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第一章 弧焊电源、常用工具和用具及电焊条 1

第一节 弧焊电源 1

一、弧焊电源的基本条件 1

二、弧焊电源的调节特性 2

三、弧焊电源的负载持续率 3

四、弧焊电源的额定电流 3

五、弧焊电源主要用途及数据 3

第二节 手工电弧焊常用工具和用具 6

一、焊钳 6

二、焊接用电缆 6

三、橡胶气管 7

四、面罩和护目镜片 7

五、焊条保温筒 7

六、角向磨光机 8

第三节 电焊条 9

一、电焊条的组成 9

二、焊条的分类及型号编制 15

三、焊条的选用 19

四、常用焊条型号与牌号对照 23

五、焊条烘干 23

六、焊条消耗量 23

七、焊条的储存及保管 23

思考题 32

第二章 电焊工操作技能训练 33

第一节 手工电弧焊 33

一、焊接接头和坡口 33

二、技能训练 38

三、各种位置焊接操作手法 48

四、实习案例 70

第二节 埋弧自动焊 73

一、埋弧自动焊的特点及应用 73

二、埋弧焊工艺参数及选择 74

三、焊前准备 76

四、平对接直缝焊接操作练习 78

五、实习案例 82

第三节 CO2气体保护焊 84

一、CO2气体保护焊设备 84

二、CO2半自动焊操作 87

三、CO2气体保护焊材料 88

四、CO2气体保护焊焊接工艺参数 89

五、常见缺陷及产生原因 91

六、实习案例 92

第四节 手工钨极氩弧焊 94

一、钨极氩弧焊电极材料 94

二、焊接工艺参数 95

三、实习案例 97

思考题 100

第三章 焊接结构生产 101

第一节 焊接构件的备料 101

一、原材料复验 101

二、钢材的矫正 101

三、放样划线 101

四、切割加工 102

五、成形加工 103

第二节 焊接构件的装配与焊接 106

一、焊接结构的装配与焊接特点 106

二、各种焊接构件的装配与焊接 107

第三节 典型结构的焊接案例 108

一、容器的焊接 108

二、管道的焊接 111

思考题 112

第四章 金属结构的焊接 113

第一节 焊前的准备工作 113

一、材料的准备 113

二、焊接夹具的选用 114

三、装配质量的检查 114

四、清理工作 115

五、定位焊 116

第二节 各种长度焊缝的焊接方法 117

第三节 梁、柱及桁架的焊接 118

一、梁的焊接 118

二、柱的焊接 120

三、桁架的焊接 120

第四节 管子的手工电弧焊 121

一、管子接头和坡口 121

二、水平位置管子的转动焊接 122

三、水平固定管子的焊接 123

四、垂直固定管子的焊接 128

五、倾斜固定管子的焊接 130

第五节 堆焊 131

一、手工电弧焊堆焊操作技术 133

二、阀门密封面的手工电弧堆焊 135

第六节 碳弧气刨 138

一、碳弧气刨的原理及应用 138

二、碳弧气刨的设备及工具 139

三、碳弧气刨的工艺参数 141

四、碳弧气刨的操作技术 143

五、碳弧气刨常见缺陷及其预防措施 144

六、常用金属材料的碳弧气刨 145

思考题 146

第五章 焊工技能考核与管理 147

第一节 焊工考试的重要性 147

第二节 锅炉压力容器焊工考试的内容及方法 148

第三节 焊工考试的具体要求 158

第四节 考试结果与评定 159

第五节 持证焊工管理 167

思考题 172

第六章 焊工安全知识 173

第一节 电弧焊接安全用电 173

第二节 特殊环境焊接安全技术 177

第三节 电弧焊接的有害因素 179

第四节 电弧焊接劳动保护措施 182

思考题 184

第七章 焊缝质量检验 185

第一节 焊接缺陷 185

一、焊接缺陷的分类 185

二、常见焊接缺陷产生原因及消除方法 186

第二节 焊缝质量检验 188

一、钢熔化焊焊接接头缺陷的分级 188

二、无损探伤 190

思考题 198

附录 199

参考文献 203