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第十三章超声参考标准及其在检测中的控制 1

引言 1

第一节制有平底孔反射体的超声参考标准 3

使用超声参考标准时的注意事项 3

超声校准标准的必要性 3

参考标准的用途 5

超声参考标准的类型 7

参考试块传播超声的必要条件 16

分贝器和信号幅度的标度 19

第二节超声参考标准的多种用途和能力 19

平底孔反射体与分贝值的相关性 21

测定不连续性回波信号幅度时的影响因素 21

沿声束轴线上的超声检测灵敏度最高点 23

DGS线图的概念 24

应用ⅡW典型超声参考标准试块的校验方法 24

应用T.O.33B-1-1超声参考标准试块的校验方法 28

应用微型角束校准试块的校验技术 30

阶梯试块和调试用试块 32

测厚用的锥度规 33

凹曲面参考标准试块 34

第三节曲面试件用的超声参考标准 34

制件超声检测用标准试块 34

凹曲面试件的规范化超声检测 35

典型的凹曲面超声参考标准 36

试件凸曲面影响灵敏度的因素 37

凸曲面试件用的参考标准 38

凸曲探测面的修正方法 40

供圆柱形试件横波检测用的参考标准 41

超声参考标准的制造和检验方法 44

圆筒形超声参考标准中的孔 45

圆筒形参考标准的槽 47

管材检测用超声参考标准 47

管材参考标准上槽的制作和检验 49

平面横波检测参考标准 51

第四节评价超声检测系统性能用的参考标准 54

超声系统性能校验 54

垂直线性极限 57

十进位置换的衰减器校验 59

衰减器精度校验 60

测定探头特性用的参考标准 62

第五节粘结、铜焊、焊缝和复合组件用的参考标准 66

用被检部件制造的参考标准 66

粘结参考标准的制作 67

芯部压碎不连续性参考标准的构成 72

多孔粘合层参考标准构成 73

用铅箔制作参考不连续性 74

检测碳纤维环氧树脂层压板用的参考标准 74

粘合钛的参考标准 76

蜂窝夹芯结构复合件的参考标准 77

多孔性复合层参考标准的制作 78

扩散粘结参考标准的制作和使用 79

铜焊组件参考标准的制作和使用 80

熔焊的超声参考标准 81

第六节维修件检测用的超声参考标准 82

飞机维修用的超声参考标准 82

第十四章统计法在超声检测中的应用 84

前言 84

第一节统计法在超声检测中的应用 90

无损检测统计 90

测量值 91

实测量 91

测量精度 93

其他测量性质 94

监测系统调节器 95

第二节统计法在不连续性检测中的应用 99

检测精度 99

不连续性分布 100

测量值的分布 101

质量规范 106

第三节统计学在超声检测接收判定中的应用 106

制造者验收 109

用户验收 114

结论 117

第十五章超声检测在新材料和新工艺中的应用 118

第一节新型结构陶瓷的超声检测 118

陶瓷中不连续性的探测 118

生坯陶瓷 119

烧结陶瓷 120

不连续性的探测 126

表面性能的测试 130

第二节胶粘剂粘结的超声检测 132

胶接特征 133

谐振试验 134

超声脉冲回波和穿透法试验 136

超声频谱 141

漏隙兰姆波法 143

粘结超声检测的评估 149

第三节复合材料叠层的超声检测 152

不连续性来源 153

超声检测的作用 155

复合材料中波传播的理论 156

法向入射检测复合材料 164

复合材料的斜入射检测 167

漏隙兰姆波的应用 173

用计算机的检测 183

结论 184

第十六章超声检测在焊接中的应用 187

第一节焊接接头的超声检测简介 187

用AWS/DC试块作声程校准 188

焊缝的检测工艺 189

在ASME标准试块上作深度（距离）－振幅校准 189

不连续性指示验收 191

不连续性指示大小测定 192

奥氏体焊缝的检测 194

不锈纲复合层的焊缝检测 195

管焊缝的检测 195

第二节薄板点焊接头的超声检测 196

点焊接头的检测 197

点焊接头的检测理论 198

超声波在点焊接头中的传播 200

与其它无损检测方法的比较 206

脉冲回波法的实例效果 207

点焊接头超声检测法的实际应用 208

点焊接头检测成功的因素 213

结论 214

第十七章超声检测的工业应用 216

第一节超声波检测在电力工业中的应用 216

电厂检测规程的介绍 217

裂纹的检测 219

超声检测系统 220

信号处理 222

第二节核反应堆设备的超声检测 224

微晶组织对超声检测的影响 224

具有堆焊层的设备的超声检测 225

汽轮机的超声检测 226

晶间应力腐蚀开裂的在役检测 226

自动检测系统的应用 233

不锈钢铸件电站设备的超声检测 235

不锈钢铸件的检测 236

压力容器的超声检测 240

对异种金属焊缝的检测 241

第三节超声检测在油田中的应用 242

管子产品的检测 242

使用串列式双探头检测管子 246

油田压力容器自动在役检测 247

第十八章超声检测在交通运输业中的应用 253

第一节超声检测在铁道部门的应用 253

机车和车辆部件的检测 253

车轴构形和对超声检测的影响 254

火车轴的超声指示 255

车轴各区域检测时的特点 257

建立车轴超声检测法的依据 259

车轴的半自动检测 259

机车车轴的全长检测 260

车轴检测用的多路扫查超声探头 265

过境车辆空心车轴的检测 266

车轴制造过程中不连续性检测 268

车轮踏面不连续性的检测 268

轮缘中织构导致的非均质性 269

火车轮中应力测定 274

煤车旋转部件联轴器的检测 277

汽缸头螺栓的检测 277

汽缸头汽阀的检测 279

建立检测的依据和人员考核 280

新部件应用超声检测保证质量 281

路轨检测的基础 282

路轨不连续性检测的基本技术 292

路轨不连续性检测系统 297

铁道路轨的超声特性 311

路轨不连续性检测的速度 311

声速对路轨不连续性检测的影响 314

路轨不连续性的探测和定量 318

水平切变波和电磁声探头 324

路轨不连续性检测中实施校准 324

路轨应力超声测定法 325

铁道路轨结构的超声分析 328

第二节飞机结构件维修时的超声检测 329

飞机结构件的超声检测方法 331

飞机结构件检测用参考标准 332

飞机结构件超声检测用技术 333

超声检测在飞机上的应用 349

第三节汽车复合材料件的超声检测 355

质量控制方法 355

复合材料的质量 357

质量和成本的关系 358

质量处理能力 360

复合材料部件的检测方法 360

测定纤维取向和浓度的方法 361

纤维取向的测定 362

超声脉冲回波法检测纤维浓度和厚度 368

化学分析数据的分析 372

层间完整性检测 373

检测多孔性的超声法 375

粘结接头的检测方法 375

粘结检测用仪器 376

粘结检测系统的指示方式 379

粘结参考标准 379

机械性能试验 382

粘结区完整性的检测 382

未粘合检测 384

粘着强度 385

其它超声检测方法 391

第四节超声检测在造船工业中的应用 391

原材料的超声检测 391

制件的检测 394

在役检测 395

公路桥梁的结构 397

超声检测结构件的意义 397

第一节超声检测在桥梁和建筑中的应用 397

第十九章超声检测在结构件中的应用 397

混凝土结构的超声检测 399

钢结构的超声检测 406

木制构件的超声检测 406

桥梁的现场超声检测 408

建筑的超声检测 413

结论 416

第二节海洋工程结构的超声检测 416

钢结构平台的特点 417

检测要求 418

超声测厚 418

腐蚀状况的超声检测 419

水下检测的特点 420

焊缝的水下检测 421

进水构件的检测 423

水下超声检测探头的选择 427

水下超声检测用探头电缆的选择 428

水下超声检测仪器的选择 431

水下检测的表面准备 434

水下检测时的定位问题 435

结论 435

第二十章超声检测在化学工业中的应用 437

第一节用于化学工业的超声检测 437

超声检测规程 437

第二节基础材料、新建构件和在役设备的检测 438

新建构件的检测 438

第三节受腐蚀设备的检测 447

第四节管材检测时的超声程 451

方程的解 454

第二十一章超声检测在初制金属中的应用 461

第一节钢及其可锻合金的超声检测 461

起源于铸锭中的不连续性 461

制造过程中产生的不连续性 462

铸锭的超声检测法 463

金属的超声液浸法检测 465

系统校准 468

其它钢型材的检测 469

第二节初制铝材的超声检测 472

轧制铝板中的典型不连续性 472

铝的超声检测方法 474

超声频率的选择 478

不连续性尺寸的测定 479

探头尺寸的影响 480

表面和底面的分辨力 482

检测铝锻件用的探头 482

检测铝材用的电刷探头 484

铝板的超声检测 486

检测铝材用的仪器 489

铝扁平轧材检测用的数据获取系统 490

超声表面波在铝检测中的应用 496

铝锻件的超声检测 496

结论 497

第二十二章超声检测的在役应用 498

引言 498

第一节压力容器在役检测 498

内表面自动化检测 498

带堆焊复层容器的检测 500

应用计算机建模技术的内圆角区检测 502

缺陷定量规程 505

带堆焊复层管道的晶间应力腐蚀开裂 506

第二节管道检测 506

多波束和多波型探头 510

奥氏体管道铸件和异种金属焊缝 516

计算机化管道测厚 518

蠕变损伤 521

氢损伤 525

用于检测圆柱形物体的柱导波技术 526

第三节汽轮机在役检测 528

汽轮机转子检测系统 528

汽轮机叶轮轮缘的检测 530

汽轮机叶轮键槽的检测 533

第四节其它在役超声检测 536

车辆轴壳线焊缝检测 536

膨胀波纹管检测 537

用于检查腐蚀的水下测厚技术 538

复合材料超声实时成象 543

检测复合材料分层的脉冲回波注水探头 546

大批量超声检测数据分析系统 548

结束语 552

空气耦合检测仪 554

第二十三章特殊超声检测的应用 554

第一节空气耦合声测量的应用 554

空气耦合换能器的设计 555

空气耦合距离测量 557

环境条件的补偿 560

区域扫描能力 564

第二节声全息照像技术 567

聚焦压电晶体 567

液面检测器 568

第三节声学显微技术在工业和电子行业中的应用 570

声学显微技术的基本原理 572

声学显微技术的应用 580

复合材料的声学显微检测 585

陶瓷材料的声学显微检测 587

金属的声学显微检测 594

微电子元件的声学显微检测 595

第四节医疗诊断超声学 610

超声诊断分类 610

治疗超声 611

生物物理机理 611

医疗超声仪器 612

医疗超声成像 613

医学超声程序 615

典型的超声检查 617

结论 623

第二十四章数据表与转换因子 625

第一节超声数据表和转换因子的计算与使用 625

声速的计算 625

声学常数表 627

近场 628

声束扩散 628

折射 629

换能器 629

计算最佳压电元件尺寸 631

焦点质量 632

换能器材料的特征 633

曲率关系式 634

分贝与幅度率之间关系式 635

水中声速 635