新编机械工人考工基础知识题解PDF电子书下载

一、机械制图 1

1．你在加工或装配时所看见的图样都是按标准画的，你知道制图的一般标准吗？ 1

目录 1

2．为什么零件图一般用三视图表示？三视图是怎样形成的？ 4

3．怎样看懂零件图？ 5

4．图1-7所示为一支撑件的主、左两视图，请你想象出它的整体形状，并画出俯视图？ 6

5．零件图的基本视图有几个？ 7

6．什么叫剖视图？常见的剖视图有哪几种？ 7

8．剖面图与剖视图有何区别？常见的剖面图有哪几种？ 10

二、公差配合与表面粗糙度 10

7．什么情况下用剖视图画法？ 10

9．以图1-16为例，阐述零件图所包含的内容及所起的作用？ 11

10．如何合理地标注零件图中的结构尺寸？ 12

11．什么叫装配图？什么叫零件图？ 14

12．举例说明看懂零件图的步骤和方法是什么？ 14

13．如何看装配图？ 17

14．什么叫零件的互换性？ 19

15．介绍一下公差与配合的基本术语 19

16．某轴直径的基本尺寸为φ40mm，加工后实际尺寸为φ40.006mm，最大极限尺寸为φ40.008mm，最小极限尺寸为φ39.992mm，求轴的上偏差es、下偏差el？并判断该尺寸是否合格？ 20

18．什么是公差带？ 21

17．已知孔的基本尺寸D等于轴的基本尺寸d=50mm，孔的最大极限尺寸Dmax=50.021mm，孔的最小极限尺寸Dmin=50.000mm，轴的最大极限尺寸dmax=49.993mm，轴的最小极限尺寸dmin=49.980mm试求孔与轴的极限偏差及公差？ 21

19．什么叫配合？有哪两种配合制？ 22

20．配合的种类有哪几种？ 22

21．什么是尺寸公差？什么是配合公差？二者有何区别？ 22

22．已知一对相配合的孔、轴，其尺寸分别为孔φ60？mm，轴φ60？mm，试画出公差带图，并根据公差带图判断其配合的类别；计算出相应的间隙或过盈以及配合公差？ 23

23．两个零件装配，孔φ25？mm与轴φ25？mm组成过渡配合，求最大间隙、最大过盈及配合公差？ 24

24．新国标规定了哪些公差等级？与旧精度等级有何区别？ 24

25．基准制选用的标准是什么？ 24

26．在选用配合时，要分析考虑哪几方面的问题？ 25

27．为什么对零件规定形状和位置公差？ 26

29．什么是位置公差？位置公差包括几项内容？ 27

28．什么是形状公差？形状公差包括几项内容？ 27

31．形位公差基准代号如何表示？ 28

30．表示形位公差的框格是怎样组成的？ 28

32．简述形位公差基本的标注方法？ 29

33．什么是包容原则？最大实体原则？举例说明 29

34．什么叫独立原则？ 31

35．什么是零件的表面粗糙度？ 32

36．简述表面粗糙度的主要术语 32

37．简述表面粗糙度的代号及其意义 33

38．图2-11为铣刀头轴的零件图，你怎样读懂这张图？ 35

三、金属材料与热处理 38

39．什么是碳素钢？按含碳量分，碳素钢有哪些类型？ 38

40．普通碳素结构钢有几类？各自的用途如何？怎样表示其牌号？ 38

42．碳素工具钢的特点及表达方法？ 39

43．什么是合金？什么是合金钢？按用途分为哪几大类？各适用于什么场合？ 39

41．优质碳素结构钢的特点是什么？如何表示？有哪些用途？ 39

44．合金结构钢和合金工具钢的牌号如何表示？举例说明 40

45．30CrMnSi钢是哪种钢？各数字及元素符号的含义是什么？ 40

46．指出以下牌号钢属于哪种钢：Q235A、20、35、45、20Mn、T8、T10、T13、CR2、 5CrMnMo、8MnSi、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V、12Mn、15MnV、30Mn2MoW、40Cr、40CrMn、65Mn、60Si2Mn、65 41

47．常用铸铁的分类及表达方法？ 41

48．一般工程用铸造碳钢如何表示？举例说明其有途 42

49．金属材料基本力学性能有哪些？ 42

50．钢铁材料中所含其它化学元素对性能有什么影响？ 43

51．机器零件对钢材力学性能有什么要求？ 44

52．什么是金属材料的热处理？ 44

53．常用钢的热处理方法有哪些？ 45

54．说明钢的热处理代号与技术条件如何表示？ 46

四、带传动、链传动、凸轮机构 48

55．与其它机械传动相比较，带传动有何特点？ 48

56．你所见的带传动有哪两种？ 48

58．什么是包角？它对带传动有何影响？一般不得小于多少度？ 49

59．V带有哪些类型？普遍V带的适用范围如何？ 49

57．带传动的基本原理是什么？影响带传动能力的因素有哪些？ 49

60．什么是传动比？传动比与两带轮直径是什么关系？ 50

61．单根V带所能传递功率的大小与哪些因素有关？ 50

62．采用V带传动时，应注意哪些事项？ 51

63．为什么V带传动要采用张紧装置？常见的张紧装置有几种？ 51

64．如图4-3所示，已知电机转速n1=1450r/min、带轮直径D1=150mm、D2=300mm、D3=80mm、D4=200mm，求主轴转速n4为多少？总传动比i为多少？该传动属于增速还是减速传动？ 52

65．已知一对C型V带轮传动，基准直径D1=120mm、D2=300mm、两轮中心距a=600mm，试计算传动比，验算小带轮上的包角a能否满足要求？并求出基准长度Ld的基本尺寸？ 53

66．带传动中，已知主动轮直径D1=125mm、其转速n1=1450r/min，若从动轮转速n=145r/min，需要几级传动，各带轮直径为多少？ 56

67．链传动有哪些类型？各应用于什么场合？ 56

68．什么是链传动？与齿轮传动比较，它有什么特点？ 56

69．为什么目前链传动在机械工业中得到广泛应用？ 57

70．怎样合理的布置链传动？ 57

71．使用链传动时应注意哪些事项？ 57

72．凸轮机构由哪几个基本构件组成？ 58

73．何谓凸轮的压力角？它对凸轮机构的工作有什么影响？ 58

75．简述凸轮机构应用的范围 59

74．常见的凸轮机构有几类？ 59

五、齿轮传动 60

76．齿轮传动有哪几种基本形式？ 60

77．齿轮传动与带传动相比有什么特点？ 60

78．齿轮传动有哪些优缺点？对齿轮传动的基本要求是什么？ 61

79．一对啮合的标准齿轮，在标准中心距和非标准中心距安装中，啮合角和齿形角有什么关系？节圆和分度圆有什么关系？ 61

80．为什么常见的齿轮都是渐开线齿廓？ 62

81．阐述渐开线齿轮各部分名称及符号 62

82．什么是齿轮的模数？模数的大小说明什么？ 63

83．什么是齿轮的齿形角？我国规定分度圆上的标准齿形角为多少？齿形角大小对齿形有什么影响？ 64

84．在直齿圆柱齿轮几何计算中的三个主要参数是什么？斜齿圆柱齿轮几何计算的主要参数是什么？ 64

85．当你需配制一个渐开线标准直齿圆柱齿轮时，其主要尺寸如何计算？ 65

86．有一个标准直齿圆柱齿轮，m=2.5、z=40，求齿轮各部分尺寸？ 66

87．相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮（齿形角α=20°、齿 67

顶高系数ha=1、顶隙系数c=0.25），齿数z1=20、z2=32、模数m=10mm，试计算其分度圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df、齿厚s、基圆直径dt和中心距a？ 67

88．已知一个标准直齿圆柱齿轮，齿数z=30、齿根圆直径df=192.5mm，试求齿距p、齿顶圆直径da、分度圆直径d和齿高h？ 67

90．一个机床齿轮变速箱，其中一个齿轮打坏，测得其齿顶圆直径为96mm，齿根圆直径为82.5mm，安装两啮合齿轮的轴承孔间距为135mm，求两啮合齿轮的模数m和齿数z1、z2？ 68

91．今有两个标准圆柱直齿轮，其小齿轮齿顶圆直径da1=115mm，大齿轮齿高h=11.25mm、齿数z1=21、z2=98，问两齿轮能否正确啮合？ 69

89．已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，其传动比i12=3、主动轮转速n1=600r/min，中心距a=168mm，模数m=4mm，试求从动轮转速n2、齿数z1和z2各是多少？ 69

93．已知一对相啮合的标准直齿圆柱齿轮传动，其转速n1=900r/min、n2=300r/min、中心距a=200mm、模数m=5mm，求两齿轮的齿数z1、z2，两齿轮的齿顶圆直径da1,da2及齿根圆直径df1、df2 70

92．有一个标准圆柱直齿齿轮测得的齿顶圆直径da=110mm、齿数z=20，求分度圆直径d和齿高h等于多少？ 70

94．内齿轮有何功用？它与外齿轮相比结构型式有什么不同？ 71

95．直齿内齿轮如何计算？ 71

96．直齿齿条怎样计算？ 72

97．某液压执行机构采用齿轮齿条传动，已知齿轮的齿数z=50、齿顶圆直径da=104mm、齿轮转速n=10r/min，求齿条的运动速度V是多少？ 73

98．某装置上有一对标准内啮合齿轮传动，其中一个小齿轮被损坏，测得中心距a=75mm、大齿轮（内齿轮）的齿数z2=50、齿顶圆直径da2=240mm，求相配的小齿轮的分度圆直径d1、齿顶圆直径da1，齿根圆直径df1以及小齿轮的齿数z1各是多少？ 73

99．英制径节制齿轮如何计算？ 74

100．渐开线齿轮齿廓曲线是怎样加工出来的？ 74

101．什么是渐开线标准齿轮“根切”现象？产生“根切”的害处有哪些？如何避免“根切”现象发生？ 74

102．渐开线标准齿轮为什么要进行变位修正？ 75

103．什么是变位齿轮？ 76

104．变位齿轮有哪些类型？各有什么特点？ 76

105．比较斜齿圆柱齿轮传动与直齿圆柱齿轮传动的优缺点？ 77

108．有一对标准斜齿圆柱齿轮传动，mn=3mm、z1=24、z2=50、β=0°，求两斜齿轮各部分尺寸？ 78

106．斜齿圆柱齿轮为什么有法平面、端面几何参数？ 78

107．如何判断左、右旋斜齿轮？ 78

109．一个标准斜齿圆柱齿轮，其齿数z=25、分度圆直径d=173.2mm、螺旋角β=30°，求齿根圆直径df？ 79

110．说明圆锥齿轮传动的特点及分类？ 80

111．直齿圆锥齿轮怎样计算？ 81

112．一对标准直齿圆锥齿轮传动，模数m=5mm、主动轮齿数z1=20、从动轮齿数z2=40、两轴交角∑=90°，试计算两锥齿轮的各部分尺寸？ 81

113．已知一对标准圆锥齿轮传动，tgδ1=0.5714、z1= 83

20、m=5mm，求d2？ 83

114．标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮，它们各自的啮合传动的条件是什么？ 84

115．什么是齿轮齿数比？齿数比u＞1、u=1、u＜1各表示怎样的运动？ 84

116．常见的齿轮失效（损坏）形式有哪几种？ 85

117．蜗杆传动有哪些特点？ 85

118．蜗杆传动正确的啮合条件是什么？ 86

119．什么是蜗杆直径系数（或选刀系数）q？ 87

120．如何判断蜗杆和蜗轮的旋向？如何判断蜗杆传动的施转方向？根据图5-5已知的条件判断图5-5a、d蜗轮的旋转方向？图5-5b蜗杆的旋转方向？图5-5c蜗杆的螺旋方向？ 87

121．已知蜗杆副的m=5、z1=2、z2=56，求各部分尺寸（ka=1、c=0.2、x=0）？ 89

122．已知一蜗杆传动，模数m=10mm、蜗杆直径系数q=8、齿形角a=20°、齿顶高系数ha=1、顶隙系数？＝0.2、蜗杆头数z1=2、蜗轮齿数z2=40，试计算蜗杆、蜗轮的几何尺寸？ 90

123．标准蜗杆传动的轴向齿距px1=15.708mm、蜗杆头数z1=2，蜗杆齿顶圆直径da1=60mm，蜗轮齿数z2=40，试确定模数m、蜗杆直径系数q、蜗轮分度圆直径d2和中心距a？ 91

124．如图5-6所示，电动机的转速n电=1445r/min、蜗杆头数z1=4、蜗轮齿数z2=68，求蜗轮转速是多少？ 91

125．请画出三种齿轮传动受力图 92

126．什么是轮系？轮系分哪两类？它在实际应用中有哪些特点？ 93

128．有一个齿轮减速箱如图5-10所示，已知z1=20、z2=60、z3=30，z4=50、z5=120、z6=40、z7=200、n1=900r/min，求n5的转速是多少？ 93

127．如图5-9传动系统，计算主轴最高、最低转速，以及齿轮处于图示位置时的主轴转速，主轴有几级转速？ 94

129．CA6140型卧式车床主轴箱Ⅰ、Ⅱ轴滑移齿轮变速机构如图5-11所示，已知z1=43、z2=51、z3=38、z4=56，分析四个齿轮的模数是否相等？若齿轮的模数不变，z1的齿数改为50，问齿轮z2的齿数为多少？ 96

130．如图5-12所示，已知z1=16、z2=32、z3-20、z4=40、z5=2、z6=40、n1=800r/min，求蜗轮的转速n6及蜗轮旋向？ 97

131．图5-13为磨床砂轮架进给机构，已知z1=28、z2=56、z3=38、z4=57，进给丝杠为右旋，导程L=3mm，当手柄按图示方向旋转，转速n1=50r/min时，砂轮架移动的距离S是多少？向哪个方向移动？ 98

132．图5-14为C620-1型车床溜板箱传动系统，已知蜗杆z1=4、右旋、蜗轮z2=30、齿轮z3=24、z4=50、z5=23、z6=68、z7=15、z8=12（m=3mm），当蜗杆转速n1=40r/min时，小齿轮z8的移动距离是多少？向哪个方向移动？ 99

133．图5-15所示滑移齿轮变速机构，已知z1=26、z2=51、z3=42、z4=29、z5=49、z6=36、z7=56、z8=43、z9=90、z10=30、n1=200r/min，问Ⅳ轴共有几级转速？各级转速数值为多少？ 100

134．如图5-16所示传动系统，已知n1=180r/min,z1=20、z2=30、z3=z4=20、z5=30、z6=60、z7= 101

20、z8=25、z9=20、z10=20（m=3mm），齿数z1的转向如图所示，问如何实现齿条的左、右方向移动？左右移动距离各是多少？ 101

135．图5-17所示的进给传动系统，已知z1=z2=20、z3=30、z4=25、z5=40、z6=20、z7=60，若齿轮z1转过0.5转时，螺母移动多少距离？螺母向哪个方向移动（丝杆Tr32×12（P6）-7e）？ 102

136．如图5-18所示传动系统，已知z1=36、z2=48、z3=32、z4=40、z5=2、z6=64、丝杠螺距p=6mm（右旋），若齿轮z1的转速n1=1000r/min时，螺母带着工作台移动的速度为多少？ 103

137．在图5-19所示行星轮系中，已知z1=20、z2=15、z3=50，太阳轮3固定不动，求行星轮系传动比iH等于多少？当太阳轮1的转速n1=70r/min时，求系杆转速nH？ 104

138．在图5-20所示的周转轮系中，设已知z1=100、z2=101、z2′＝100、z3=99，试求传动比iH1？ 104

139．何谓复合轮系？其传动比怎样计算？ 105

六、螺纹及螺纹联接 106

140．螺纹有哪几种？常用在哪些联接上？ 106

141．都是普通螺纹为什么又有粗牙、细牙之分？ 106

142．试述普通螺纹大径、小径、中径和螺距的含义？ 107

143．什么是螺纹的导程？它与螺距、线数有什么关系？ 107

144．普通螺纹的公称直径是指哪个直径？管螺纹的公称直径是指哪个直径？ 107

145．如何判断螺纹的旋向？ 108

146．怎样判断螺杆或螺母的移动方向？怎样计算螺杆或螺母的移动距离？ 108

147．螺纹联接中垫圈的基本作用有哪些？ 108

148．各种螺纹的标记如何表示？举例说明 109

149．螺纹联接的类型主要有哪几种？各种类型的特点是什么？ 112

150．防止螺纹联接松动的方法有哪些？ 112

153．有一双头螺旋副传动，已知螺距为4mm、螺杆转速为25r/min，求螺杆转2转时螺母的位移量是多少？螺母的运动速度是多少？ 113

151．常用的螺纹联接件有哪些？如何确定它们的规格？ 113

152．螺旋传动的功用是什么？它具有哪些特点？ 113

154．如图6-1所示，螺杆1可在支架3的支承内转动，a处为左螺纹，b处为右螺纹，两处螺纹均为单线，螺距Pa=Pb=5mm，问当螺杆1按图示方向转一周时，螺母2和4共移动多少距离？并在图上画螺母2和4的移动方向（螺母2和4只能移动，不能回转）？ 114

155．某车床的中滑板进给丝杠，螺距P=5mm，在丝杠上装有刻度为200格的刻度盘，当丝杠转过5格时，中滑板进给量是多少？ 114

156．如图6-2所示的压力容器中，已知容器内径D=300mm，在上面均布联接螺栓8个，容器内的单位压力p=0.4×106Pa，试选用联接螺检的材料和直径 115

七、键、销、离合器、联轴器和弹簧 116

157．常用键的类型及用途如何？ 116

158．平键与导向平键有何区别？ 118

159．半圆键联接有何应用特点？什么情况使用半圆键联接？ 118

160．根据什么条件来选用平键的尺寸？当强度校核不能满 118

足时，通常可采取哪些措施？ 118

161．说明“键20×36”GB1096—79和“键B22×50”GB1096—79的含意 119

162．已知轴径为60mm，选用截面尺寸b×h=18×11的平键作较松键联接，查得t=7？,t1=4.4？试在图7-5中完成尺寸、公差及表面粗糙度的补充标注 119

163．45钢轴与已加工好的铸铁齿轮用键10×70GB1096—79联接，已知轴径为34mm，齿轮宽为80mm，传递转矩为340N·m，工作平稳，查表7-1铸件的许用挤压应力为80×106Pa，试校核键联接的强度？若强度不能满足要求，宜采用什么措施解决？ 120

164．有一轴与齿轮采用普通平键联接，已知轴与齿轮轮毂联接处的轴直径d为75mm，轮毂长B为80mm，齿轮与轴的材料均为45钢，传递扭矩T为600N·m，有轻微冲击载荷，请选用平键尺寸并校核平键强度？（查表7-1〔σ〕p=100×106Pa） 120

166．花键的类型及各自的特点？ 122

165．对比一下键联接与花键联接各自的特点？ 122

167．销的种类有哪些？它们的功用是什么？ 123

168．离合器和联轴器的功用是什么？它们各有哪些类型？各应用于什么场合？ 123

169．多片式摩擦离合器有哪些特点？摩擦片间的间隙如何调整？ 125

170．联轴器与离合器有哪些相同和不同点？ 125

171．弹簧有哪几种？各有什么用途？ 125

172．怎样看弹簧工作图？弹簧的技术要求有哪些？ 126

八、滑动轴承与滚动轴承 128

173．常见的轴承有哪两大类？ 128

174．滑动轴承主要类型和结构是怎样的？ 128

175．滑动轴承的主要优点有哪些？应用于什么场合？ 130

176．滚动轴承的基本类型有几种？ 130

177．滚动轴承的基本结构有哪些零件组成？它与滑动轴承相比较具有哪些特点？ 131

178．试述直齿圆柱齿轮传动、斜齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动各选用什么轴承？ 131

179．指出图8-5轴承职能符号所代表的轴承类型？ 132

180．轴承代号是怎样组成的？各位数字表示什么？ 132

181．轴承内径尺寸如何表示？ 133

182．轴承精度分五级，如何表示？ 134

183．主要轴承类型怎样用数字表示？ 134

184．说明轴承代号为203和C46310的含意 134

185．如何合理地选择应用滚动轴承？ 135

186．滚动轴承油脂润滑和润滑油润滑选用的基本原则是什么？ 135

187．如何选择滚动轴承的配合？ 136

188．滚动轴承的失效形式有哪些？ 136

九、液压传动基本知识 137

189．何谓液压传动？它有何优缺点？ 137

190．什么是液压传动原理图？什么叫元件、回路和系统？ 139

191．液压传动系统由哪几部分组成？各部分的功用是什么？ 140

192．小小的液压千斤顶为什么能顶起几吨重的重物？ 141

193．液压系统中的压力是怎样形成的？ 142

194．液压系统为什么会产生压力损失？它分为几大类？压力损失与哪些因素有关？应如何减少压力损失的影响？ 143

195．如何选择液压油？ 144

196．什么是液压油的粘度？温度怎样影响液压油的粘度？ 146

197．使用液压油时，应注意哪些问题？ 146

198．常用的国产液压油有哪些？各用在什么场合？ 147

199．如何鉴别液压系统中液压油是否需要更换？ 148

200．液压泵与水泵有何区别？ 149

201．什么叫液压泵的工作压力、最高压力和额定压力？ 150

202．什么叫液压泵的排量、流量、理论流量、实际流量和额定流量？它们之间有什么关系？ 150

203．容积式液压泵为什么能吸油和排油？如果油箱完全封闭不与大气相通，将会出现什么情况？ 151

204．液压泵的转速通常选为多少合适？ 152

205．安装齿轮泵应注意哪些问题？ 152

206．齿轮泵的常见故障有哪些？如何排除？ 153

207．怎样分析液压泵故障？ 156

208．齿轮泵有哪些优、缺点？ 158

209．叶片泵有几种类型？ 158

210．叶片泵有哪些优、缺点？ 159

212．叶片泵常见故障有哪些？如何排除？ 160

211．使用叶片泵应注意哪些问题？ 160

213．液压缸有哪些类型？它们的工作特点是什么？ 162

214．如果要求机床工作台往复运动速度相同时，应采用什么类型液压缸？简述柱塞缸工作原理 166

215．液压缸工作时为什么会出现爬行现象？如何排除？ 168

216．液压马达和液压泵有哪些相同与不同点？CB-B型齿轮泵、YB型叶片泵能否作液压马达使用？为什么？ 169

217．什么是液压控制阀？有哪些类型？它们在液压系统中 170

起什么作用？ 170

218．单向阀有几种类型？各应用在什么场合？ 171

219．使用液控单向阀时应注意哪些问题？ 172

220．换向阀的用途是什么？有哪些类型？ 173

221．什么是换向阀的“位”与“通”？什么是三位四通（五通）换向阀的中位机能？常用的基本型式有哪些？并绘出图形符号 173

222．溢流阀的作用是什么？它应用在什么场合？ 174

223．溢流阀和安全阀的相同与不同之处是什么？ 177

224．减压阀有何功用？如何判断溢流阀和减压阀？ 177

225．选择控制阀时要考虑哪些问题？ 177

227．什么是液压基本回路？常见的液压基本回路有几类？各起什么作用？ 179

226．液压系统中常用的密封件有哪些？各用于什么场合？ 179

228．节流调速回路有哪几种形式？进油节流调速回路和回油节流调速回路各有哪些主要特性？各应用于什么场合？ 180

229．图9-11为起重49kN液压千斤顶，活塞A的直径DA=1.3cm，柱塞B的直径DB=3.4cm，杠杆长度如图所示，问杠杆端应加多大的力才能起重49kN重物？ 181

230．某液压系统执行元件为双出杆活塞式液压缸（见图9-12），液压缸的工作压力p=35×105Pa，活塞直径D=9cm，活塞杆直径d=4cm，工作进给速度v=1.52cm/s，问液压缸能克服多大的阻力？液压缸所需流量为多少？ 182

231．图9-13所示简化液压系统，要求活塞速度v=0.05m/s，活塞杆负载F=24000N，无杆腔有效面积A1=8×10-3m2，液压泵额定流量q额=10.5×10-4m2/s（63L/min），额定压力p额＝63×105Pa，泵的总效率？总＝0.8，取K压＝1.4，K漏＝1.2，试确定： ①此液压泵能否适用？②计算驱 183

232．图9-14所示液压缸，无杆腔有效面积A1=0.02m2，有杆腔有效面积A2=0.01m2，要求活塞运动速度v=5×10-2m/s，试计算：①流入液压缸的流量q1和流出液压缸的流量q2？②若进油和出油管的有效直径都是0.02m， 求两管道中油液的平均流速v1和v2？（取π=3近似值计算） 184

233．某液压系统油缸所需最大流量qmax=5×10-4m3/s（30L/min），最大工作压力pmax=40×105Pa，取K压＝1.5，K漏＝1.3，试解答： ①选择合适的液压泵（可供选择的泵有：CB-B25，CB-B32，CB-B50，YB-25，YB-40，YB-63等）？②计算驱动液压泵的电动机功率P电（ηcB=0.7、ηyB= 185

234．液压回路简图见图9-15。已知负载F=30kN，活塞有效面积A=0.01m2，其速度v=2.5×10-2m/s。取K压＝1.5、K漏＝1.3、η总＝0.8，试确定：①溢流阀最小调定压力p溢？②泵的型号（泵的额定流量有16、20、25、32、40、50L/min）？③驱动泵的电动机功率P电？ 185

235．图9-16a、b、c三个液压缸尺寸相同，无杆腔面积A1=8×10-2m2，活塞杆面积A3=5×10-2m2提供油液的流量q=4×10-4m3/s，压力p=25×108Pa，试解答：① 求各缸活塞运动速度va、v6和vc，以及图9-16c中活塞杆的推力Fc？②图9-16c是何种联接？活塞向何方运动？ 186

236．如图9-17所示，液压系统液压缸要实现“快进—工进 187

—快退—原位停止及泵卸荷”自动工作循环，试填写电磁铁动作表，并写出各元件的名称和作用？ 187

237．连接图9-18a所示的液压元件，使系统实现“快进一工进—快退—停止卸荷”自动工作循环。请写出液压系统工进时的油路情况，并说明属于哪种调速回路？写出各元件名称 189

238．图9-19是实现“快进—工进—快退—原位停止泵卸荷”工作循环的液压系统。要求填上电磁铁动作顺序表e若工进速度v=5.6cm/min，液压缸直径D=40mm，活塞杆直径d=25mm，节流阀的最小稳定流量为50mL/min，问系统是否可以满足要求？若不能满足要求应做何改进？ 191

239．图9-20所示出口节流调速回路，已知A1=20cm2、A2=10cm2、F=5kN、q泵＝16L/min、q节＝0.5L/min、p溢＝50×105Pa，若不计管路损失，问：①1DT断电，p1、p2和v各为多少？②1DT通电，p1、？2和v各为多少？溢流阀的溢流量△q为多少？ 193

240．在液压系统中安装油管、液压元件和液压泵时，应注意哪些问题？ 194

241．使用液压系统通常要注意哪些问题？ 195

242．液压系统常见故障有哪些？ 196