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数控电火花成形加工技术培训教程
数控电火花成形加工技术培训教程

数控电火花成形加工技术培训教程PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:伍端阳编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787122067470
  • 页数:186 页
图书介绍:本书讲解了当前先进的数控电火花成形加工技术。
《数控电火花成形加工技术培训教程》目录

绪论 1

第1章 数控电火花成形加工快速入门 4

1.1 数控电火花成形机床 4

1.1.1 主机 4

1.1.2 数控电源柜 6

1.1.3 工作液循环过滤系统 8

1.1.4 电极自动交换装置和C轴装置 9

思考题及习题 9

1.2 关于数控机床 9

1.2.1 什么是数控机床 10

1.2.2 数控机床加工的过程 10

1.2.3 数控机床的控制方式 10

1.2.4 数控机床的坐标轴 11

思考题及习题 12

1.3 数控电火花成形加工过程 12

1.3.1 简单的加工类型 12

1.3.2 简要加工过程 13

1.3.3 电火花成形加工结果 15

思考题及习题 15

1.4 电火花成形加工的基本原理及条件 16

1.4.1 电火花成形加工的基本原理 16

1.4.2 电火花成形加工应具备的条件 17

思考题及习题 17

1.5 电火花成形加工的物理本质 17

1.5.1 介质击穿和通道形成 17

1.5.2 能量转换、分布及其传递 19

1.5.3 电蚀产物的抛出 20

1.5.4 间隙介质的消电离 21

思考题及习题 22

1.6 电火花成形加工常用术语 22

思考题及习题 25

1.7 电火花成形加工中的两种重要效应 26

1.7.1 极性效应 26

1.7.2 覆盖效应 27

思考题及习题 28

1.8 关于电极材料与电火花工作液 28

1.8.1 电极材料 28

1.8.2 电火花工作液 29

思考题及习题 30

1.9 数控电火花成形加工的工艺指标 31

1.9.1 加工速度 31

1.9.2 电极损耗 31

1.9.3 表面质量 32

1.9.4 加工精度 33

思考题及习题 34

1.10 影响电火花成形加工工艺指标的因素 34

1.10.1 影响加工速度的因素 34

1.10.2 影响电极损耗的主要因素 37

1.10.3 影响表面粗糙度的主要因素 40

1.10.4 影响加工精度的主要因素 41

思考题及习题 42

1.11 数控电火花成形加工的工艺方法 42

1.11.1 单电极直接成形工艺 42

1.11.2 多电极更换成形工艺 43

1.11.3 分解电极成形工艺 44

1.11.4 数控平动成形工艺 45

1.11.5 数控多轴联动成形工艺 46

思考题及习题 47

1.12 电火花成形加工的技术特点 47

1.12.1 电火花成形加工的应用优势 47

1.12.2 电火花成形加工的应用局限 48

1.12.3 电火花成形加工的应用范围 48

思考题及习题 51

第2章 数控电火花成形机床系统及操作 52

2.1 手控盒与操作系统 52

2.1.1 手控盒的功能与调节 52

2.1.2 系统简介 53

思考题与习题 55

2.2 加工准备页 55

2.2.1 使用简介 55

2.2.2 标题栏 56

2.2.3 移动 57

2.2.4 找边 59

2.2.5 找内中心 60

2.2.6 找外中心 61

2.2.7 找角 62

2.2.8 电极找正 63

2.2.9 C轴分中 64

2.2.10 工件找正 64

2.2.11 其他功能 65

思考题及习题 66

2.3 创建加工页 67

2.3.1 使用简介 67

2.3.2 程序 72

2.3.3 相对零点 74

2.3.4 加工位置 79

2.3.5 电极 82

2.3.6 坐标系 87

思考题及习题 89

2.4 自动编程详解 89

2.4.1 工艺数据 90

2.4.2 平动数据 92

2.4.3 应用类型 98

2.4.4 脉冲参数 102

2.4.5 加工位置 105

2.4.6 电极资料 105

2.4.7 图形 108

思考题及习题 109

2.5 加工优化页 110

2.5.1 脉冲参数1 110

2.5.2 脉冲参数2 113

2.5.3 执行 115

思考题及习题 115

2.6 文件管理页 115

2.6.1 传输管理 116

2.6.2 连接功能 116

思考题及习题 117

2.7 机床诊断页 117

2.7.1 历史记录 117

2.7.2 软件 118

2.7.3 I/O诊断 118

2.7.4 温度 119

2.7.5 手控盒诊断 120

思考题及习题 120

2.8 机床配置页 120

2.8.1 用户界面 120

2.8.2 机械 122

2.8.3 监控 123

2.8.4 参数库 124

2.8.5 基准球 125

2.8.6 测头 125

2.8.7 安全设置 126

思考题及习题 127

第3章 数控电火花成形加工实训 128

3.1 数控电火花成形机床安全操作规程与日常维护及保养 128

3.1.1 数控电火花成形机床安全操作规程 128

3.1.2 数控电火花成形机床的日常维护和保养 129

思考题及习题 130

3.2 数控电火花成形加工电极设计与制造 131

3.2.1 电极的设计 131

3.2.2 电极的制造 134

思考题及习题 136

3.3 数控电火花成形机床开机 137

3.3.1 启动机床电源进入系统 137

3.3.2 数控电火花成形机床回原点 137

3.3.3 检查机床系统各部分状态 138

思考题及习题 138

3.4 数控电火花成形加工工件装夹、校正 139

3.4.1 工件的准备 139

3.4.2 工件的装夹 139

3.4.3 工件的校正 143

思考题及习题 145

3.5 数控电火花成形加工电极装夹、校正 146

3.5.1 电极的装夹 146

3.5.2 电极的校正 151

思考题及习题 155

3.6 数控电火花成形加工定位 155

3.6.1 加工位置定位 155

3.6.2 加工深度定位 159

3.6.3 定位操作的要点 160

思考题及习题 160

3.7 数控电火花成形加工自动编程 161

3.7.1 加工内容及要求 161

3.7.2 编程过程 162

3.7.3 程序内容 170

思考题及习题 172

3.8 启动数控电火花成形机床加工 173

3.8.1 加工前的检查 173

3.8.2 启动加工的操作顺序 174

3.8.3 加工过程监控 175

3.8.4 加工结束后的操作 176

思考题及习题 177

3.9 数控电火花成形加工综合实例 177

3.9.1 电极设计与制造 178

3.9.2 工件装夹、校正 179

3.9.3 电极装夹、校正 179

3.9.4 加工定位 180

3.9.5 自动编程 181

3.9.6 启动加工 182

思考题及习题 183

附录 GF阿奇夏米尔SA系列数控精密电火花成形机床简介 184

1.1 SA系列数控精密电火花成形机床的功能与特性 184

1.2 SA系列数控精密电火花成形机床 184

参考文献 186

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