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第一章 电工基础知识 1

第一节 常用电气计算公式 1

一、电工基础计算公式 1

二、供电线路、整流电源计算公式 2

三、电动机计算公式 5

四、变压器、电抗器、电磁铁计算公式 9

五、电热照明计算公式 11

第二节 常用符号 13

一、电工常用符号 13

二、电工常用辅助符号 14

三、专用文字符号 14

第三节 电工安全基本知识 15

一、安全距离 15

二、安全色和安全标志 16

三、安全标志牌的使用 19

四、IEC成员国电工产品认证标志符号 24

五、世界著名电气企业及标志 26

六、触电预防和急救措施 27

七、防火、灭火措施 29

第四节 图形符号组成及新旧符号对照 33

一、图形符号的组成 33

二、常用电气符号新旧标准对照 34

第五节 电器接线端子标志、电源插头型式及电工仪表标志 42

一、电器接线端子的标志 42

二、我国通用单、三相电源插头形式 42

三、电工仪表的标志符号及含义 42

二、钢丝钳操作技能 45

一、活扳手操作技能 45

第一节 电钳工常用工具 45

第二章 电工常用工具及操作技能 45

三、螺钉旋具操作技能 46

四、电烙铁操作技能 48

五、验电笔操作技能 48

六、电工刀操作技能 49

七、电工用凿操作技能 49

第二节 电工常用量具及操作技能 49

一、钢直尺操作技能 49

二、钢卷尺操作技能 50

三、游标卡尺操作技能 50

四、外径千分尺操作技能 51

一、冲击钻和电锤的操作技能 52

第三节 专用工具及操作技能 52

五、百分表操作技能 52

二、射钉枪操作技能 53

三、剥线钳操作技能 53

四、压接钳操作技能 53

五、拆卸工具操作技能 54

六、喷灯操作技能 54

第四节 电钳工常用工具的操作技能 56

一、锯削操作技能 56

二、锉削操作技能 56

三、錾削操作技能 58

四、攻螺纹和套螺纹操作技能 59

五、磨削操作技能 60

六、钻削操作技能 61

七、板料弯曲和煨管操作技能 63

八、台虎钳操作技能 65

九、手锤操作技能 65

第三章 电工常用电工测量仪表及操作技能 67

第一节 电工测量仪表的分类及常用符号 67

一、电工测量仪表分类 67

二、指示仪表的型号含义及标志符号 68

第二节 常用电工测量仪表操作技能 69

一、绝缘电阻表操作技能 69

二、钳形电流表（卡表）操作技能 72

三、万用电表操作技能 73

四、电流表操作技能 77

六、功率表操作技能 79

五、电压表操作技能 79

七、电能表操作技能 82

八、接地电阻表操作技能 84

九、直流电桥操作技能 86

第四章 电工基本操作技能 89

第一节 常用电气照明设备 89

一、常用电光源 89

二、常用电光源的主要技术特性比较 92

三、常用照明灯具类别和应用概况 92

四、选择光电源及灯具的一般原则 93

第二节 照明装置 94

一、常用灯座 94

二、常用开关 95

三、常用插座 95

一、白炽灯的常用接线 96

第三节 照明装置的接线及安装要求 96

二、荧光灯的接线 98

三、插座安装的要求 99

四、各种灯具安装的要求 100

第四节 常见故障和处理方法 104

一、白炽灯常见故障和处理方法 104

二、荧光灯照明故障和处理方法 105

三、高压汞灯常见故障和处理方法 106

四、插座、插头、开关常见故障和处理方法 107

第五节 绝缘导线的连接 108

一、绝缘导线绝缘层剥离法 108

二、铜导线的连接法 109

三、铝、铜导线的连接法 112

六、线鼻子与电缆的连接法 113

七、线头与接线桩的连接法 113

五、压线帽连接法 113

四、钳接管连接法 113

八、绝缘电线绝缘层的恢复 116

第五章 低压电气线路敷设的操作技能 117

第一节 室外低压电气线路的敷设 117

一、架空线路概述 117

二、路径选择、测量、划线和挖坑 120

三、人工立杆操作 121

四、杆上组装 122

五、杆顶组装类型 125

六、拉线组装 125

七、架线和紧线 129

八、导线在绝缘子上的固定 131

九、低压进户线的安装 132

十、电缆线路的敷设 134

十一、电缆终端的制作 137

第二节 室内低压电气线路的敷设 140

一、塑料护套线配线 140

二、线管配线 143

三、线槽配线 145

第六章 电工安全用具及使用 147

第一节 安全用具分类及基本安全用具的使用方法 147

一、电气安全用具分类 147

二、基本安全用具的合理使用 147

五、绝缘站台 150

四、绝缘隔板 150

三、绝缘胶皮垫 150

二、绝缘鞋（靴） 150

一、绝缘手套 150

第二节 辅助安全用具的合理使用 150

六、低压验电笔 151

第三节 检修安全用具的使用 151

一、临时接地线 151

二、安全帽 152

三、标志牌 152

四、标示牌 152

五、隔离板和临时遮栏 152

第四节 登高安全用具的使用 152

一、脚扣 152

三、蹬板（升降板） 153

四、安全腰带、安全绳 153

二、电工用梯 153

五、电工工具夹 155

六、安全网 155

七、其他安全防护用具 155

第五节 安全工具、器具试验的项目、周期和要求 156

一、电容型验电器 156

二、携带型短路接地线 156

三、个人保护接地线 157

四、绝缘杆 157

五、绝缘罩 157

六、绝缘隔板 158

七、绝缘胶垫 158

九、绝缘手套 159

八、绝缘靴 159

十、导电鞋 160

十一、安全带 160

十二、安全帽 161

十三、脚扣 162

十四、升降板 162

十五、竹（木）梯 162

十六、试验标志牌 163

第七章 电工常用材料 164

第一节 导电材料 164

一、绝缘导线 164

二、裸导线 166

三、电力电缆 166

四、电线电缆选取 169

五、漆包线的类别、特点及主要用途 170

七、常用电热材料及元件的品种、使用温度和特点 172

六、常用电阻合金材料的种类、性能及用途 172

八、热电偶 175

九、远红外电热元件 176

十、低压电动机常用的引接线耐热等级、型号 176

第二节 常用绝缘材料 178

一、电工常用绝缘材料 178

二、电工常用塑料、绝缘薄膜材料的性能和用途 178

三、电工常用的绝缘漆的品种、特性及用途 180

四、电工常用无纬带的性能及工艺参数 181

第三节 磁性材料 182

一、磁性材料的分类、主要特点及应用范围 182

二、硅钢片的品种、性能和主要用途 183

第一节 电器的基本知识 185

一、低压电器的分类 185

第八章 常用的低压电器 185

二、低压电器的灭弧措施 186

三、触点系统 187

第二节 低压开关 188

一、负荷开关 188

二、组合开关 192

三、低压断路器 194

第三节 熔断器 199

一、熔断器类型 200

二、常用熔断器的技术数据 200

三、熔断器的特点 201

四、熔断器的选用 201

五、熔体额定电流的确定 202

六、熔断器的操作注意事项 202

一、按钮 203

七、熔断器的常见故障及处理方法 203

第四节 主令电器 203

二、行程开关 206

第五节 接触器 210

一、交流接触器 210

二、直流接触器 213

三、接触器的选用 213

四、接触器的安装操作要求 214

五、接触器的运行检查和维修 215

六、接触器的解体和调试 216

七、接触器的常见故障及处理方法 216

第六节 继电器 217

一、电磁式继电器 217

二、安装检查和维护 220

四、常见故障及处理方法 221

三、调试方法 221

第七节 时间继电器 222

一、常用时间继电器的种类、特性和用途 223

二、时间继电器的选用 223

三、时间继电器技术数据 223

四、时间继电器常见故障及处理方法 223

第八节 热继电器 225

一、热继电器的外形和图形符号 225

二、常用热继电器技术数据和用途 225

三、热继电器的选用 225

四、热继电器的安装、调试及维护 226

五、热继电器的故障及处理方法 228

一、结构特点及分类 229

第九章 三相异步电动机检修 229

第一节 三相异步电动机基础知识 229

二、铭牌数据的意义 230

三、工作原理 233

第二节 运行维护及故障处理 234

一、三相异步电动机日常维护检查 234

二、三相异步电动机运行前后检查项目 236

三、常见故障及处理方法 236

四、三相异步电动机小、中、大修项目和检修周期 239

第三节 绕组故障及检修 240

一、绕组断路故障及检修 240

二、绕组短路故障及检修 241

三、绕组接地故障及检修 242

四、绕组接错线的故障及检查 243

五、电动机单相烧毁故障及检查 245

第四节 绕组的基本概念及类别 246

一、绕组的基本概念 246

二、绕组类别 248

三、识图方法 250

四、单层、双层绕组的特点 252

第五节 三相绕组的连接规律 252

一、线圈组的连接方法 252

二、绕组接线图绘制法 255

三、三相绕组展开图画法 257

四、三相绕组构成规律 259

一、电动机拆卸前的准备工作 260

二、拆卸电动机的工序 260

第六节 三相异步电动机的拆装 260

三、滚动轴承的拆卸 264

四、滚动轴承的清洗 266

五、滚动轴承的检查 267

六、滚动轴承的装配 268

七、电动机的装配 272

第七节 机械零部件的检修 275

一、铁心松动故障及修理 275

二、转轴弯曲故障及修理 276

三、键槽损伤的修理 276

四、轴头螺纹损伤的修理 277

五、轴颈磨损的修理 277

六、小型电动机转轴故障及修理 277

七、集电环结构及常用电刷技术特性 278

八、集电环工作表面常见故障及修理 279

九、电刷装置方面的故障及修理 280

十、集电环短路故障及检修 280

十一、集电环松动故障及检修 280

十二、集电环短路装置故障及检修 281

第八节 三相异步电动机重绕 282

一、了解电动机的使用和故障情况 282

二、测量记录原始数据 282

三、绕组极数和绕组形式的判别 283

四、旧绕组的拆除 284

五、清理铁心 286

六、制作绕线模 286

七、绕线前的准备工作 287

八、绕制线圈 288

九、槽绝缘的准备 289

十、嵌线前的准备 290

十一、嵌线过程 291

第九节 绕组绝缘处理 296

一、绕组浸渍和涂覆盖漆的目的 296

二、浸渍烘干工艺 296

三、绕组浸烘出现质量问题的原因和解决办法 297

四、简易加热烘干方法 300

第十节 三相异步电动机的检查试验 300

一、绝缘电阻的测量 300

二、直流电阻的测量 301

三、转子绕组开路电压比的测定 302

四、集电环检查试验 302

五、电动机空载试验 303

六、电动机堵转试验 305

七、电动机振动的检查 307

八、电动机噪声的检查 308

九、三相交流电动机工频耐压试验 309

十、匝间耐压试验 311

第十章 单相异步电动机故障检修 312

第一节 单相异步电动机基础知识 312

一、单相异步电动机的结构及分类 312

二、单相电动机铭牌数据意义 315

三、单相异步电动机工作原理 317

第二节 单相异步电动机绕组故障及检修 318

一、绕组断路故障及检修 318

二、绕组短路故障及检修 319

三、绕组接地故障及检修 320

四、绕组接错线故障 321

五、起动元件故障及检修 322

六、电容器故障及检修 323

第三节 单相绕组的连接规律 325

一、单相绕组的形式 325

二、单相绕组展开图画法 328

三、正弦绕组节距和线圈匝数的确定法 330

第四节 单相电动机的拆装 334

一、单相电动机的拆装要点 334

二、单相电动机轴承的拆卸和检修 334

三、滚动轴承的清洗和检查 335

四、滚动轴承的润滑和安装 336

第五节 单相电动机绕组重绕 338

一、原始记录 338

四、绕线模制作 339

二、拆除旧线圈 339

三、清理铁心 339

五、准备电磁线和绝缘材料 340

六、绕线准备 341

七、绕线工艺 341

八、嵌线和接线 342

九、励磁绕组的嵌线 342

十、正弦绕组嵌线方法 343

十一、同心式绕组嵌线方法 346

十二、绕组嵌线质量要求 348

十三、电动机质量检查 349

十四、单相异步电动机检查试验的特点 349

第一节 直流电动机的结构、特点和工作原理 356

一、直流电动机的结构 356

第十一章 直流电动机的检修 356

二、直流电动机的特点 357

三、直流电动机的工作原理 358

第二节 直流电动机的分类及产品代号 359

一、分类 359

二、产品代号 360

第三节 直流电动机铭牌数据及出线端标志 361

一、铭牌数据含义 361

二、直流电动机出线端标志 362

第四节 直流电动机运行维护及检查 362

一、运行中观察刷火情况 362

二、换向器表面状态的检查 363

三、电刷工作的检查 364

第五节 直流电动机常见故障及处理方法 365

一、绝缘电阻低的处理 365

二、换向器表面常见故障的处理 366

三、直流电动机常见故障及处理 368

四、对换向器的质量要求及故障处理 370

第六节 直流电动机检修项目及拆装 376

一、检修项目 376

二、直流电动机的拆装 377

第七节 电枢绕组故障检修 378

一、电枢绕组断路和短路故障检修 378

二、电枢绕组对地短路故障的检修 380

第八节 直流电动机检查试验 380

一、绝缘电阻测试 380

二、直流电阻的测试 381

三、各磁极绕组的极性检查 382

四、刷距和极距的调整 383

五、中性线的测定 384

六、工频耐压试验 385

七、空转检查和空载试验 388

八、无火花区域试验 388

第十二章 变压器检修 391

第一节 基础知识 391

一、变压器的基本结构及铭牌数据 391

二、变压器磁路有关定律及电磁感应定律 395

三、变压器的用途及工作原理 395

一、变电站运行人员监视 399

二、日常巡回检查次数规定 399

第二节 巡回检查及异常运行事故处理 399

三、日常巡回检查内容 400

四、定期检查内容 401

五、特殊巡视检查 401

六、变压器异常运行及事故处理 401

第三节 变压器故障检修 403

一、变压器检修目的 403

二、变压器检修的周期及项目 403

三、变压器吊心或钟罩的操作 405

四、绕组绝缘受潮故障及检修 406

五、绕组过热故障及检修 406

六、绕组短路故障及检修 407

七、绕组断路故障及检修 408

八、绕组接地故障及检修 408

十、绕组绝缘击穿故障及检修 409

九、绕组放电故障及检修 409

十一、铁心常见故障及检修 410

十二、变压器套管故障及检修 412

十三、气体继电器故障及检修 413

十四、储油柜常见故障及检修 414

十五、吸湿器的检修 415

十六、油位计的检修 416

十七、温度计故障的检修 417

十八、安全气道（压力释放阀）的故障及检修 418

十九、散热器的故障及检修 419

二十、变压器渗漏油处理 420

二十一、无励磁分接开关的故障及检修 424

一、变压器必须干燥的条件 428

第四节 变压器干燥处理 428

二、可不经干燥的条件 429

三、轻度干燥的条件 429

四、真空热油雾化喷淋干燥法 430

五、干燥时安全技术措施 432

第五节 变压器预防性试验 432

一、绝缘预防性试验项目 432

二、油中溶解气体的色谱分析 432

三、绕组的绝缘电阻、吸收比、极化指数测试 433

四、绕组的直流电阻测试 434

五、绕组的介质损耗因数tanδ 435

六、绕组的泄漏电流试验 435

七、绕组的交流耐压试验 435

九、绕组所有分接的电压比试验 436

十、变压器油试验 436

八、穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁心、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻测试 436

第十三章 电子技术基本操作技能 440

第一节 常见的电子元器件的识别及简易测试 440

一、电阻器和电位器的型号命名法 440

二、电阻器和电位器的主要性能指标 442

三、电阻器的阻值和误差的三种标注方法 442

四、电阻器、电位器的简单测试 443

五、电容器的型号命名法 444

六、电容器的主要性能指标 446

七、电容器的简单测试方法 447

八、电感器的作用及分类 447

第二节 半导体分立器件 448

一、国产半导体器件型号命名方法 448

十、电感器的简单测试 448

九、电感器的主要参数 448

二、半导体二极管（晶体二极管） 449

三、二极管的单向导电特性 450

四、二极管的简易测试 450

五、晶体管 452

六、晶闸管 455

第三节 电子元器件焊接基本操作技能 457

一、常用的焊接工具 457

二、电子用锡钎焊材料 459

三、焊接基本操作技能 459

第四节 电子元器件的安装 461

一、电子元器件的引线成形 461

二、引线成形形状的工艺要求 462

三、引线成形的方法 462

四、电子元器件的插装方法 462