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目录 1

第1篇 常用资料和数学公式 1

第1章 常用字母和符号 1

1希腊字母 1

2罗马字母 1

3化学元素 2

4国内部分标准代号 2

5我国地区性企业标准代号 3

6国外部分标准代号 3

7常用数学符号 4

第2章 常用数值和计算公式 5

1三角函数 5

2常用几何图形的面积和体积计算公式 53

第3章 常用计量单位和单位换算 61

1我国法定计量单位 61

2常用单位及单位换算 62

2.1常用物理量符号及法定单位 62

2.2常用计量单位的换算 65

3部分常用单位换算值 67

1.1标准公差 70

1标准公差与基本偏差 70

1.2基本偏差 70

第4章 公差与配合 70

2优先、常用和一般用途公差带 71

3优先和常用配合 91

5.1基准制的选择 92

5选择公差与配合的参考资料 92

5.2公差等级的选择 92

4未注公差尺寸的极限偏差 92

5.3配合的选择 94

第1章 销 99

1销的类型、特点和应用 99

第2篇 通用机械零部件 99

2销联接的标准元件 100

2.1圆柱销 100

2.2圆锥销 102

2.3开口销和销轴 103

2键联接的标准元件 104

1键的类型、特点和应用 104

2.1普通平键 104

第2章 键 104

2.2薄型平键 105

2.4半圆键 106

第3章 螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、挡圈 106

2.3导向平键 106

2螺栓和螺柱汇总表及标准元件 107

2.1螺栓和螺柱汇总表 107

1螺纹紧固件联接的基本类型和应用 107

2.2螺栓和螺柱标准元件 110

3螺钉汇总表及标准元件 124

3.1螺钉汇总表 124

3.2螺钉标准元件 129

4螺母汇总表及标准元件 141

4.1螺母汇总表 141

4.2螺母标准元件 143

5垫圈和挡圈汇总表及标准元件 156

5.1垫圈和挡圈汇总表 156

5.2垫圈和挡圈的标准元件 158

第4章 铆钉联接 171

1铆钉的类型 171

2铆钉的标准元件 172

2滚动轴承代号 181

1滚动轴承的分类 181

2.1滚动轴承国标代号 181

第5章 滚动轴承和滑动轴承 181

2.2轴承（或衬套）内径代号 182

2.3滚动轴承类型代号 182

2.4滚动轴承直径和宽度（或高度）系列代号 183

2.5部分滚动轴承结构特点代号 184

2.6滚动轴承精度等级代号 184

2.7滚动轴承（径向）游隙代号 185

2.8滚动轴承补充代号 185

2.9新旧滚动轴承结构名称对照 186

3滚动轴承性能比较 190

4滚动轴承的精度选择 190

5滚动轴承产品 191

5.1深沟球轴承 191

5.2调心球轴承 195

5.3圆柱滚子轴承 196

5.4调心滚子轴承 204

5.5滚针轴承 208

5.6角接触球轴承 213

5.7圆锥滚子轴承 223

5.8平底推力球轴承 234

5.9推力圆柱滚子轴承 237

5.10推力调心滚子轴承 239

5.11滚动轴承座 242

6滚动体 249

7滑动轴承标准和轴承座 251

7.1卷制轴套式滑动轴承 251

7.2铜合金整体轴套式滑动轴承 253

7.3薄壁轴瓦式滑动轴承 254

7.4粉末冶金筒形滑动轴承 256

7.5粉末冶金球形滑动轴承 258

7.6滑动辅承座 259

1传动带的类型、特性和应用 263

第6章 传动带 263

2各种传动带的适用性 265

3.1V带的截面尺寸 266

3V带的规格 266

3.2V带的长度系列 267

4.2同步带的规格 270

4.1同步带的标记方法 270

4同步带的规格 270

6双面V带的截面尺寸和有效长度 273

5.2多楔带的规格 273

5多楔带规格 273

5.1多楔带的标记方法 273

2.2重载传动用弯板滚子链的标记 275

2.1传动及输送用双节距滚子链的标记 275

第7章 链条 275

1链条的类型和应用 275

2常用链条的标记方法 275

2.6板式链的标记 276

2.5传动用齿形链的标记 276

2.3传动用短节距精密套筒链的标记 276

2.4S型、C型钢制滚子链的标记 276

2.8输送用平顶链的标记 277

2.7输送链的标记 277

3.1传动及输送用双节距滚子链的基本参数和尺寸 278

3链的基本参数和尺寸 278

3.2重载传动用弯板滚子链的基本参数和尺寸 279

3.3传动用短节距精密套筒链的基本参数和尺寸 280

3.4S型、C型钢制滚子链及附件的基本参数和尺寸 281

3.5传动用齿形链的基本参数和尺寸 286

3.6板式链的基本参数和尺寸 288

3.7输送链及附件的基本参数和尺寸 291

3.8输送用平顶链的基本参数和尺寸 297

1.2常用联轴器的性能比较和使用范围 299

1.1联轴器的分类 299

第8章 联轴器和离合器 299

1联轴器 299

1.3联轴器轴孔和键槽型式和代号 303

1.4常用联轴器的型号和主要尺寸 304

2.1电磁离合器的分类 338

2电磁离合器 338

2.3常用电磁离合器的性能比较 339

2.2电磁离合器的代号 339

2.4电磁离合器的主要尺寸和特性参数 340

2.5电磁离合器、电磁制动器产品介绍（天津市机床电器总厂） 343

2.6电磁离合器、电磁制动器产品介绍（北京机床研究所合肥离合器厂） 351

1.5外形及安装尺寸、配置型式 353

1.4标记方法 353

第9章 减速器和无级变速器 353

1圆柱齿轮减速器 353

1.1减速器型号 353

1.2适用范围 353

1.3应用条件 353

2.5外形及安装尺寸 357

2.4标记方法 357

2NGW型行星齿轮减速器 357

2.1减速器型号 357

2.2适用范围 357

2.3应用条件 357

3.4外形及安装尺寸 362

3.3标记方法 362

3NGW-L型行星齿轮减速器 362

3.1适用范围 362

3.2应用条件 362

4.4标记方法 364

4.3减速器型号 364

4摆线针轮减速器 364

4.1适用范围 364

4.2应用条件 364

4.5外形、安装及联接尺寸 365

5.3标记方法 368

5.2应用条件 368

5圆弧圆柱蜗杆减速器 368

5.1适用范围 368

5.4外形及安装尺寸 369

6.3外形、安装尺寸及装配型式 375

6.2标记方法 375

6圆柱蜗杆减速器 375

6.1适用范围 375

7谐波传动减速器 379

8.1机械无级变速器的类型及机械特性 381

8无级变速器 381

8.2机械无级变速器的型号及外形尺寸 383

1圆柱螺旋弹簧的型式及代号 386

第10章 螺旋弹簧 386

3圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 387

2普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列 387

1密封件的类型 395

第11章 密封件 395

2O形橡胶密封圈 396

4轴用Yx形密封圈 399

3孔用Yx形密封圈 399

7.1旋转轴唇形密封圈的形式和代号 400

7旋转轴唇形密封圈 400

5孔用YQ形密封圈 400

6轴用YQ形密封圈 400

7.2旋转轴唇形密封圈的形式和尺寸系列 401

8毡圈油封 403

9橡胶防尘密封圈 404

10V形夹织物橡胶密封圈 406

11L形橡胶密封圈 409

12J形橡胶密封圈 410

13J形无骨架橡胶油封 411

14U形无骨架橡胶油封 413

2滚动螺旋传动钢球的循环方式 414

1滚动螺旋传动的结构形式 414

第12章 滚动螺旋传动 414

3.2特征代号 415

3.1参数代号 415

3滚珠丝杠传动代号及编号规则 415

4滚珠丝杠副的型号 416

3.3滚珠丝杠副螺纹代号 416

6国内主要厂（所）滚珠丝杠副型号规格 417

5滚珠丝杠副的标记方法 417

1直线运动滚动支承的分类和特点 431

第13章 直线运动滚动支承 431

2.2尺寸系列 433

2.1标记方法 433

2直线滚动导轨副 433

2.3精度等级及间隙 437

3.3尺寸系列 438

3.2精度等级 438

3滚动导轨块 438

3.1标记方法 438

4.2回转间隙 439

4.1标记方法 439

4滚动花键副 439

4.4精度等级 440

4.3尺寸系列 440

5.4尺寸系列 441

5.3标记方法 441

5直线运动球轴承及其支承 441

5.1结构 441

5.2精度等级 441

1车刀的基本类型及用途 451

第1章 车刀 451

第3篇 切削工具 451

2.1型式和尺寸 452

2高速钢车刀条 452

3.2硬质合金刀片的类型和型号 454

3.1硬质合金刀片的标记方法 454

2.2标记示例 454

3硬质合金刀片 454

3.3硬质合金刀片尺寸系列 455

4.2代号的规定 466

4.1型号表示规则 466

4可转位车刀 466

4.3车刀型号标记示例 470

4.4车刀型号、尺寸及偏差 471

4.5刀片型号及尺寸 483

4.6可转位刀片结构形式及特点 490

4.7可转位刀片夹紧杠杆 491

4.8可转位刀片压板 492

4.9可转位刀片楔钩 493

1.1直柄短麻花钻 495

1麻花钻 495

第2章 孔加工刀具 495

1.2直柄麻花钻 497

1.3直柄长麻花钻 499

1.4锥柄麻花钻 502

1.5锥柄长麻花钻 504

1.6锥柄加长麻花钻 506

1.7粗锥柄麻花钻 508

1.8锥柄扩孔钻 509

1.9套式扩孔钻 511

1.10粗直柄小麻花钻 512

1.11直柄超长麻花钻 512

1.12锥柄超长麻花钻 513

1.13攻丝前钻孔用直柄阶梯麻花钻 515

1.14攻丝前钻孔用锥柄阶梯麻花钻 516

1.15直柄扩孔钻 517

1.16直柄小麻花钻 518

1.17硬质合金锥柄麻花钻 519

1.18麻花钻的全长和沟槽长度 521

1.19麻花钻的直径系列 523

2.1手用铰刀 526

2铰刀 526

2.2直柄机用铰刀 528

2.3锥柄机用铰刀 529

2.4带刃倾角锥柄机用铰刀 531

2.5套式机用铰刀 532

2.6手用1:50锥度销子铰刀 533

2.7手用长刃1:50锥度销子铰刀 534

2.8锥柄机用1:50锥度销子铰刀 535

2.9直柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀 536

2.10锥柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀 537

2.11米制锥螺纹锥孔铰刀 538

2.12锥柄长刃机用铰刀 539

2.13带刃倾角直柄机用铰刀 540

2.14锥柄机用桥梁铰刀 541

2.15硬质合金直柄机用铰刀 542

2.16硬质合金锥柄机用铰刀 543

2.17硬质合金可调节浮动铰刀 544

3.1中心钻 546

3中心钻、锪钻 546

3.360°、90°、120°直柄锥面锪钻 548

3.260°、90°、120°锥柄锥面锪钻 548

3.4带导柱直柄平底锪钻 549

3.5带可换导柱锥柄平底锪钻 550

3.7带可换导柱锥柄90°锥面锪钻 552

3.6带导柱直柄90°锥面锪钻 552

1.1机夹外螺纹车刀 554

1机夹螺纹车刀 554

第3章 螺纹加工刀具 554

2.1机用和手用丝锥 555

2丝锥 555

1.2机夹内螺纹车刀 555

2.2长柄机用丝锥 565

2.3长柄螺母丝锥 567

2.4螺旋槽丝锥 569

2.5米制锥螺纹丝锥 574

2.6米制锥螺纹滚丝轮 575

2.7米制螺纹搓丝板 576

2.8短柄螺母丝锥 579

2.9手用和机用圆板牙 582

2.10滚丝轮 587

1莫氏锥柄立铣刀 592

第4章 铣刀 592

2短莫氏锥柄立铣刀 594

3直柄立铣刀 595

4直柄键槽铣刀 596

5锥柄键槽铣刀 597

6套式立铣刀 598

7圆柱形铣刀 599

8直齿三面刃铣刀 600

9错齿三面刃铣刀 603

10尖齿槽铣刀 606

11粗齿锯片铣刀 608

12细齿锯片铣刀 610

13螺钉槽铣刀 613

15凹半圆铣刀 614

14凸半圆铣刀 614

16莫氏锥柄T形槽铣刀 615

17半圆键槽铣刀 616

18镶齿三面刃铣刀 617

19镶齿套式面铣刀 619

20镶齿三面铣刀和套式面铣刀用高速钢刀齿 620

21.2型式和尺寸 621

21.1可转位立铣刀的型号识别 621

21可转位立铣刀 621

22.1可转位三面刃铣刀的型号识别 623

22可转位三面刃铣刀 623

22.2型式和尺寸 624

23.1可转位面铣刀的型号识别 625

23可转位面铣刀 625

23.2型号和尺寸 626

24削平型直柄圆柱形球头模具立铣刀 629

25莫氏锥柄圆柱形球头模具立铣刀 630

26直柄圆锥形模具立铣刀 631

27削平型直柄圆锥形模具立铣刀 632

28直柄圆锥形球头模具立铣刀 633

29削平型直柄锥形球头模具立铣刀 634

30莫氏锥柄圆锥形模具立铣刀 635

31莫氏锥柄圆锥形球头模具立铣刀 636

32直柄燕尾槽铣刀和直柄反燕尾槽铣刀 637

33削平型直柄燕尾槽铣刀和削平型直柄反燕尾槽铣刀 638

34中齿锯片铣刀 639

35圆角铣刀 640

36单角铣刀 641

37不对称双角铣刀 642

38对称双角铣刀 643

39镶片圆锯 644

40削平型直柄立铣刀 645

41直柄圆柱球头模具立铣刀 646

42直柄T形槽铣刀 647

43削平型直柄T形槽铣刀 648

447:24锥柄立铣刀 649

45硬质合金错齿三面刃铣刀 650

47硬质合金锥柄T形槽铣刀 652

46硬质合金直柄T形槽铣刀 652

48硬质合金斜齿直柄立铣刀 653

49硬质合金斜齿锥柄立铣刀 654

1.2型式和尺寸 655

1.1适用范围 655

第5章 齿轮滚刀和插齿刀 655

1齿轮滚刀 655

2镶片齿轮滚刀 656

3磨前齿轮滚刀 657

4.2型式和尺寸 658

4.1适用范围 658

4剃前齿轮滚刀 658

5.2基本尺寸 659

5.1型式和精度等级 659

5直齿插齿刀 659

6.2基本尺寸 665

6.1基本型式 665

6小模数直齿插齿刀（模数0.1～1mm） 665

6.3标记示例 667

7盘形齿轮铣刀 668

1.2型式和尺寸 670

1.1适用范围 670

第6章 花键滚刀 670

1矩形花键滚刀 670

2.2型式和尺寸 671

2.1适用范围 671

230°压力角渐开线花键滚刀 671

4.1适用范围 673

4渐开线内花键插齿刀 673

345°压力角渐开线花键滚刀 673

3.1适用范围 673

3.2型式和尺寸 673

4.2型式和尺寸 674

1.1砂轮类 676

1磨具形状及代号 676

第7章 磨具 676

1.3油石类 678

1.2磨头类 678

5磨具规格内结合剂符号 679

4磨具的硬度分级与代号 679

1.4砂瓦类 679

2磨具结合剂代号 679

3磨具组织号与磨粒率的关系 679

8.1平行砂轮 680

8砂轮的形状和尺寸 680

6磨具各特征的排列顺序 680

7砂轮的标记方法示例 680

8.3双斜边砂轮 683

8.2弧形砂轮 683

8.4单斜边砂轮 684

8.6单面凹砂轮 686

8.5单面凸砂轮 686

8.7双面凹砂轮 687

8.9杯形砂轮 689

8.8筒形砂轮 689

8.11碟形砂轮 690

8.10碗形砂轮 690

8.13磨针砂轮 692

8.12磨量规砂轮 692

9.1平行砂轮 693

9小砂轮及磨头形状与尺寸 693

9.3单面凹砂轮 695

9.2单斜边二号砂轮 695

9.5碟形砂轮 696

9.4杯形砂轮、筒形砂轮和碗形砂轮 696

9.8截锥磨头 697

9.7圆柱磨头 697

9.6磨收割机刀片砂轮 697

9.11椭圆锥磨头 698

9.10圆头锥磨头 698

9.960°锥磨头 698

10.1正方油石 699

10油石的形状与尺寸 699

9.12半球形磨头 699

9.13球形磨头 699

10.4长方珩磨油石 700

10.3正方珩磨油石 700

10.2长方油石 700

10.8圆柱油石 701

10.7半圆油石 701

10.5三角油石 701

10.6刀形油石 701

11.4平凸形砂瓦 702

11.3凸平形砂瓦 702

11砂瓦的形状与尺寸 702

11.1平形砂瓦 702

11.2扇形砂瓦 702

12薄片砂轮的形状与尺寸 703

11.5梯形砂瓦 703

2硬质合金旋转锉的名称、型式及符号 705

1代号使用规则 705

第8章 硬质合金旋转锉 705

3.1柄部直径和长度的数字符号 706

3尺寸和偏差 706

4刀齿类型和齿数 707

3.3偏差 707

3.2切削部分直径和柄部直径的关系 707

5.1硬质合金圆柱形旋转锉 708

5硬质合金旋转锉的型式和尺寸 708

5.3硬质合金圆球形旋转锉 709

5.2硬质合金圆柱形球头旋转锉 709

5.5硬质合金弧形圆头旋转锉 710

5.4硬质合金椭圆形旋转锉 710

5.7硬质合金火炬形旋转锉 711

5.6硬质合金弧形尖头旋转锉 711

5.9硬质合金锥形圆头旋转锉 712

5.8硬质合金60°和90°圆锥形旋转锉 712

5.11硬质合金倒锥形旋转锉 713

5.10硬质合金锥形圆头旋转锉 713

1分度头 715

第1章 机床附件 715

第4篇 机床附件与测量工具 715

2.2短圆柱型三爪自定心卡盘 716

2.1短圆柱型二爪自定心卡盘 716

2卡盘 716

2.4短圆柱型三爪自定心软爪卡盘 717

2.3短圆柱型精密三爪自定心卡盘 717

2.7短圆柱型四爪单动卡盘 718

2.6短圆柱型四爪自定心卡盘 718

2.5轻型三爪自定心卡盘 718

2.9短圆锥型四爪单动卡盘 719

2.8短圆锥型三爪自定心卡盘 719

2.11三爪楔式动力卡盘 720

2.10二爪楔式动力卡盘 720

2.15管子卡盘 721

2.14分离型电动三爪自定心卡盘及简易电动卡盘 721

2.12楔式通孔三爪动力卡盘 721

2.13向心倾斜式动力卡盘 721

3.1回转工作台 722

3工作台 722

2.16变径弹簧卡盘 722

2.17专用特型卡盘 722

3.2水平转台 723

3.5单向工作台 724

3.4可回转双向工作台 724

3.3可倾工作台 724

3.7数控、数显工作台 725

3.6光学转台 725

4.2内、外拨顶尖 726

4.1顶尖 726

4顶尖 726

5.1三爪钻夹头 727

5夹头 727

4.3回转顶尖 727

5.2弹簧夹头 728

5.4快换、增速钻夹头 729

5.3攻丝、攻锥夹头 729

6.1虎钳 730

6机用虎钳 730

5.5铣夹头 730

6.3铣床用机用平口钳 731

6.2刨床用机用平口钳 731

6.5精密机用平口钳 732

6.4钻床虎钳 732

7.1矩形电磁吸盘 733

7吸盘 733

7.2矩形纵、横向电磁吸盘 734

7.3圆形电磁吸盘 735

7.5扇形电磁吸盘 736

7.4永磁吸盘 736

7.8磨用多功能矩形强力电磁吸盘 737

7.7铣用多功能矩形强力电磁吸盘 737

7.6矩形刃磨机电磁吸盘 737

7.10正弦电磁吸盘 738

7.9起重电磁吸盘 738

8.2跟刀架 739

8.1中心架 739

7.11镶条专用电磁吸盘 739

8车床附件 739

9.2万能铣头 740

9.1莫氏中间套 740

8.3顶尖套 740

8.4快换刀架 740

9铣床附件 740

10.1钻夹头联接杆 741

10钻床附件 741

9.3立铣头 741

10.2变径套 742

12.1万能砂轮修正器 743

12磨床附件 743

11镗床附件 743

11.1精密镗刀杆 743

11.2镗刀架 743

13.1概述 744

13工具系统 744

12.2I型测量调整仪 744

12.3万能磨削夹具 744

12.4磨回转体夹具 744

12.5硬质合金滚刀铲磨头 744

12.6去磁器 744

13.2镗铣类工具系统 745

13.3TSG82工具系统 746

14.3对中显微镜 747

14.2阿贝测量显微镜 747

14机床配件 747

14.1自动凸轮检查仪 747

14.13磁性分离器 748

14.12光学瞄准器 748

14.4对刀显微镜 748

14.5光学机外对刀仪 748

14.6导程测量仪 748

14.7自动检测仪 748

14.8长度配磨仪 748

14.9大直径测量仪 748

14.10对中心投影仪 748

14.11定向中心校正仪 748

1.1游标卡尺 749

1卡尺 749

第2章 测量工具 749

1.2深度游标卡尺 750

1.3高度游标卡尺 751

1.4齿厚游标卡尺 752

1.5带表卡尺 753

2万能角度尺 754

3.1外径千分尺 755

3千分尺 755

3.3三爪内径千分尺 756

3.2内径千分尺 756

3.5深度千分尺 757

3.4公法线千分尺 757

3.6壁厚千分尺 758

3.7尖头千分尺 759

4.1百分表 760

4百分表 760

4.2杠杆百分表 761

4.3内径百分表 762

5千分表 763

4.4大量程百分表 763

6扭簧比较仪 764

第1章 机械金属材料的基本知识 765

8螺纹样板 765

7半径样板 765

2金属材料分类 767

1机械工程材料的分类 767

第5篇 金属材料 767

2.1钢 768

2.2钢铁型材 769

2.4生铁、铁合金及铸铁 770

2.3有色金属 770

4金属材料的性能 771

3机械工程材料主要机械、物理性能的符号和单位 771

5常用材料的密度 773

6金属材料的比热容和导热系数 774

7常用型材理论质量的计算公式 775

8黑色金属硬度与强度换算 776

1.1铸铁牌号表示方法 780

1铸铁和铸钢牌号表示方法 780

第2章 铸铁和铸钢 780

1.2铸钢牌号表示方法 781

2.1灰铸铁 783

2铸铁 783

2.2可锻铸铁 784

2.3球墨铸铁 785

2.5耐磨铸铁 786

2.4冷硬铸铁 786

3.1一般工程用的铸造碳钢 787

3铸钢 787

2.6耐热铸铁 787

3.2合金铸钢 788

3.3耐磨铸铁 789

3.4耐热铸钢 790

3.5不锈耐酸铸钢 791

1钢产品牌号的表示方法 795

第3章 钢 795

2普通碳素结构钢 798

3普通低合金结构钢 799

4优质碳素结构钢 802

5.2合金渗碳钢 833

5.1合金调质钢 833

5合金结构钢 833

6弹簧钢 839

7滚动轴承钢 840

8碳素工具钢 841

9合金工具钢 842

11焊接结构用耐候钢 845

10高耐候性结构钢 845

12冷镦钢 846

13矿用钢 848

14造船用结构钢 849

15桥梁用结构钢 851

16易切削钢 852

第4章 钢铁型材、板材、管材和线材 853

17耐热钢 853

1.1热轧圆钢和方钢 863

1型材 863

1.2热轧六角钢和八角钢 864

1.3热轧扁钢 865

1.4热轧等边角钢 868

1.5热轧不等边角钢 870

1.6热轧普通工字钢 871

1.7热轧普通槽钢 872

1.8等边弯曲角钢 873

1.10焊接H型钢 874

1.9等边弯曲槽钢 874

1.11轻型焊接H型钢 876

1.12冷拉圆钢 877

1.13冷拉方钢 878

1.14冷拉六角钢 880

1.15不锈钢冷加工钢棒 881

1.16银亮钢圆钢 883

2.1热轧钢板 885

2钢板和钢带 885

2.3压力容器用碳素钢及普通低碳合金热轧厚钢板 887

2.2优质碳素结构钢、普通碳素结构钢和普通低合金结构钢热轧厚钢板 887

2.4低温压力容器用低合金钢厚钢板 888

2.5桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板 891

2.6汽车制造用优质碳素结构钢热轧厚钢板 892

2.7冷轧钢板和钢带 893

2.8普通碳素结构钢和低碳合金结构钢薄钢板 895

2.10合金结构钢薄钢板 896

2.9弹簧钢热轧薄钢板 896

2.11热镀铅合金冷轧碳素薄钢板 897

2.13不锈耐酸及耐热钢薄钢板 899

2.12单张热镀锌薄钢板 899

2.14弹簧钢热轧平面扁钢 901

2.15热连轧钢板和钢带品种 902

2.16连续热镀锌薄钢板和钢带 904

2.18普通碳素结构钢热轧钢带 907

2.17压力容器用热轧钢带 907

2.19普通碳素结构钢冷轧钢带 908

2.20优质碳素结构钢冷轧钢带 909

2.21低碳钢冷轧钢带 910

2.22弹簧钢、工具钢冷轧钢带 912

2.23冷轧不锈耐热钢带 916

3.1无缝钢管 917

3钢管 917

3.2不锈钢无缝钢管 919

3.3不锈耐酸钢板薄壁无缝钢管 921

3.4低、中压锅炉用无缝钢管 922

3.5冷拔或冷轧精密无缝钢管 924

3.6冷拔无缝异形钢管 926

3.7直径5～152mm电焊钢管 933

4.1冷拉圆钢丝 936

4钢丝 936

4.2一般用途低碳钢丝 937

4.4重要用途低碳钢丝 938

4.3一般用途热镀锌低碳钢丝 938

4.6冷顶锻用碳素结构钢丝 939

4.5优质碳素结构钢丝 939

4.7冷顶锻用合金结构钢丝 940

4.8碳素弹簧钢丝 941

4.10油淬火－回火硅锰合金弹簧钢丝 942

4.9油淬火－回火碳素弹簧钢丝 942

4.11合金结构钢丝 943

4.12不锈钢丝 944

4.13弹簧用不锈钢丝 945

4.14冷顶锻不锈钢丝 946

4.16铬钒弹簧钢丝 947

4.15硅锰弹簧钢丝 947

4.17铬硅弹簧钢丝 948

1有色金属及其合金产品牌号的表示方法 949

第5章 有色金属材料 949

2.1铜棒材 951

2棒材 951

2.2铝及铝合金棒材 957

2.3高强度铝合金挤压棒材 959

3.1钢管 961

3管材 961

3.2黄铜管 963

3.3挤制铝青铜管 966

3.4锌白铜管 967

3.5铝和铝合金外形尺寸 968

3.6铝和铝合金热挤压管 969

3.7工业用铝及铝合金拉（轧）制管 970

4.1纯铜板 972

4板材 972

4.2黄铜板 973

4.3青铜板 976

4.4白铜板 981

4.5铝及铝合金板 983

5.1工业用纯铝箔 988

5箔材 988

5.2铝合金箔 989

5.4黄铜箔 990

5.3纯铜箔 990

6.1纯铜线 991

6线材 991

5.5青铜箔 991

6.2加工黄铜线 992

6.3镍铜合金线材 994

6.4加工青铜线 995

6.5白铜线 996