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中低压锅炉水处理
中低压锅炉水处理

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工业技术

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  • 作 者:窦照英编著
  • 出 版 社:北京:水利电力出版社
  • 出版年份:1987
  • ISBN:15143·6431
  • 页数:390 页
图书介绍:
《中低压锅炉水处理》目录

第一章 基本知识 1

第一节 水 1

一、水资源 1

二、水的一般性质 2

第二节 水中杂质 6

一、水中的杂质 6

二、水质分析中的常用单位 8

三、水的分类 9

四、水中杂质对锅炉机组的危害 12

第三节 锅炉水质的要求与标准 14

一、0.78MPa以下锅炉对水质的要求 14

二、0.78~2.45MPa锅炉对水质的要求 16

三、2.94MPa以上锅炉对水质的要求 17

四、热水锅炉的水质标准 19

五、某些国家的低压锅炉水质标准 21

第四节 锅炉 21

一、燃料与燃烧 21

二、基本结构 24

三、锅炉型号 28

四、常见的低压锅炉 30

第五节 常用材料 34

一、炉外水处理常用药剂 34

二、给水处理与锅内水处理常用药剂 38

三、热水锅炉与冷却水处理的常用药剂 40

四、过滤材料与离子交换树脂 41

五、锅炉和水处理设备的常用结构材料 43

第一节 沉淀软化 55

一、石灰处理法 55

第二章 炉外水处理 55

二、石灰、纯碱处理法 62

三、其他沉淀软化法 63

一、凝聚 65

二、过滤 68

第三节 离子交换法水处理 71

一、离子交换剂 71

二、影响离子交换过程的因素 74

三、离子交换剂的使用与维护 76

一、水的阳离子交换反应 78

第四节 阳离子交换软水法 78

二、软化设备与系统 82

三、固定床顺流再生 85

第二节 凝聚与过滤 85

四、固定床逆流再生 87

五、浮动床 90

第五节 降低碱度的方法 92

一、石灰处理与软水加酸 92

二、氢钠离子交换软水系统 94

三、其他方法 97

一、使用新材料、新工艺 98

第六节 提高软化水水质和降低盐耗的措施 98

二、提高专业人员素质和进行调整试验 99

三、其他 103

第七节 电渗析器 104

一、电渗析法脱盐原理 104

二、电渗析器的基本结构 109

三、电渗析器脱盐特点与注意事项 110

第八节 弱酸树脂脱碱软化 112

二、特点 113

一、原理 113

第九节 磁处理法 114

一、磁处理法及其适用范围 115

二、使用情况评述 118

第十节 炉外水处理中常遇到的问题 120

一、低压锅炉炉外水处理中的问题 120

二、提高炉外水处理技术水平的措施 121

第三章 锅内水处理 121

一、水垢的形成过程 124

第一节 水垢及其危害 124

二、水垢的种类及其鉴别方法 126

三、水垢对锅炉的危害 132

第二节 锅内水处理 139

一、锅内水处理与排污 139

二、热水锅炉与立式锅炉的防垢处理 143

三、0.7~2t/h锅炉的防垢处理 150

四、4t/h及其以上低压锅炉的锅内水处理 153

五、中压锅炉的锅内水处理 156

第三节 水垢分析 157

一、碳酸盐水垢 158

二、磷酸盐水垢 164

三、腐蚀产物 165

四、硅酸盐水垢 167

五、水垢与腐蚀产物分析结果的校验 168

第四节 水垢的清除 172

一、机械清除与煮炉 172

二、化学清洗 176

三、清洗工艺 180

一、设备的腐蚀与保护 187

第四章 热力设备的腐蚀与保护 187

第一节 金属腐蚀的基础知识 187

二、表面膜对金属耐蚀性的影响 189

三、金属的电化学腐蚀与保护 193

四、电位—pH图 198

五、腐蚀速度与测量 208

六、腐蚀速度的分级 213

第二节 热力设备常见的腐蚀形式 215

一、化学腐蚀 215

二、电化学腐蚀 217

三、按腐蚀形貌对腐蚀分类 223

第三节 腐蚀事故的分析与判断 227

一、由宏观现象作初步判断 228

二、试验与检验 230

三、现场调查与收集资料 231

第四节 氧腐蚀与除氧 232

一、水中溶解氧与氧腐蚀 232

二、氧腐蚀的一般防止措施 237

三、热力除氧器 239

四、影响热力除氧器脱氧效率的因素 245

五、热力除氧器的异常情况 249

六、热力除氧器的调整试验 250

七、化学除氧 252

第五节 碱腐蚀与防止 256

一、碱腐蚀引起的皿状腐蚀 257

二、产生皿状腐蚀的原因 259

三、防止碱腐蚀的措施 264

第六节 酸腐蚀及防止 266

一、酸腐蚀的原因与表现形式 266

二、酸腐蚀的特点 268

三、防止产生酸腐蚀的措施 270

第七节 应力腐蚀破裂 272

一、应力腐蚀破裂的特点与危害 272

二、应力腐蚀破裂的产生机理与防止 278

三、晶间腐蚀与腐蚀疲劳 282

四、苛性脆化 284

第八节 停用保护 291

一、停用腐蚀与其危害 291

二、短期停用保护法 293

三、中、长期停用保护法 295

第九节 汽水系统的腐蚀与保护 300

一、供水系统设备的腐蚀与保护 300

二、水汽系统的腐蚀与保护 302

三、过热引起的水蒸气腐蚀 308

第十节 铜与铜合金的腐蚀与保护 309

一、黄铜腐蚀机理 309

二、热交换器管材及其使用条件 315

三、凝汽器管的水侧腐蚀 317

四、凝汽器的汽侧腐蚀 326

五、防止凝汽器铜管腐蚀的一般措施 339

第一节 影响蒸汽质量的因素 341

一、汽水分离装置对蒸汽的净化作用 341

第五章 蒸汽通流部位的积盐与防止 341

二、炉水含盐量对蒸汽质量的影响 352

三、硅酸盐选择性携带与蒸汽清洗 358

四、锅炉运行条件对蒸汽质量的影响 361

第二节 提高蒸汽质量的措施 363

一、水处理工艺与汽水分离装置的配合 364

二、锅炉运行工况与检修质量 368

一、盐垢及其沉积规律 374

第三节 积盐原因的分析及对策 374

二、积盐原因及盐垢成分分析 376

三、蒸汽通流部位积盐的处理 382

第四节 汽鼓锅炉的热化学试验 384

一、试验目的 384

二、准备工作 385

三、炉水浓度试验 387

四、蒸发量试验 389

五、水位试验 389

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