实用粘接手册PDF电子书下载

第1编　基础知识 1

第一章　胶粘剂和粘接的有关名词术语浅释 1

目录 1

第二章　有机化学简介 27

2.1　有机化合物的基本特点 27

2.2　有机化合物的分类 28

2.3　常见的有机化合物 30

2.4　重要的有机反应 30

3.1　高分子的一般概念 34

第三章　高分子简介 34

3.2　高分子的结构特点 36

3.3　高分子的合成方法 37

3.4　高聚物的分类 39

3.5　常见聚合物的主要特性 39

3.6　高分子的力学状态 39

3.7　高分子的溶液性质 43

3.7.1　高聚物的溶解特点 45

3.7.2　溶剂的选择原则 45

第一章　胶粘剂及其发展 51

第2编　胶粘剂 51

第二章　胶粘剂的组成与分类及性能 56

第三章　酚醛树脂胶粘剂 60

3.1　酚醛树脂胶粘剂的特点 60

3.2　酚醛树脂的合成化学 61

3.3　酚醛树脂的固化原理 62

3.4.2　钡酚醛树脂胶 63

3.4.3　水溶性酚醛树脂胶 63

3.4.1　醇溶性酚醛树脂胶 63

3.4　一般的酚醛树脂胶粘剂 63

3.5 改性酚醛树脂胶粘剂 64

3.5.1　酚醛-缩醛胶 64

3.5.2　酚醛-丁腈胶 65

3.6　酚醛胶使用的注意事项 75

第四章　环氧树脂胶粘剂 76

4.1 环氧树脂胶粘剂的特点与应用 76

4.2　环氧树脂胶粘剂的组成 79

4.2.1　环氧树脂 79

4.2.2　固化剂 84

4.2.4　增韧剂 99

4.2.3　促进剂 99

4.2.5　稀释剂 100

4.2.6　填料 107

4.2.7　偶联剂 109

4.3　环氧树脂胶粘剂的固化机理 109

4.3.1　伯、仲胺的固化机理 110

4.3.2　酸酐类的固化机理 111

4.3.3　叔胺的固化机理 112

4.4　环氧树脂胶粘剂的改性 114

4.3.4　咪唑类的固化机理 114

4.4.1　液体聚硫橡胶对环氧胶的改性 115

4.4.2　丁腈橡胶对环氧胶的改性 115

4.4.3　尼龙对环氧胶的改性 116

4.4.4　缩醛对环氧胶的改性 117

4.4.5　聚砜对环氧胶的改性 117

4.4.6　酚醛树脂对环氧胶的改性 118

4.4.7　有机硅树脂对环氧胶的改性 118

4.5　环氧树脂胶粘剂的配方设计 118

4.5.1　基本原则 119

4.5.2　具体实施 120

4.6　环氧树脂胶粘剂的配方 122

4.7　环氧树脂胶粘剂的配制 162

4.7.1　原材料及器具准备 162

4.7.2　准确称量 164

4.7.3　混合均匀 164

4.7.4　检查与检验 164

第五章　聚氨酯胶粘剂 165

5.1　异氰酸酯的特点与反应 165

5.2.1　多异氰酸酯胶粘剂的特性 167

5.2　多异氰酸酯胶粘剂 167

5.2.2　多异氰酸酯胶的组成与品种 168

5.3　聚氨酯胶粘剂 170

5.3.1　聚氨酯胶粘剂的组成 170

5.3.2　聚氨酯胶粘剂的特点与应用 171

5.3.3　聚氨酯胶粘剂的品种与工艺 173

第六章　丙烯酸酯胶粘剂 178

6.1　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂 178

6.1.1　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的特点 178

6.1.2　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的组成与固化 179

6.1.3　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的性能 180

6.1.4　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途与使用方法 181

6.1.5　α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的品种 184

6.2　厌氧胶 184

6.2.1　厌氧胶的特点与应用 185

6.2.2　厌氧胶的组成与固化 185

6.2.3　厌氧胶的操作工艺 191

6.2.4　厌氧胶的品种 191

6.3　第二代丙烯酸酯胶粘剂（SGA） 194

6.3.1　第二代丙烯酸酯胶粘剂的特点 194

6.3.3　第二代丙烯酸酯胶粘剂的品种与应用 198

6.3.2　第二代丙烯酸酯胶粘剂的组成与固化 198

第七章　橡胶型胶粘剂 199

7.1　氯丁橡胶胶粘剂 199

7.1.1　氯丁胶粘剂的特点与应用 200

7.1.2　氯丁胶粘剂的组成 201

7.1.3　氯丁胶粘剂的工艺方法 209

7.1.4　氯丁胶粘剂的品种 210

7.2　丁腈橡胶胶粘剂 210

7.2.1　丁腈胶粘剂的特点 210

7.2.2　丁腈胶粘剂的组成 216

7.2.3　丁腈胶粘剂的用途与品种 217

7.3　聚硫橡胶胶粘剂 217

7.4　丁基橡胶胶粘剂 217

7.5　聚异丁烯胶粘剂 224

7.6　丁苯橡胶胶粘剂 224

7.7　硅橡胶胶粘剂 224

7.8　氯磺化聚乙烯胶粘剂 234

7.9　天然橡胶胶粘剂 234

8.1　脲醛树脂合成的基本原理 238

第八章　脲醛树脂胶粘剂 238

8.2　脲醛胶粘剂的特点与应用 239

8.3　脲醛胶粘剂的固化与工艺 240

8.4　脲醛胶的改性途径 242

8.5　脲醛胶的品种 242

第九章　不饱和聚酯胶粘剂 245

9.1　不饱和聚酯胶粘剂的特点与应用 245

9.2　不饱和聚酯的合成 245

9.3　不饱和聚酯胶粘剂的组成与固化 246

9.4　不饱和聚酯胶粘剂的品种 254

10.2 溶液胶粘剂的配制 255

第十章　溶液胶粘剂 255

10.1 溶液胶粘剂的特点与应用 255

10.3 溶液胶粘剂的品种 256

第十一章　无机胶粘剂 265

11.1 无机胶粘剂的特点与应用 265

11.2　氧化铜无机胶粘剂 266

11.2.1　氧化铜无机胶的配制 266

11.2.2　氧化铜无机胶的粘接工艺 267

11.2.3　氧化铜无机胶的性能 268

11.3　硅酸盐型无机胶粘剂 269

11.2.4　氧化铜无机胶的使用注意事项 269

第十二章　特种胶粘剂 272

12.1　耐高温胶粘剂 272

12.2　超低温胶粘剂 278

12.3　导电胶粘剂 281

12.4　导磁胶粘剂 281

12.5　导热胶粘剂 281

12.6　点焊胶粘剂 290

12.7　密封胶粘剂 290

12.9　光敏胶粘剂 302

12.8　应变胶粘剂 302

12.10　水中胶粘剂 311

第十三章　热熔胶粘剂 312

13.1　热熔胶的特点与应用 312

13.2　EVA热熔胶 313

13.3　聚酰胺热熔胶 314

13.4　聚氨酯热熔胶 314

13.5　聚酯热熔胶 315

14.2　压敏胶的类型与组成 317

14.1　压敏胶的特点与应用 317

第十四章　压敏胶粘剂 317

第十五章　天然胶粘剂 322

15.1　植物胶粘剂 322

15.1.1　淀粉胶粘剂 322

15.1.2　糊精胶粘剂 323

15.1.3　豆胶 324

15.1.4　桃胶 324

15.1.5　阿拉伯树胶 324

15.2　动物胶胶粘剂 325

15.1.8　松香胶粘剂 325

15.1.6　羧甲基纤维素胶粘剂 325

15.1.7　冷杉胶胶粘剂 325

15.2.1　骨胶与明胶 326

15.2.2　牛皮胶 327

15.2.3　鱼鳔胶胶粘剂 327

15.2.4　酪朊胶粘剂 327

15.2.5　血朊胶粘剂 328

15.2.6　鱼胶 328

15.3　矿物胶粘剂 329

15.2.7　虫胶 329

15.3.1　沥青胶粘剂 330

15.3.2　地蜡胶粘剂 331

15.3.3　硫黄胶粘剂 331

15.3.4　辉绿岩胶粘剂 331

第十六章　胶粘剂的性能与构成的关系 332

16.1　聚合物结构因素的影响 332

16.1.1　分子结构 332

16.1.2　分子量及其分布 334

16.1.3　极性 335

16.1.4　结晶性 336

16.1.5　柔顺性 337

16.1.6　交联度 337

16.2　性能与组成的关系 337

16.2.1　粘接强度 337

16.2.2　耐热性 340

16.2.3　耐寒性 341

16.2.5　耐酸碱性 342

16.2.6　耐水性 342

16.2.4　耐溶剂性 342

16.2.7　耐磨性 343

16.2.8　耐老化性 343

16.3　改善胶粘剂性能的途径 347

16.3.1　粘接强度 347

16.3.2　耐热性 348

16.3.3　耐寒性 348

16.3.4　耐溶剂性 348

16.3.5　耐酸碱性 348

16.3.7　耐水性 349

16.3.8　耐老化性 349

16.3.6　耐燃性 349

第十七章　胶粘剂的鉴别 350

17.1　燃烧法 350

17.2　化学显色法 350

第十八章　胶粘剂的贮存条件 356

第3编　粘接技术 358

第一章　粘接的特点与应用 358

第二章　粘接的基本原理 361

2.1　固体表面的特征 361

2.3　粘接作用的形成 362

2.2　粘接过程的描述 362

2.3.1　浸润 363

2.3.2　粘接力 364

2.4　粘接理论简介 365

2.4.1　机械理论 365

2.4.2　吸附理论 366

2.4.3　扩散理论 366

2.4.4　静电理论 366

2.4.5　化学键理论 366

3.1　考虑被粘物的种类和性质 367

第三章　胶粘剂的选用 367

3.2　考虑胶粘剂的性能 368

3.3　考虑粘接的目的与用途 373

3.4　考虑粘接件的受力情况 373

3.5　考虑粘接件的使用环境 374

3.6　考虑工艺上的可能性 376

3.7　考虑是否经济与来源难易 376

第四章　常用胶粘剂的使用注意事项 378

4.1　环氧胶 378

4.2　502胶 379

4.3　厌氧胶 380

4.4　聚氨酯胶 381

4.5　氯丁胶 382

4.6　乳白胶 383

第五章　粘接接头的设计 385

5.1　粘接接头的破坏类型 385

5.2　粘接接头设计的原则 387

5.3　粘接接头的形式 388

6.1　表面处理 391

第六章　粘接工艺 392

6.1.2　表面处理的方法 393

6.1.1　表面处理的重要性 393

6.1.3　表面处理的检验 396

6.1.4　表面处理后的有效期 396

6.2　配胶 402

6.3　涂胶 402

6.4　晾置 403

6.5　合拢 404

6.6　清理 404

6.7　初固化 404

6.8　固化 405

6.9　后固化 406

6.10　检查 406

6.11　加工 407

第七章　粘接失败的因素分析 408

7.1　胶粘剂选用方面 408

7.2　接头设计方面 409

7.3　粘接工艺方面 409

第八章　粘接须知 411

9.1.1　钢铁 416

9.1　金属的粘接 416

第九章　典型粘接 416

9.1.2　铝及其合金 418

9.1.3　铜及其合金 419

9.1.4　不锈钢 420

9.1.5　金属与非金属的粘接 420

9.2　塑料的粘接 421

9.2.1　塑料种类的鉴别 421

9.2.2　塑料的粘接方法 424

9.2.3　塑料与金属或非金属的粘接 428

9.3.1　橡胶的鉴别 430

9.3　橡胶的粘接 430

9.3.2　天然橡胶的粘接 432

9.3.3　丁腈橡胶的粘接 433

9.3.4　丁基橡胶的粘接 434

9.3.5　氯丁橡胶的粘接 434

9.3.6　聚氨酯橡胶的粘接 434

9.3.7　橡胶同金属或非金属材料的粘接 434

9.4　玻璃的粘接 435

9.5　木材及其制品的粘接 435

10.1　剪切强度的测定方法 436

第十章　粘接强度的测定方法 436

10.2　抗拉强度的测定方法 438

10.2.1　菌形试样的测定 439

10.2.2　十字形试样的测定 440

10.3　不均匀扯离强度的测定方法 441

10.4　冲击强度的测定方法 441

10.4.1　剪切冲击强度的测定 442

10.4.2　弯曲冲击强度的测定 443

10.5.1　橡胶与金属粘接剥离强度的测定 444

10.5　剥离强度的测定方法 444

10.5.2　硬橡皮与金属粘接剥离强度的测定 445

10.5.3　软质材料与金属粘接强度的测定 446

10.5.4　压敏胶带180°剥离强度的测定 446

第十一章　安全防护 450

11.1 胶粘剂的毒性因素 450

11.2　某些危害的来源 452

11.3　防护措施 452

附录1　聚烯烃塑料的表面处理方法 455

附录2　有机玻璃粘接的注意事项 456

附录3　氟塑料的表面处理方法 457

附录4　脱模剂的选择 459

附录5　胶粘剂不挥发物含量的测定方法（GB2793-81） 461

附录6　胶粘剂粘度的测定方法（GB2794-81）（旋转粘度计法） 463

附录7　粘接用胶实例 465

附录8　常用的缩写代号 466

附录9　商品名称与化学名称对照 478

附录10　表面处理所用的溶剂 480

附录11　胶粘剂未固化时清除所用的溶剂 481

附录12　粘接的拆胶方法 482

附录13　粘度的换算表 483

附录14　塑料的耐介质性 484

附录15　橡胶的耐介质性 485

附录16　常用溶剂的性质 486

附录17　橡胶的常用溶剂 487

附录18　几种橡胶的性能比较 488

附录19　各种材料的线膨胀系数 489

附录20　各种材料的导热系数 490

附录21　各种材料的电绝缘性能 491

附录22　高分子材料的摩擦系数 492

附录23　胶粘剂的国产牌号 493

附录24　胶粘剂主要原料的生产单位 530