汽轮机和燃气轮机PDF电子书下载

第一章 汽轮机装置热力循环 1

1-1 汽轮机制造发展简介 1

1-2 汽轮机主要组件和结构 3

1-3 汽轮机装置热力循环 5

1-4 蒸汽参数对理想循环效率的影响 9

1-5 热电联产 12

1-6 蒸汽中间再热 15

1-7 给水回热 17

1-8 现代汽轮机装置原则性热力系统 21

1-9 核电站汽轮机装置热力系统 26

1-10 汽轮机分类 29

第二章 涡轮机级内能量的转换 32

2-1 可压缩流体基本方程 32

2-2 流体在流道中流动的基本特性和参数 36

2-3 涡轮机级内能量的转换 42

2-4 级的相对轮周效率 48

2-5 双列级 53

2-6 径向级和径向-轴向级 58

2-7 涡轮机级叶栅的几何特性和气动特性 61

2-8 涡轮机叶栅的变工况、气流在叶栅斜切部分内的膨胀 71

第三章 涡轮机级尺寸的确定、级的相对内效率 79

3-1 单列级和双列级的喷嘴叶栅尺寸和动叶栅尺寸的确定 79

3-2 级的相对内效率、附加损失 86

3-3 单列级计算实例 102

3-4 双列级的计算实例 104

3-5 长叶片级 109

3-6 喷嘴叶栅和动叶栅的结构实例 115

第四章 多级汽轮机 123

4-1 多级汽轮机的热力过程 123

4-2 重热系数 125

4-3 轴封构造 127

4-4 汽轮机零件的冲蚀 131

4-5 汽轮机中的水分分离 132

4-6 作用在汽轮机转子上的轴向推力 136

第五章 多级汽轮机通流部分的计算 139

5-1 多级汽轮机通流部分结构选择的原则 139

5-2 单流程凝汽式汽轮机的极限功率 142

5-3 汽轮机通流部分中蒸汽流动过程的近似估算 145

5-4 汽轮机各级直径和级数的估计和焓降分配 149

5-5 汽轮机通流部分详细计算的特点 154

5-6 核电站湿蒸汽汽轮机的特点 155

5-7 凝汽式汽轮机热力计算的实例 157

第六章 汽轮机在变工况下的工作 175

6-1 级在非设计工况下的工作 175

6-2 通汽量变化时汽轮机各级间压力和焓降的分配 180

6-3 采用不同配汽方法的汽轮机在通汽量变化时的热力过程 184

6-4 配汽系统的选择 195

6-5 使用滑压方法调节汽轮机的功率 197

6-6 蒸汽初参数和再热温度波动对汽轮机功率的影响 199

6-7 蒸汽终压对汽轮机功率的影响 204

第七章 热电联产汽轮机 208

7-1 背压式汽轮机 208

7-2 一次调节抽汽式汽轮机 208

7-3 调节抽汽背压式汽轮机 210

7-4 两次调节抽汽式汽轮机 211

7-5 两级供暖抽汽式汽轮机 212

7-6 供热式汽轮机凝汽器中内置管束的应用 213

7-7 工况图 214

第八章 汽轮机的凝汽设备 221

8-1 凝汽设备的主要系统、凝汽器 221

8-2 凝汽器中的热力过程 222

8-3 凝汽器的热平衡 224

8-4 凝汽器的热力计算 225

8-5 凝汽器的构造 227

8-6 抽气设备 230

8-8 凝汽设备的运行基础 232

第九章 汽轮机调节 234

9-1 转子角速度的调节 234

9-2 调速器 234

9-3 直接调节 236

9-4 调节系统的不灵敏度 237

9-5 操纵机构 239

9-6 汽轮发电机组的并列运行 240

9-7 调节系统的总不灵敏度 242

9-8 油动机调节 244

9-9 油动机调节的不灵敏度 248

9-10 汽轮机超速保安装置 250

第十章 供油系统 254

10-1 供油系统原理图 254

10-2 水动调节系统的供水 256

10-4 油箱 257

10-3 轴承的备用润滑 257

10-5 透平油的维护 258

第十一章 现代汽轮机的结构 260

11-1 结构设计的基本原则 260

11-2 现代汽轮机的结构 279

11-3 核电站汽轮机的结构 305

第十二章 燃气轮机装置的系统和循环 311

12-1 概述 311

12-2 最简单的燃气轮机装置的系统和循环 312

12-3 表示燃气轮机装置特性的主要指标和提高其经济性的方法 314

12-4 采用回热的单轴燃气轮机 318

12-5 分段压缩和分段燃烧的燃气轮机装置 321

12-6 复杂和多轴燃气轮机装置 325

12-7 闭式循环燃气轮机装置 327

12-8 核电站用闭式循环燃气轮机装置 333

12-9 利用废气余热的蒸汽-燃气联合循环装置 334

第十三章 燃气轮机装置的部件和燃气轮机的结构 339

13-1 燃气轮机的类型及其结构上的特点 339

13-2 燃气轮机主要零件的结构 340

13-3 提高燃气轮机零件热稳定性的途径及各种冷却方法 347

13-4 燃烧室 349

13-5 换热器 355

13-6 压气机 359

13-7 燃气轮机的调节，启动和保安装置 363

13-8 动力用燃气轮机 365

第十四章 转子主要零件的强度计算 376

14-1 涡轮机零部件应力和应变的研究方法 376

14-2 转动叶轮中的应力与应变 377

14-3 等厚叶轮、薄圆环和转鼓中的应力 381

14-4 任意型线叶轮的应力计算 384

14-5 过盈量和松动转速的确定 385

14-6 动叶片的静强度 388

14-7 叶片振动 391

14-8 涡轮机转子的强度 400

第十五章 静子主要零件的强度计算 406

15-1 涡轮机壳体强度 406

15-2 汽缸水平接合面法兰连接的应力状态 406

15-3 隔板强度 407

15-4 汽轮机和燃气轮机主要零部件用的材料 409

第十六章 汽轮机装置的运行 413

16-1 运行的任务 413

16-2 汽轮机工作的可靠性准则 414

16-3 汽轮机的启动 417

16-4 汽轮机的停机 422

16-5 稳定工况运行 424

16-6 核电站汽轮机运行的特点 426

16-7 汽轮机通流部分轴向间隙和径向间隙的变化 428

参考文献 435