木材加工工人技术理论教材 纤维板生产工艺PDF电子书下载

绪论 1

一、纤维板的基本概念 1

目录 1

二、纤维板的主要物理力学性质 2

三、纤维板生产概况 4

第一章　原料 6

第一节　木材组成的物理化学特性 6

一、木材的主要化学组成 6

二、纤维素 7

三、木素 8

四、半纤维素 9

第二节　非木质纤维原料 9

一、非不质纤维原料的种类 10

二、非木质纤维的化学成分及其特点 10

一、原料来源 11

二、原料质量 11

第三节　原料的来源及选择 11

三、原料的选择和搭配原则 12

第四节　原料的制备 13

一、原料的储存 13

二、原料的浸泡 14

三、切片 14

四、筛选 15

五、木片水洗 15

六、木片的运输和储存 16

第五节　切片设备 17

一、削片机 17

二、削片机的操作 20

第二章　纤维分离 22

第一节　概述 22

一、纤维分离的目的和要求 22

二、纤维分离方法 22

三、浆料质量 23

三、原料预热处理工艺 25

二、水、热对纤维的作用 25

第二节　原料软化处理 25

一、原料软化处理的目的 25

第三节　纤维分离 27

一、磨浆原理 27

二、磨浆过程中的主要因素 27

三、热磨法制浆工艺 28

四、精磨 29

第四节　纤维分离设备 29

一、热磨机的工作程序 29

二、热磨机的结构 31

三、热磨机的操作 33

四、热磨机常见故障及排除 34

第五节　浆料贮存和浓度调节 35

一、浆料贮存 35

二、浆料浓度调节 36

一、吸湿性和吸水性的概念 37

第一节　纤维板的吸湿性和吸水性 37

第三章　浆料处理 37

二、水分进入纤维板内的渠道 38

三、吸湿和吸水机理 39

第二节　防水措施与防水处理 40

一、防水措施 40

二、防水处理 41

第三节　增强及其它处理 48

一、增强处理 48

二、耐火处理 49

三、防腐处理 49

第四章　成型 51

第一节　成型工艺过程 51

一、成型概述 51

二、成型的目的与工艺要求 51

三、浆料成型过程中的脱水 52

一、长网成型机的结构与工艺性能 53

四、成型方式 53

第二节　长网成型机 53

二、长网成型机的传动装置及润滑 59

三、长网成型机的操作、常见故障及排除方法 60

第三节　成型工序工艺规程 62

一、成型工序工艺规程 62

二、成型时湿板坯易产生的缺陷、造成的影响、消除的方法 63

三、影响成型质量的因素 67

第五章　热压 70

第一节　热压理论 70

一、热压过程中湿板坯的变化 70

二、纤维之间的结合 71

第二节　热压工艺 73

一、温度、压力、水分在热压过程中的作用 73

二、热压曲线分析 74

一、热压机的分类及工作原理 76

第三节　热压机 76

二、热压机的结构 77

三、热压机的压力换算 82

四、压机热源选择 82

五、热压机的操作、常见故障及排除方法 84

六、影响热压机产量的因素 86

第四节　热压时纤维板产生的缺陷 88

一、鼓泡 88

二、分层、边角松软 88

三、水溃、水湿 88

四、压痕 89

五、厚薄不均 89

六、油污斑点 89

七、炭化 90

八、粘痕 90

第一节　纤维板的后期热处理 92

一、热处理过程中的化学变化 92

第六章　后期处理及半成品检验 92

二、热处理工艺 93

三、热处理方法 93

第二节　加湿处理 94

一、加湿处理的目的 94

二、加湿处理的方法 94

第三节　纤维板裁边及特种加工 94

一、裁边 94

二、裁边机 94

三、特种加工 95

第四节　半成品检验 95

一、浆料浓度的检验 95

二、浆料滤水度的测定 96

三、原料含水率测定 97

四、湿板坯含水率测定 98

第一节　工业废水的排放标准 99

第七章　废水处理 99

第二节　纤维板生产废水的成份和特点 100

一、纤维板废水的来源和水质特点 100

二、改善纤维板废水污染的措施 101

第三节　废水处理和综合治理途径 101

一、废水处理的方法及分析 101

二、废水的综合治理 104

一、干法生产特点和生产工艺流程 105

二、半干法生产特点 105

第一节　干法半干法的特点 105

第八章　其它生产方法 105

第二节　干法生产硬质纤维板 107

一、施胶 107

二、纤维干燥 109

三、纤维分级、贮存、计量和输送 117

四、板坯成型 121

五、热压 124

六、增湿处理 131