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1.1概述 1

1.2摩擦轮传动的设计计算 1

目录 1

第19章 摩擦轮和无级变速传动 1

1摩擦轮传动 1

2.1.2特点、应用及类型 4

2.1.1传动原理 4

2无级变速传动 4

2.1概述 4

2.2.1失效形式及接触强度计算 6

2.2设计基础 6

2.3.2自动加压装置的原理及设计 9

2.3.1加压装置的类型及配置 9

2.2.2压紧力Q和有效圆周力Ft 9

2.3加压装置及其设计 9

3.1.1概述 13

3.1齿链式无级变速器 13

3常用无级变速器 13

3.1.3技术参数及外形尺寸 14

3.1.2类型、安装方式及代号说明 14

3.2.3基本参数及外形尺寸 17

3.2.2类型 17

3.2多盘式无级变速器 17

3.2.1概述 17

3.3.2技术参数、装配形式及外形尺寸 22

3.3.1概述 22

3.3MWB型胶带式无级变速器 22

3.4.3选用说明及使用注意事项 23

3.4.2代号表示方法 23

3.4XZW行星式无级变速器（沈阳工矿齿轮厂产品） 23

3.4.1概述 23

3.4.5无级变速器与减速机的配置 24

3.4.4装配形式和外形尺寸 24

1.1轴的材料 30

1轴 30

第20章 轴及钢丝软轴 30

1.2.1轴上零件的轴向固定 33

1.2轴的结构设计 33

1.2.2提高轴的疲劳强度应采取的结构措施 38

1.2.3轴的结构工艺性 39

1.3.1按转矩估算轴径 41

1.3轴的强度计算 41

1.3.2按当量弯矩近似计算 42

1.3.3安全系数的精确校核计算 46

1.4.1轴的弯曲刚度校核 54

1.4轴的刚度校核 54

1.5轴的设计实例 56

1.4.2轴的扭转刚度校核 56

1.6轴的振动稳定性计算 60

2.1.1钢丝软轴 62

2.1钢丝软轴的结构型式和规格 62

1.7轴的工作图 62

2钢丝软轴 62

2.1.2软轴接头及联接 63

2.1.3软管 64

2.1.5软轴软管的型号与配套使用 65

2.1.4软管接头及联接 65

2.2.2软轴使用时注意事项 66

2.2.1软轴的选择 66

2.2钢丝软轴的选择与使用 66

2.1.1径向轴承结构和选用 68

2.1径向轴承 68

第21章 滑动轴承 68

1概述 68

2非液体摩擦滑动轴承 68

2.3润滑方式的选择 69

2.2.2平面推力轴承的计算 69

2.1.2轴承的验算 69

2.2平面推力轴承 69

2.2.1平面推力轴承的常用型式和结构 69

3.1径向轴承 71

3液体动压滑动轴承 71

3.1.1性能计算 72

3.1.2参数选择 74

3.2.1固定瓦推力轴承 78

3.2推力轴承 78

3.2.2摆动瓦推力轴承 81

4.1概述 82

4液体静压轴承 82

4.2.1径向静压轴承 84

4.2静压轴承的结构设计 84

4.2.2推力静压轴承 85

4.2.4节流器的结构设计 87

4.2.3静压轴承材料 87

4.3.1单腔平面油垫的流量和液阻 90

4.3单腔平面油垫计算 90

4.3.2各种节流器的流量和液阻计算 91

4.3.3单腔平面油垫承载能力 92

4.4.1毛细管节流静压轴承计算 93

4.4对向油垫计算 93

4.3.4单腔平面油垫刚度 93

4.4.2小孔节流静压轴承计算 95

4.4.3双面薄膜反馈静压轴承计算 97

4.4.4滑阀反馈静压轴承计算 99

4.5.3油进出口间的最高温升（近似计算） 102

4.5.2影响功率消耗的因素 102

4.5功耗及温升 102

4.5.1功耗 102

4.6.3静压轴承的润滑油 103

4.6.2供油压力的选择 103

4.6供油系统设计特点 103

4.6.1供油系统的元件 103

5轴承材料 104

6.1.1卷制轴套 109

6.1整体式轴瓦 109

6轴瓦结构 109

6.1.2一般轴套 111

6.1.3覆有减摩塑料层的双金属轴套 113

6.1.5轧机油膜轴承轴套技术要求 114

6.1.4轴套的联接 114

6.2.1厚壁轴瓦 115

6.2对开式轴瓦 115

6.2.2薄壁轴瓦 117

6.3.2润滑槽 121

6.3.1润滑孔 121

6.3润滑孔和润滑槽 121

6.4.1筒形轴瓦 123

6.4粉末冶金轴瓦 123

6.4.2带挡边的筒形轴瓦 125

6.4.3球形轴瓦 126

6.5尼龙轴套 127

7.1整体式径向滑动轴承座 128

7滑动轴承座 128

7.2.1对开式二螺柱正滑动轴承座 129

7.2对开式滑动轴承座 129

7.2.2对开式四螺柱正滑动轴承座 130

7.2.3对开式四螺柱斜滑动轴承座 131

8.1YD型四油楔液体动压径向滑动轴承系列 132

8滑动轴承产品 132

7.3滑动轴承座技术要求 132

8.2KT型止推可倾瓦轴承系列 134

8.3油环式径向滑动轴承系列 138

8.4可调球型径向滑动轴承系列 139

8.5水润滑橡胶轴承系列 140

1常用滚动轴承的类型、特性 143

第22章 滚动轴承 143

2.2.1轴承内径 147

2.2基本代号 147

2滚动轴承的代号 147

2.1前置代号 147

2.2.5轴承的宽度（高度）系列 148

2.2.4轴承的结构型式 148

2.2.2轴承直径系列 148

2.2.3轴承类型 148

3.1按疲劳寿命选择计算 149

3滚动轴承的选择计算 149

3.1.1径向当量动负荷Pr的计算 150

3.1.4当轴承承受冲击负荷时，当量动负荷的计算 151

3.1.3当轴承承受力矩载荷时，当量动负荷的计算 151

3.1.2轴向当量动负荷Pa的计算 151

3.2滚动轴承的静负荷计算 152

3.1.5有规律变负荷、变转速工作情况时轴承当量动负荷的计算 152

4滚动轴承的极限转速 154

3.3轴承组合的计算 154

5.1深沟球轴承 155

5常用滚动轴承尺寸、性能参数表 155

5.2调心球轴承 164

5.3圆柱滚子轴承 170

5.4调心滚子轴承 185

5.5滚针轴承 195

5.6角接触球轴承 198

5.7圆锥滚子轴承 204

5.8推力轴承 217

5.9轴承零件 227

6.4轴承的旋转精度 233

6.3工作温度 233

6滚动轴承的配合 233

6.1负荷的类型 233

6.2负荷的大小 233

8滚动轴承的润滑与密封 238

7滚动轴承的轴向定位 238

8.1润滑油 239

8.3轴承的密封 240

8.2润滑脂 240

9滚动轴承组合的典型结构 242

10.3型式尺寸 244

10.2结构型式与型号表示法 244

10滚动轴承座 244

10.1适用范围 244

1.1常用联轴器的性能、特点及应用 248

1联轴器 248

第23章 联轴器、离合器、液力偶合器 248

1.2.2联轴器的型号选择 251

1.2.1联轴器的类型选择 251

1.2联轴器的选择 251

1.3联轴器轴孔型式与键槽型式 253

1.4.1刚性固定式联轴器 255

1.4常用联轴器的主要尺寸和性能参数 255

1.4.2刚性可移式联轴器 259

1.4.3弹性联轴器 282

2.2牙嵌式离合器 316

2.1常用离合器的性能、特点与应用 316

2离合器 316

2.3多片摩擦离合器 321

2.4电磁式离合器 324

2.5超越离合器 328

2.6安全离合器 330

3.2液力偶合器的选择 333

3.1液力偶合器的分类和特点 333

3液力偶合器 333

3.3品规格 335

2机器运动方程及方程求解 346

1机械系统的等效模型 346

第24章 飞轮 346

3飞轮转动惯量的计算 347

3.1〔Med(φ)-Mrd(φ)〕机械系统飞轮转动惯量的计算 348

3.2〔Med(w)-Med(φ)〕机械系统飞轮转动惯量的计算 349

4.1飞轮的基本结构型式 350

4飞轮的结构设计 350

4.3飞轮的平衡 352

4.2飞轮的尺寸确定 352

4.4飞轮的过载保护装置 355

4.5飞轮的新材料与新结构 356

1.1普通圆柱螺旋弹簧的型式、代号及应用 357

1圆柱螺旋弹簧 357

第25章 弹簧 357

1.2普通圆柱螺旋弹簧尺寸参数系列 359

1.3弹簧材料及许用应力 360

1.4.1负荷—变形图 366

1.4压缩、拉伸弹簧的设计计算 366

1.4.2设计计算 367

1.4.3几何尺寸计算 376

1.5组合弹簧设计特点 377

1.4.4验算 377

1.6扭转弹簧的设计 378

1.7普通圆柱螺旋弹簧制造精度及极限偏差 380

1.8设计计算举例 384

1.9圆锥螺旋压缩弹簧的设计计算 386

2.1分类 388

2碟形弹簧 388

2.2.1单片碟形弹簧的计算 392

2.2碟形弹簧的设计计算 392

2.2.2组合碟形弹簧的计算 393

2.4碟形弹簧的技术要求 395

2.3碟簧的载荷分类、许用应力和疲劳极限 395

2.5例题 397

3.2橡胶材料的静弹性特性 399

3.1橡胶弹簧的优缺点 399

3橡胶弹簧 399

3.3橡胶材料的动弹性特性 400

3.4橡胶弹簧的设计计算 401

3.5橡胶弹簧的材料和使用寿命 406

4.1环形弹簧的结构和特性 407

4环形弹簧 407

3.6橡胶弹簧设计举例 407

4.2.1应力和变形量的计算 408

4.2环形弹簧的设计计算 408

4.3环形弹簧的材料及技术要求 409

4.2.2设计参数的选择和几何尺寸的计算 409

5.1片弹簧的设计计算 410

5片弹簧 410

5.2片弹簧的应力集中和许用应力 415

1起重机机构的工作级别 416

第26章 起重搬运件与操作件 416

2.1.2按捻法分类 417

2.1.1按结构分类 417

2钢丝绳 417

2.1分类、特点与用途 417

2.3.1类型选择 418

2.3钢丝绳的选择计算 418

2.1.3按捻制特性分类 418

2.1.4按股的形状分类 418

2.1.5按钢丝的表面状态分类 418

2.1.6按钢丝绳（股）芯分类 418

2.2双捻钢丝绳的标记方法 418

2.3.2钢丝绳直径选择计算 419

3.2钢丝绳夹使用方法 426

3.1钢丝绳夹 426

3绳具 426

3.3钢丝绳用普通套环 427

3.4钢丝绳用楔形接头 428

3.5一般起重用锻造卸扣 430

4.1绳槽断面 432

4滑轮 432

4.3滑轮的型式与尺寸 433

4.2.2滑轮直径的选用系列与匹配 433

4.2滑轮、卷筒的卷绕直径 433

4.2.1滑轮、卷筒的卷绕直径计算 433

5.1卷筒的直径和槽形 437

5卷筒 437

5.2卷筒的型式与尺寸 439

5.3卷筒几何尺寸计算、钢丝绳压板及卷筒组结构 440

6.2结构型式及尺寸 446

6.1直柄吊钩的型式、强度等级、材料及承载能力，标记方法 446

6起重吊钩 446

7吊钩组与滑轮组 450

7.1吊钩组 451

7.2定滑轮组 455

8.2起重运输链的选择 458

8.1概述 458

8起重运输用链条和链轮 458

8.3起重链的规格 459

8.4起重链链轮 463

8.5.1链条 465

8.5输送链、附件和链轮 465

8.5.2附件 467

8.5.4链轮齿形及公差 468

8.5.3标记方法 468

9.1车轮 470

9车轮和车轮组 470

9.2车轮组 473

10.1.1棘轮停止器的设计计算 479

10.1棘轮停止器 479

10停止器 479

10.1.2棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法 480

10.2带式停止器 481

11.1带式制动器 482

11制动器 482

11.2.1性能特点、类型及应用范围 485

11.2外抱块式制动器 485

11.2.2外抱块式制动器的性能参数及主要尺寸 486

11.3.1结构形式 498

11.3盘式制型动器 498

11.3.2设计计算 505

12带式输送机零部件 506

12.1.1输送带的类型及标准规格 507

12.1输送带 507

12.1.2输送带的强度计算 509

12.2.1传动滚筒 510

12.2滚筒 510

12.1.3输送带全长计算 510

12.2.2改向滚筒 512

12.3托辊 513

12.4清扫器 517

13.3.1气囊 519

13.3气垫单元的结构与计算 519

13气垫单元 519

13.1气垫运输的基本原理 519

13.2采用气垫运输所需的条件 519

13.3.3支承块 521

13.3.2承载板 521

14.1手柄 522

14操作件 522

14.2手轮 531

14.3把手 537

1.3弹性流体动压润滑 541

1.2流体静压润滑 541

第27章 润滑和润滑装置 541

1润滑状态 541

1.1流体动压润滑 541

2.1润滑剂的主要理化指标 542

2润滑剂 542

1.4边界润滑 542

1.5混合润滑 542

2.2润滑油 543

2.2.1L—AN全损耗系统用油 546

2.2.2液压油 547

2.2.3齿轮油 550

2.2.4内燃机油 555

2.2.5轴承油 562

2.2.7汽轮机油 564

2.2.6车轴油 564

2.2.9压缩机油 566

2.2.8汽缸油 566

2.2.10冷冻机油 567

2.2.12真空泵油 568

2.2.11食品机械润滑油 568

2.2.13变压器油 569

2.2.15油膜轴承油 570

2.2.14仪表油 570

2.3润滑脂 571

2.3.1钙基润滑脂 572

2.3.3无水钙基润滑脂 573

2.3.2石墨钙基润滑脂 573

2.3.6通用锂基润滑脂 574

2.3.5钙钠基润滑脂 574

2.3.4钠基润滑脂 574

2.3.7汽车通用锂基润滑脂 575

2.3.10复合钙基润滑脂 576

2.3.9合成锂基润滑脂 576

2.3.8半流体锂基润滑脂 576

2.3.11复合铝基润滑脂 577

2.3.14二硫化钼极压锂基润滑脂 578

2.3.13GB—4润滑脂 578

2.3.12复合锂基润滑脂 578

2.3.15极压锂基润滑脂 579

2.3.187014—1号高温润滑脂 580

2.3.17HG高温窑车润滑脂 580

2.3.16MH—MoS2特种润滑块 580

2.3.19低温润滑脂 581

2.3.20轴承润滑脂 582

2.3.21精密仪表脂 583

2.3.23密封润滑脂 584

2.3.22食品机械润滑脂 584

2.3.24工业凡士林 585

2.4固体润滑剂 586

2.5机械设备换油、脂周期 588

2.6国内外润滑油、脂对照表 592

3.2.3油环或油链润滑 606

3.2.2滴油润滑 606

3润滑方法 606

3.1润滑方法分类 606

3.2润滑方式 606

3.2.1手工给油润滑 606

3.2.6集中润滑 607

3.2.5压力循环润滑 607

3.2.4飞溅（油池）润滑 607

3.2.7油雾润滑 608

3.2.8覆盖膜润滑 611

3.3.1油杯 612

3.3润滑装置 612

3.3.2油枪 615

3.3.3油泵 617

3.3.4阀 619

3.3.5油流指示器 620

3.3.7稀油过滤装置 621

3.3.6GDQ型高压单线给油器 621

3.3.8冷却器 624

3.3.9油箱 628

3.3.10稀油润滑装置 631

3.3.11干油泵及干油站 637

3.3.12干油喷射润滑装置 646

3.3.13给油器 647

3.3.15压力操纵阀 650

3.3.14干油过滤器 650

3.3.17油雾润滑装置 651

3.3.16电磁换向阀 651

3.3.18油标 652

1概述 656

第28章 密封 656

2.1O型橡胶密封圈 659

2标准件密封 659

2.2旋转轴唇形密封圈 663

2.3毡圈 666

2.4单向密封橡胶密封圈 667

2.5双向密封橡胶密封圈 680

2.6.1J型真空用橡胶密封圈 685

2.6真空动密封 685

2.6.2JO型和骨架型真空用橡胶密封圈 688

2.6.3O型真空用橡胶密封圈 693

2.6.7橡胶防尘密封圈 697

2.7.1密封垫的选用 703

2.7密封垫 703

3.1胶密封 707

3非标准密封 707

2.7.2选择密封垫应注意的问题 707

3.1.2厌气胶 708

3.1.1液态密封胶 708

3.2.1金属空心O形圈的分类 709

3.2金属空心O形圈 709

3.1.3热熔型密封胶 709

3.2.3金属空心O形圈的选用 710

3.2.2金属空心O形圈的沟槽型式与尺寸 710

3.3.1绞合填料与编结填料 711

3.3填料密封 711

3.3.2塑性填料 713

3.3.3硬填料 714

3.3.4填料腔的结构设计 717

3.4金属活塞环密封 719

3.5节流环形沟槽密封 720

3.4.2活塞环的基本尺寸 720

3.4.1活塞环组的环数 720

3.7离心密封 721

3.6迷宫密封 721

3.8螺旋密封 722

1.1.1电气技术中常用文字符号 723

1.1电气技术中常用文字符号和图形符号 723

第29章 电机与电器 723

1控制系统线路设计 723

1.1.2电气图中常用图形符号 726

1.2.2电气制图一般规则 732

1.2.1概述 732

1.2低压控制系统线路设计 732

1.2.3常用典型控制线路 733

1.2.4可编程控制器简介 734

2.1保护器件 735

2电气器件 735

2.1.1熔断器 736

2.1.2热继电器 737

2.2.1转换开关和组合开关 740

2.2控制电路的开关器件 740

2.1.3自动开关 740

2.2.2按钮 743

2.2.3行程开关 746

2.3控制继电器 757

2.4接触器、磁力起动器 761

2.5控制变压器 764

2.6电磁铁 767

2.7辅助元器件及常用材料 769

2.7.1信号灯 769

2.7.2接线座 770

2.7.3电线 771

2.7.4电缆 772

3控制电机 773

3.1自整角机 773

3.2测速发电机 776

3.2.1CK系列交流测速发电机 776

3.2.2ZCF系列直流测速发电机 777

3.2.3CYD系列永磁式低速直流测速发电机 778

3.3步进电动机 779

3.4伺服电动机及伺服测速机组 782

3.4.1SL系列交流伺服电动机 782

3.4.2SZ系列直流伺服电动机 785

3.4.3SY系列永磁式直流伺服电动机 788

3.4.4SC系列交流伺服测速机组 791

3.4.5110SZ-C系列伺服测速机组 792

4普通驱动电动机 793

4.1电动机的工作制、绝缘等级与允许温升 793

4.2电动机的特点、用途及使用条件 794

4.3.1电动机选择应综合考虑的问题 803

4.3.2电动机外壳结构形式及选择 803

4.3电动机的选择 803

4.3.3电动机类型选择 804

4.4电动机规格 805

4.4.1一般异步电动机 805

4.3.4电动机电压和转速选择 805

4.4.2变速异步电动机 825

4.4.3冶金及起重用异步电动机 837

4.4.4防爆异步电动机 850

4.4.5振动电动机 878

4.4.6微型电动机 880

4.4.7直流电动机 897

第30章 有限元法 939

1有限元法概述 939

1.1单元位移模式与形函数 940

1.4单元等效结点载荷 943

1.3单元刚度方程与单元刚度矩阵 943

1.5总刚度矩阵与总结点载荷列阵的组集 943

1.2单元应变和应力 943

1.6引入构件约束条件、求解位移和应力 944

2用平面三角形单元解平面构件强度问题 944

2.1平面问题有限元算式 945

2.2平面问题有限元粗算演示 947

2.3平面三结点三角形单元有限元程序说明 951

2.4平面问题有限元法工程算例 952

3.1轴对称结构有限元分析的半解析法 953

3.2三角形截面环元的有限元基本公式 953

3空间轴对称结构有限元分析 953

3.3空间轴对称结构有限元程序说明 956

3.4空间轴对称结构有限元法算例 957

4平面刚架和空间刚架有限元分析 961

4.1平面梁元的有限元基本公式 961

4.2空间梁元的有限元基本公式 965

4.3平面刚架和空间刚架有限元程序说明 969

4.4平面刚架和空间刚架有限元算例 970

5等参数单元（简称等参元） 973

5.1平面与空间等参元有限元计算公式 973

5.2平面与空间等参元的有限元程序说明 979

5.3空间等参元计算实例 979

6薄板和薄壳结构有限元分析 980

6.1薄板有限元分析 981

6.1.1薄板离散结构的结点分析 981

6.1.2四结点矩形板元有限元计算公式 982

6.1.3三结点三角形板元计算公式 984

6.1.4四结点四边形板元 986

6.2薄壳有限元分析 987

6.2.1三角形平面壳元 987

6.2.2四边形平面壳元 990

6.2.3矩形平面壳元 990

7整体结构有限元分析中的若干问题 991

7.1子结构法 991

6.3薄板和薄壳结构的有限元程序说明 991

7.2结构和外载荷的对称性与重复性利用、伪单元 992

7.2.1对称性的利用 992

7.2.2重复性利用 993

7.2.3伪单元分析 993

7.3逐步求解法与边界单元 994

7.3.1逐步求解法 994

7.3.2边界单元（又称弹簧元） 995

7.4不同类型单元的结合 995

7.4.1平面梁元与平面应力单元的结合 996

7.5结构中的约束不足与附加约束的处理 997

7.5.1约束不足 997

7.4.2薄板单元与平面梁元结合 997

7.5.2附加约束 998

7.6结构的力学模型建立中应考虑的问题 999

8典型有限元程序分析 1000

8.1SAP-5程序的总体评述和使用中应注意问题 1000

8.2SAP-5程序的数据文件编写方法 1002

8.2.1Ⅰ.标题卡片 1002

8.2.2Ⅱ.主控制卡片 1003

8.2.3Ⅲ.结点数据卡片 1005

8.2.5Ⅳ.单元数据卡片 1007

8.2.5.1第1类——空间桁架单元 1007

8.2.4ⅢA.结点温度修正卡片 1007

8.2.5.2第2类——空间梁单元 1008

8.2.5.3第3类——平面应力薄膜单元 1009

8.2.5.4第4类——二维单元 1011

8.2.5.5第5类——三维8结点单元 1014

8.2.5.6第6类——板壳单元（四边形或三角形） 1017

8.2.5.7第7类——边界单元 1018

8.2.5.8第8类——8～21可变结点三维等参元 1020

8.2.5.9第9类——伪单元 1028

8.2.5.10第10类——读入刚度矩阵的单元 1029

8.2.7V.集中载荷或集中质量卡片 1030

8.2.6ⅣA.结点优化顺序卡片 1030

8.2.5.11第12类——空间直管或弯管单元 1030

8.2.9Ⅶ.重量和重心参考点卡片 1031

8.2.8Ⅵ.结构载荷工况因子卡片 1031

8.2.10Ⅷ.振型频率卡片 1032

8.2.11Ⅸ.结构绘图卡片 1034

8.2.12X．强迫响应卡片 1036

8.3SAP-5程序的出错信息 1046

8.4SAP-5程序的计算例题 1057

8.5.3SAP-5P和LISA-P程序简介 1068

8.5.2LISA程序简介 1068

8.5其他有限元程序简介 1068

8.5.1SUPER—FEN程序简介 1068

8.5.5MSC/NASTRAN程序简介 1069

8.5.4NF.AP程序简介 1069

8.5.6ASKA程序简介 1070

1.1.3可靠性设计的目标值 1071

1.1.2可靠性设计程序和手段 1071

第31章 机械可靠性设计 1071

1可靠性设计的基础知识 1071

1.1概述 1071

1.1.1可靠性的概念 1071

1.1.4可靠性设计方法 1073

1.2.1随机事件及其概率 1074

1.2概率论与数理统计基础 1074

1.1.5可靠性设计的其他方面 1074

1.2.4随机变量的数字特征 1075

1.2.3随机变量及其分布函数 1075

1.2.2概率的基本运算法则 1075

1.2.7自由度 1076

1.2.6统计量 1076

1.2.5总体、个体和样本 1076

1.3可靠性中常用的概率分布 1077

1.2.9假设检验 1077

1.2.8参数估计 1077

1.4.3平均寿命 1094

1.4.2累积失效概率 1094

1.4可靠性特征量 1094

1.4.1可靠度 1094

1.4.5失效率和失效率曲线 1095

1.4.4可靠寿命和中位寿命 1095

1.5.4维修性和可靠性特征量的对应关系 1097

1.5.3平均修复时间 1097

1.4.6可靠性特征量间的关系 1097

1.5维修性特征量 1097

1.5.1维修度 1097

1.5.2修复率 1097

1.6.2有效度的种类 1098

1.6.1有效度的意义 1098

1.6有效性特征量 1098

1.6.3单元有效度 1099

2.2.1x2检验法 1100

2.2分布类型的假设检验 1100

2可靠性试验数据的统计处理方法 1100

2.1可靠性试验分类 1100

2.1.1按试验场所的分类 1100

2.1.2按试验截止情况的分类 1100

2.2.2K-S检验法 1101

2.3.1指数分布的拟合性检验 1103

2.3指数分布的分析法 1103

2.4正态及对数正态分布的分析法 1104

2.3.2指数分布的参数估计和可靠度估计 1104

2.4.1正态及对数正态分布的拟合性检验 1105

2.4.2正态及对数正态分布的图估计法 1107

2.4.3正态及对数正态分布完全样本的参数估计 1119

2.4.5正态及对数正态分布可靠寿命和可靠度的估计 1120

2.4.4正态及对数正态分布截尾寿命试验的参数估计 1120

2.5.1威布尔分布的拟合性检验 1135

2.5威布尔分布的分析法 1135

2.5.2威布尔分布的图估计法 1137

2.5.3威布尔分布的参数估计 1139

2.5.4威布尔分布的可靠度和可靠寿命估计 1140

2.6中止寿命试验的图分析法 1154

3.1.2应力－强度模型求可靠度的一般公式 1158

3.1.1应力－强度模型 1158

3概率机械设计 1158

3.1应力－强度模型求可靠度的方法 1158

3.1.3数值积分法求可靠度 1159

3.1.4图解法求可靠度 1160

3.1.5极限状态法求可靠度 1161

3.2.1可靠安全系数 1164

3.2可靠度的近似计算法 1164

3.1.6可靠度的单侧置信下限 1164

3.2.2随机变量函数的均值和标准差的近似计算 1167

3.3.1几何尺寸 1168

3.3概率机械设计所需的部分数据和资料 1168

3.3.2材料的强度特性 1169

3.4.2正态分布的设计法 1180

3.4.1计算系数 1180

3.4静强度的概率设计 1180

3.5疲劳强度的概率设计 1182

3.4.3非正态分布的设计法 1182

3.5.2零件的疲劳强度 1183

3.5.1变应力和变载荷的类型 1183

3.5.3按P-S-N线图验算疲劳强度可靠度 1185

3.5.4按3s-S-N线图验算疲劳强度可靠度 1186

3.5.5按3s—σm-σa线图验算疲劳强度可靠度 1187

3.5.6按等效应力验算疲劳强度可靠度 1188

3.5.8疲劳强度可靠度计算的应用举例 1189

3.5.7受复合应力时疲劳强度可靠度的验算 1189

3.5.9疲劳寿命的可靠性预计 1195

3.6.1断裂韧性的概率设计 1197

3.6其他失效形式的概率设计 1197

3.6.2刚度的概率设计 1199

3.6.3磨损的概率设计 1200

3.6.4腐蚀的概率设计 1202

3.6.5摩擦传动的概率设计 1203

4.1.1系统可靠性模型 1204

4.1不可修复系统的可靠性 1204

4系统可靠性分析 1204

4.1.2常用系统的可靠度和平均寿命 1205

4.2可修复系统的可靠性 1206

4.3.2可靠性预计的方法 1208

4.3.1可靠性预计的目的 1208

4.3可靠性预计 1208

4.4.2可靠性分配的方法 1209

4.4.1可靠性分配的原则 1209

4.4可靠性分配 1209

4.5.1基本概念 1210

4.5失效模式、效应及危害度分析 1210

4.5.2分析的过程和方法 1211

4.6.1基本概念 1213

4.6故障树分析 1213

4.6.3故障树的定性分析 1216

4.6.2故障树的建立 1216

5.1.1概述 1219

5.1蒙特卡洛模拟法 1219

4.6.4故障树的定量分析 1219

5蒙特卡洛模拟法及其应用 1219

5.1.2随机数的产生方法 1220

5.1.3随机数检验 1222

5.1.4常用分布随机数的产生 1223

5.2.1随机变量函数的分布 1225

5.2蒙特卡各模拟法的应用举例 1225

5.2.3可靠度的置信限 1226

5.2.2应力－强度模型验算可靠度 1226

1.2.1目标函数的等值线 1228

1.2目标函数的等值线和可行域的概念 1228

第32章 机械优化设计 1228

1机械优化设计概述 1228

1.1优化设计的数学模型 1228

1.1.1设计变量和设计空间 1228

1.1.2目标函数 1228

1.1.3约束条件 1228

1.1.4优化设计的数学模型 1228

1.3优化问题数值迭代算法的基本思想和收敛准则 1229

1.2.2可行域的概念 1229

1.4.3含离散变量问题的优化设计 1230

1.4.2多目标优化设计 1230

1.4关于数学模型的几个问题 1230

1.4.1关于数学模型的尺度变换 1230

2.1.1确定搜索区间的进退算法 1231

2.1－维搜索 1231

2无约束优化方法 1231

2.1.2黄金分割法（0.618法） 1232

2.2无约束优化方法 1233

2.1.3二次插值法 1233

3.1随机方向搜索法 1235

3约束优化方法 1235

3.2.1内点罚函数法 1236

3.2罚函数法 1236

3.2.3混合罚函数法 1237

3.2.2外点罚函数法 1237

4.1.1渐开线圆柱齿轮传动优化设计的数学模型 1238

4.1齿轮传动优化设计的数学模型 1238

4常用机械零件优化设计的数学模型 1238

4.1.2圆锥齿轮传动优化设计的数学模型 1244

4.2.1圆柱螺旋弹簧的主要计算公式 1246

4.2圆柱螺旋弹簧优化设计的数学模型 1246

4.2.3圆柱螺旋弹簧优化设计实例 1249

4.2.2圆柱螺旋弹簧优化设计的数学模型 1249

4.3.1径向动压润滑轴承的几何参数和性能计算 1250

4.3径向液体动压润滑轴承优化设计的数学模型 1250

4.3.3径向液体动压润滑轴承优化设计实例 1252

4.3.2径向液体动压润滑圆柱轴承优化设计的数学模型 1252

1.2.2图形输入装置 1255

1.2.1主机 1255

第33章 计算机辅助设计 1255

1概论 1255

1.1基本概念 1255

1.2CAD系统的硬件 1255

1.2.3图形输出装置 1257

1.3计算机辅助设计系统的软件 1258

1.2.4数据存贮设备——外存贮器 1258

2.1.1点的变换 1260

2.1图形变换 1260

2几何处理和造型 1260

2.1.3二维图形的坐标变换 1262

2.1.2齐次坐标 1262

2.1.4三维图形的坐标变换 1264

2.2图形消隐 1266

2.2.3可见面和不可见面的评价 1268

2.2.2点的评价 1268

2.2.1边的评价 1268

2.3图形裁剪 1269

2.3.2二维线裁剪 1270

2.3.1点的裁剪 1270

2.4.1外部模型与内部模型 1272

2.4几何造型 1272

2.4.2内部模型的表示型与数据结构 1273

2.4.3体素的集合运算与操作 1275

2.4.4SM的主要技术及典型的几何造型系统 1276

3.1.1函数插值 1279

3.1数表和线图的处理 1279

3CAD的计算方法 1279

3.1.2数表公式化 1281

3.2数值分析方法 1282

3.2.1数学模型的程序化 1282

3.2.2方程求根 1284

3.2.3线性方程组的求解 1287

3.2.4数值积分 1289

3.2.5常微分方程的数值解法 1292

4图形软件标准 1293

4.1图形软件的标准化 1293

4.2IGES标准 1295

4.2.1IGES标准文件中的单元 1295

4.2.2IGES文件结构 1296

4.2.3IGES文件示例 1297

4.3.1DXF文件结构 1300

4.3DXF文件 1300

4.3.2DXF文件实例 1301

4.4GKS标准 1302

4.4.1GKS的基本概念 1302

4.4.2GKS的功能 1304

5.1.1数据的描述 1306

5.1概述 1306

5.1.2数据的组织形式 1306

5CAD数据库 1306

5.2数据结构 1307

5.2.1数据的逻辑结构 1307

5.1.3数据的组织和管理技术 1307

5.2.2数据的存贮结构 1309

5.2.3数据结构在CAD中的应用 1312

5.3.1顺序文件 1313

5.3.2索引文件 1313

5.3文件组织 1313

5.4.1数据库模式 1314

5.4数据库体系结构 1314

5.4.2层次数据模型 1314

5.3.3散列文件 1314

5.4.3网状数据模型 1315

5.4.4关系数据模型 1316

5.5数据库管理系统 1317

5.5.2DBMS的主要程序 1318

5.5.3数据库系统语言 1318

5.5.1DBMS的基本功能 1318

5.6数据库系统的建立和使用 1319

5.6.1建库的工作流程 1319

5.6.2数据库系统的使用 1320

5.7工程数据库与分布数据库系统简介 1321

5.7.1工程数据库 1321

5.7.2分布式数据库系统 1322

参考文献 1324