包装测试技术PDF电子书下载

1.1 包装测试及目的 1

第1章　绪论 1

1.2 包装测试系统的组成 2

1.3　包装试验类型 3

1.4 包装试验设计与结果评定 4

1.5　包装测试主要内容 5

1.5.1　包装材料性能测试 5

1.5.2　包装容器性能测试 6

1.5.3 内装物物理性能测试 6

1.5.4　运输包装件性能测试 6

1.6.1　国际包装试验标准 7

1.6 包装试验方法标准 7

1.6.2　美国包装试验标准 8

1.6.3　中国包装试验标准 8

1.7 包装测试大纲及试验报告 9

第2章　纸包装性能测试 10

2.1 试样采集与预处理 10

2.1.1　试样采集 10

2.1.2　温湿度预处理 11

2.2 纵横向与正反面鉴别 11

2.2.1　纵横向鉴别 11

2.3 纸与纸板一般性能测试 12

2.2.2　正反面鉴别 12

2.3.1　定量 13

2.3.2　厚度 14

2.3.3　紧度和松厚度 16

2.3.4　尺寸稳定性 16

2.3.5　均匀性 17

2.4 纸与纸板表面性能测试 19

2.4.1　粗糙度／平滑度 19

2.4.2　空气泄漏法 19

2.4.3　光学接触法 25

2.4.5　水迹法 26

2.4.4　针描法 26

2.4.6　摩擦系数 27

2.5 纸与纸板的光学性能测试 29

2.5.1 光源 29

2.5.2 白度 30

2.5.3　颜色 33

2.5.4　光泽度 34

2.5.5　透明度／不透明度 36

2.6 纸与纸板的结构性能测试 37

2.6.1　透气度 37

2.6.2　透湿性 41

2.6.3　施胶度 48

2.7.1　拉伸性能 49

2.7 纸与纸板的强度性能测试 49

2.7.2　抗压强度 54

2.7.3　耐破度 61

2.7.4　戳穿强度 63

2.7.5　挺度 65

2.7.6　耐折度 73

2.7.7　撕裂度 79

2.7.8　瓦楞纸板黏合强度 83

2.8 纸箱性能测试 84

2.8.1　瓦楞纸箱压缩强度 84

2.8.2　纸箱压缩试验 85

2.8.3　纸箱开封力测试 86

第3章　塑料薄膜性能测试 88

3.1 鉴别方法 88

3.1.1　外观、物性和燃烧性 88

3.1.2　溶解性试验 88

3.1.3　显色反应试验 88

3.1.4　红外线吸收光谱试验 89

3.1.5　复合薄膜的鉴别 89

3.2　一般性能测试 90

3.2.1　调节处理 90

3.2.2　厚度 90

3.2.4　宽度 91

3.2.3　长度 91

3.2.5　尺寸变化率 92

3.3 透气性能测试 93

3.3.1　透气性原理 93

3.3.2　测试方法 94

3.4 透湿性能测试 99

3.4.1　透湿性原理 99

3.4.2　测试仪器 99

3.4.3　测试方法 101

3.5.1　耐药性试验 103

3.5.2　药品渗透性试验 103

3.5 耐药性能测试 103

3.6　拉伸强度测试 104

3.6.1　试验原理 104

3.6.2　测试方法 105

3.7 直角撕裂强度测试 105

3.7.1　试验原理 105

3.7.2　测试方法 106

3.8 黏结性能测试 106

3.8.1　耐黏结性试验 107

3.8.2　黏结力测试 107

3.8.3　复合薄膜剥离强度测试 107

3.9 抗针孔性能测试 108

3.9.1　针孔测试法 108

3.10 抗冲击性能测试 110

3.9.2　抗针孔强度试验 110

3.10.1 自由落镖法 111

3.10.2　抗摆锤冲击试验 112

第4章　包装容器性能测试 114

4.1 一般包装用玻璃容器性能测试 114

4.1.1　外观缺陷检测 114

4.1.2　内应力测试 115

4.1.3　强度性能测试 117

4.1.4　耐热冲击强度测试 120

4.1.5　水冲强度测试 122

4.1.7　化学稳定性测试 123

4.1.6　防止飞散性试验 123

4.1.8　密封性能测试 124

4.1.9　其他参数测试 125

4.2 药用玻璃包装容器性能测试 126

4.2.1　规格尺寸检测 127

4.2.2　外观缺陷检测 127

4.2.3　清洁度检测 127

4.2.4　理化性能测试 127

4.3 塑料包装容器性能测试 129

4.3.1　力学性能测试 129

4.3.2　密封性能测试 130

4.3.3　卫生性检验 132

4.3.4　耐药性测试 134

4.4　钙塑瓦楞箱／板性能测试 136

4.4.1　空箱抗压强度测试 136

4.4.2　拉伸性能测试 136

4.4.3　压缩性能测试 137

4.4.4　撕裂性能测试 137

4.4.5　低温耐折性能测试 138

4.5 金属包装容器性能测试 138

4.5.1　卷边质量检测 138

4.5.2　气密性测试 138

4.6 软包装袋性能测试 139

4.5.5　卫生性检验 139

4.5.4　化学稳定性测试 139

4.5.3　耐压性能测试 139

4.6.1　耐压强度测试 140

4.6.2　热封强度测试 140

4.6.3　密封性能测试 145

4.6.4　透湿性能测试 147

4.6.5　塑料编织袋跌落性能测试 147

4.6.6　水泥包装袋牢固度测试 148

4.6.7　复合包装袋适用温度测试 149

第5章　缓冲包装材料性能测试 150

5.1 静态压缩特性测试 150

5.1.1　缓冲效率与缓冲系数 150

5.1.2　测试方法 152

5.1.3　绘制静态缓冲特性曲线 154

5.2 动态缓冲特性测试 156

5.2.1　动态缓冲特性 156

5.2.2　测试系统 157

5.2.3　测试方法 158

5.2.4　绘制动态缓冲特性曲线 159

5.2.5　影响缓冲系数的因素 160

5.3 蠕变与回复特性测试 161

5.3.1　压缩箱 161

5.3.2　测试方法 162

5.4.2　测试方法 164

5.4.1　测试系统 164

5.4　振动传递特性测试 164

第6章　运输包装件性能测试 167

6.1 部位标示与调节处理 167

6.1.1　部位标示方法 167

6.1.2　温湿度调节处理 168

6.2 一般运输包装件性能测试 169

6.2.1　冲击试验 169

6.2.2　振动试验 175

6.2.3　滚动试验 180

6.2.4　压力试验 182

6.2.5　堆码试验 184

6.2.6　耐候试验 185

6.3 大型运输包装件性能测试 187

6.3.1　跌落试验 188

6.3.2　堆码试验 189

6.3.3　起吊试验 191

6.3.4　铁路运输试验 191

6.4 危险货物包装件性能测试 191

6.4.1　跌落试验 192

6.4.2　防渗漏试验 193

6.4.3　液压试验 193

6.5.1　平托盘性能测试 194

6.5 托盘与集装箱性能测试 194

6.4.5　制桶试验 194

6.4.4　堆码试验 194

6.5.2　箱式托盘性能测试 196

6.5.3　集装箱性能测试 198

6.6 包装试验研制法 200

6.6.1　确定流通环境条件 201

6.6.2　确定产品易损性 201

6.6.3　选用适当的缓冲衬垫 204

6.6.4　设计制造原型包装 204

6.6.5　原型包装试验 205

附录1 中国包装国家标准目录 206

附录2　国外包装标准 213

参考文献 214