识 14

课题2　落料工序 17

第一单元　落料工序的基本操作 17

一、使用设备 17

二、落料模的结构与技术要求 21

三、落料工序产品的技术要求及质量检查方法 22

四、操作前的准备 23

五、基本操作 24

六、结束工作 24

第二单元　换型号调整 25

一、换型号调整的准备 25

二、模具的安装和调整 27

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 30

一、常见产品质量问题的排除方法 30

二、落料模常见故障的排除方法 30

三、开式压力机常见故障的排除方法 31

课题3　裁环工序 33

第一单元　裁环工序的基本操作 33

一、使用设备 33

二、裁环模的结构与技术要求 35

三、裁环工序产品的技术要求及质量检查方法 38

四、操作前的准备 39

五、基本操作 39

六、结束工作 40

第二单元　换型号调整 40

一、换型号调整的准备 40

二、裁环模的安装和调整 41

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 44

一、常见产品质量问题的排除方法 44

二、裁环模常见故障的排除方法 45

三、J23-40开式压力机常见故障的排除方法 45

二、外冲窗孔模的结构与技术要求 46

一、使用设备 46

第一单元　外冲窗孔工序基本操作 46

课题4　外冲窗孔工序 46

三、外冲窗孔工序产品的技术要求和质量检查方法 50

四、操作前的准备 51

五、基本操作 52

六、结束工作 53

第二单元　换型号调整 53

一、换型号调整的准备 53

二、冲窗孔模的安装和调整 54

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 58

一、常见产品质量问题的排除方法 58

二、外冲窗孔模常见故障的排除方法 60

三、J23-16开式压力机常见故障的排除方法 60

二、内冲窗孔模的结构与技术要求 61

一、使用设备 61

第一单元 内冲窗孔工序基本操作 61

课题5　内冲窗孔工序 61

三、冲窗孔工序产品的技术要求及质量检查方法 63

四、操作前的准备 64

五、基本操作 64

六、结束工作 65

第二单元　换型号调整 66

一、换型号调整前的准备 66

二、内冲窗孔模安装和调整 67

第三单元 常见产品质量问题及模具、设备 68

故障的排除方法 68

一、常见产品质量问题的排除方法 68

三、J23-16开式压力机常见故障的排除方法 69

二、内冲孔模常见故障及排除方法 69

课题6　弯曲成形工序 70

第一单元　弯曲成形工序基本操作 70

一、使用设备 70

二、菊形保持架弯曲成形模 72

三、菊形保持架弯曲成形工序产品的技术要求及质量检查方法 73

四、操作前的准备 74

五、基本操作 75

六、结束工作 76

第二单元　换型号调整 76

一、换型号调整的准备 76

二、模具的安装和调整 77

第三单元　常见产品质量问题及模具设备故障的排除方法 80

一、常见产品质量问题的排除方法 80

三、JB23-63开式压力机常见故障的排除方法 81

二、菊形保持架弯曲成形模常见故障的排除方法 81

课题7　拉延成形工序 82

第一单元　拉延成形工序的基本操作 82

一、使用设备 82

二、拉延成形模 86

三、拉延成形工序产品的技术要求和质量检查方法 88

四、操作前的准备 89

五、基本操作 90

六、结束工作 91

第二单元　换型号调整 91

一、换型号调整的准备 91

二、拉延模安装和调整 92

三、闭式压力机常见故障的排除方法 95

二、筒形件拉延成形模常见故障的排除方法 95

一、常见产品质量问题的排除方法 95

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 95

课题8　变薄拉延工序 98

第一单元　变薄拉延工序的基本操作 98

一、使用设备 98

二、变薄拉延模的结构与技术要求 100

三、变薄拉延工序产品的技术要求及质量检查方法 100

四、操作前的准备 101

五、基本操作 102

六、结束工作 103

第二单元　换型号调整 103

一、换型号调整的准备 103

二、变薄拉延模的安装和调整 104

二、常见模具故障的排除方法 105

三、JA23-125开式压力机常见故障的排除方法 105

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 105

一、常见产品质量问题的排除方法 105

课题9　压坡工序 107

第一单元　压坡工序的基本操作 107

一、使用设备 107

二、压坡工序模具结构及技术要求 107

三、压坡工序产品的技术要求及质量检查方法 107

四、操作前的准备 110

五、基本操作 110

六、结束工作 110

第二单元　换型号调整 111

一、换型号调整的准备 111

二、一次压坡模的安装与调整 111

二、一次压坡模常见故障的排除方法 113

三、JA23-125开式压力机常见故障的排除方法 113

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 113

一、常见产品质量问题的排除方法 113

课题10　翻边工序 116

第一单元　梅花形保持架终翻边工序的基本操作 116

一、使用设备 116

二、梅花形保持架翻边模 116

三、终翻边工序产品的技术要求与质量 117

检查方法 117

四、操作前的准备 118

五、基本操作 119

六、结束工作 119

二、模具安装和调整 120

一、换型号调整的准备 120

第二单元　换型号调整 120

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 123

一、常见产品质量问题的排除方法 123

二、翻边模常见故障的排除方法 123

三、JB23-63开式压力机常见故障的排除方法 123

课题11　筐形保持架切料、成形、冲装置孔工序 125

第一单元 筐形保持架切料、成形、冲装置孔工序基本操作 125

一、使用设备 125

二、筐形保持架切料、成形、冲装置孔模的结构与技术要求 127

三、筐形保持架切料、成形、冲装置孔工序产品的技术要求及质量检查方法 129

四、操作前的准备 129

一、换型号调整的准备 130

第二单元　换型号调整 130

六、结束工作 130

五、基本操作 130

二、模具的安装和调整 131

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 132

一、常见产品质量问题的排除方法 132

二、模具常见故障的排除方法 132

三、JA31-315闭式压力机常见故障的排除方法 132

课题12　多工位压力机加工浪形保持架 136

第一单元 多工位压力机加工浪形保持架的基本操作 136

一、使用设备 136

二、使用模具及对模具的技术要求 141

三、工序产品的技术要求及质量检查方法 145

四、操作前的准备 149

五、基本操作 150

第二单元　换型号调整 151

一、换型号调整的准备 151

六、结束工作 151

二、模具的安装与调整 153

三、夹板送料机构的安装与调整 159

四、辊轮送料机构的调整 161

五、试冲产品 161

第三单元　常见产品质量问题及模具、设备故障的排除方法 162

一、常见产品质量问题的排除方法 162

二、模具常见故障的排除方法 162

三、Z81-40型多工位压力机常见故障的排除方法 162

课题13　滚子毛坯冲压工序 166

第一单元　滚子毛坯冲压工序的基本操作 166

一、使用设备 166

二、冲压滚子毛坯工序所用模具、工具结构与技术要求 169

三、冲压滚子毛坯工序产品的技术要求及质量检查方法 171

四、操作前的准备 177

五、基本操作 179

六、结束工作 180

第二单元　换型号调整 180

一、换型号调整的准备 180

二、换型号调整 182

三、机床调整方法 192

四、换型号调整注意事项 195

第三单元　常见产品质量问题及设备故障的排除方法 196

一、常见产品质量问题的排除方法 196

二、Z31-25型滚柱自动冷镦机常见故障的排除方法 198

课题14　钢球毛坯冲压加工工序 200

第一单元　钢球毛坯冲压工序的基本操作 200

一、使用设备 200

（工装）的结构与技术要求 202

二、冲压钢球毛坯工序使用模具、工具 202

三、冲压钢球毛坯工序产品的技术要求及质量检查方法 206

四、操作前的准备 207

五、基本操作 208

六、结束工作 209

第二单元　换型号调整 209

一、换型号调整的准备 209

二、换型号调整 211

三、机床调整方法 217

第三单元　常见产品质量问题以及设备故障的排除方法 221

一、常见产品质量问题的排除方法 221

二、Z32-16型钢球自动冷镦机常见故障的排除方法 221

三、冲压铆钉工序产品的技术要求和质量检查方法 224

二、冲压铆钉工序使用的模具和工具 224

一、使用设备 224

第一单元　铆钉冲压工序基本操作方法 224

课题15　铆钉冲压加工工序 224

四、操作前的准备 227

五、基本操作 227

六、结束工作 228

第二单元　换型号调整 228

一、换型号调整的准备 228

二、模具安装与调整 231

第三单元　常见产品质量问题及设备故障的排除方法 235

一、常见产品质量问题的排除方法 235

二、Z14-2单击分模自动冷镦机常见故障的排除方法 236

课题16　冲压工操作技能考核 237

一、初级冲压工操作技能考核 237

二、中级冲压工操作技能考核 237

三、高级冲压工操作技能考核 239