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UG NX数控工程师宝典  适合8.5/8.0版
UG NX数控工程师宝典  适合8.5/8.0版

UG NX数控工程师宝典 适合8.5/8.0版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:20 积分如何计算积分?
  • 作 者:北京兆迪科技有限公司编著
  • 出 版 社:北京:中国水利水电出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787517010739
  • 页数:729 页
图书介绍:本书是从零开始全面、系统学习和运用UG NX软件进行数控加工与编程的宝典类书籍,全书分为3篇,第一篇为数控工程师必备的数控基本知识,包括数控加工技术介绍、数控编程与加工工艺;第二篇为数控工程师必备的UG NX知识,包括UG NX安装方法、使用前的准备与配置、二维草图、零件设计、曲面设计、装配、工程图等;第三篇为UG NX数控加工与编程,包括UG NX数控加工与编程快速入门、平面铣、轮廓铣、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理、UG NX其他数控加工与编程功能和UG NX数控加工与编程。
《UG NX数控工程师宝典 适合8.5/8.0版》目录

第一篇 数控工程师必备的数控基本知识 2

第1章 数控加工技术介绍 2

1.1 数控加工 2

1.1.1 数控加工概述 2

1.1.2 数控加工的基本原理 3

1.2 数控机床 3

1.2.1 数控机床的产生 3

1.2.2 数控机床的组成 3

1.2.3 数控机床的特点 4

1.2.4 数控机床的分类 6

1.2.5 数控机床的坐标系 7

1.2.6 数控机床的工作原理 8

第2章 数控编程与加工工艺 10

2.1 关于数控编程 10

2.2 数控编程的内容及要求 10

2.3 数控编程的方法 11

2.4 数控编程坐标系 12

2.5 数控加工程序 12

2.5.1 数控加工程序结构 12

2.5.2 数控指令 13

2.6 数控加工工艺 17

2.6.1 数控加工工艺的特点 17

2.6.2 数控加工工艺的主要内容 18

2.6.3 数控加工工艺参数 19

2.7 数控加工工艺分析与规划 20

2.8 加工刀具的选择和切削用量的确定 25

2.8.1 数控加工常用刀具的种类及特点 25

2.8.2 数控加工刀具的材料 26

2.8.3 数控加工刀具的选择 27

2.8.4 切削用量的确定 29

2.9 高度与安全高度 30

2.10 走刀路线的选择 31

2.11 对刀点与换刀点的选择 33

2.12 数控加工的补偿 34

2.12.1 刀具半径补偿 34

2.12.2 刀具长度补偿 35

2.12.3 夹具偏置补偿 36

2.13 轮廓控制 36

2.14 顺铣与逆铣 37

2.15 切削液 37

2.16 加工精度 38

第二篇 数控工程师必备的UG NX知识 41

第3章 UG NX概述和安装 41

3.1 UG NX软件的特点 41

3.2 UG NX的安装 42

3.2.1 安装要求 42

3.2.2 UG NX安装前的准备 43

3.2.3 UG NX安装的一般过程 44

第4章 UG NX工作界面与基本操作 46

4.1 创建用户工作文件目录 46

4.2 启动UG NX软件 46

4.3 UG NX工作界面 47

4.3.1 用户界面简介 47

4.3.2 用户界面的定制 49

4.4 UG NX的鼠标操作 51

第5章 二维草图设计 52

5.1 进入与退出UG NX草图环境 52

5.2 UG NX坐标系的介绍 54

5.3 草图环境的设置 55

5.4 草图的绘制 56

5.4.1 草图绘制概述 56

5.4.2 绘制直线 58

5.4.3 绘制圆弧 59

5.4.4 绘制圆 59

5.4.5 绘制圆角 60

5.4.6 绘制矩形 61

5.4.7 绘制轮廓线 62

5.4.8 绘制派生直线 63

5.4.9 绘制样条曲线 64

5.4.10 将草图对象转化成参考线 64

5.4.11 点的创建 65

5.5 草图的编辑 67

5.5.1 直线的操纵 67

5.5.2 圆的操纵 67

5.5.3 圆弧的操纵 68

5.5.4 样条曲线的操纵 68

5.5.5 制作拐角 69

5.5.6 删除对象 69

5.5.7 复制/粘贴对象 70

5.5.8 快速修剪 70

5.5.9 快速延伸 70

5.5.10 镜像 71

5.5.11 偏置曲线 72

5.5.12 编辑定义截面 73

5.5.13 相交曲线 74

5.5.14 投影曲线 75

5.6 草图的约束 76

5.6.1 草图约束概述 76

5.6.2 添加几何约束 79

5.6.3 添加尺寸约束 81

5.7 修改草图约束 84

5.7.1 显示/移除约束 84

5.7.2 尺寸的移动 86

5.7.3 编辑尺寸值 86

5.8 草图范例1 87

5.9 草图范例2 89

5.10 草图范例3 90

第6章 零件设计 93

6.1 UG NX文件的操作 93

6.1.1 新建文件 93

6.1.2 打开文件 93

6.1.3 保存文件 95

6.1.4 关闭部件和退出UG NX 95

6.2 创建体素 96

6.3 三维建模的布尔操作 100

6.3.1 布尔操作概述 100

6.3.2 布尔求和操作 100

6.3.3 布尔求差操作 101

6.3.4 布尔求交操作 102

6.3.5 布尔出错消息 102

6.4 拉伸特征 103

6.4.1 拉伸特征概述 103

6.4.2 创建基础特征——拉伸 103

6.4.3 添加其他特征 108

6.5 回转特征 110

6.5.1 回转特征概述 110

6.5.2 关于“矢量”对话框 111

6.5.3 创建回转特征的一般过程 112

6.6 倒斜角 113

6.7 边倒圆 114

6.8 UG NX的部件导航器 117

6.8.1 部件导航器概述 117

6.8.2 部件导航器界面简介 117

6.8.3 部件导航器的作用与操作 119

6.9 对象操作 121

6.9.1 控制对象模型的显示 121

6.9.2 删除对象 123

6.9.3 隐藏与显示对象 123

6.9.4 编辑对象的显示 124

6.10 基准特征 125

6.10.1 基准平面 125

6.10.2 基准轴 129

6.10.3 基准点 131

6.10.4 基准坐标系 132

6.11 孔特征 135

6.12 螺纹特征 138

6.13 拔模特征 140

6.14 抽壳特征 142

6.15 特征的编辑 144

6.15.1 编辑参数 144

6.15.2 特征重排序 145

6.15.3 特征的抑制与取消抑制 146

6.16 扫掠特征 148

6.17 凸台特征 149

6.18 垫块 150

6.19 键槽 151

6.20 槽 152

6.21 缩放体 154

6.22 模型的关联复制 155

6.22.1 抽取几何体 155

6.22.2 阵列特征 158

6.22.3 镜像特征 160

6.22.4 实例几何体 161

6.23 UG机械零件设计实际应用1 162

6.24 UG机械零件设计实际应用2 169

6.25 UG机械零件设计实际应用3 176

6.26 UG机械零件设计实际应用4 184

6.27 UG机械零件设计实际应用5 187

第7章 产品的曲面造型设计 191

7.1 曲线线框设计 191

7.1.1 基本空间曲线 191

7.1.2 高级空间曲线 193

7.1.3 来自曲线集的曲线 196

7.1.4 来自体的曲线 200

7.2 创建简单曲面 203

7.2.1 曲面网格显示 203

7.2.2 创建拉伸和回转曲面 204

7.2.3 创建有界平面 205

7.2.4 曲面的偏置 206

7.2.5 曲面的抽取 207

7.3 曲面分析 209

7.3.1 曲面连续性分析 209

7.3.2 反射分析 210

7.4 曲面的编辑 211

7.4.1 曲面的修剪 212

7.4.2 曲面的缝合与实体化 216

7.5 曲面倒圆 218

7.5.1 边倒圆 218

7.5.2 面倒圆 219

7.6 UG曲面零件设计实际应用1 220

7.7 UG曲面零件设计实际应用2 225

7.8 UG曲面零件设计实际应用3 227

第8章 装配设计 231

8.1 装配设计概述 231

8.2 装配导航器 232

8.2.1 装配导航器功能概述 232

8.2.2 预览面板和相关性面板 233

8.3 装配约束 234

8.3.1 “装配约束”对话框 234

8.3.2 “接触对齐”约束 236

8.3.3 “角度”约束 236

8.3.4 “平行”约束 236

8.3.5 “垂直”约束 237

8.3.6 “中心”约束 237

8.3.7 “距离”约束 237

8.4 UG装配的一般过程 238

8.4.1 概述 238

8.4.2 添加第一个部件 238

8.4.3 添加第二个部件 240

8.5 编辑装配体中的部件 241

第9章 模型的测量与分析 242

9.1 模型的测量与分析 242

9.1.1 测量距离 242

9.1.2 测量角度 244

9.1.3 测量面积及周长 245

9.2 模型的基本分析 246

9.2.1 模型的质量属性分析 246

9.2.2 模型的几何对象检查 246

9.2.3 装配干涉检查 247

第10章 二维工程图制作 248

10.1 UG NX图样管理 248

10.1.1 新建工程图 248

10.1.2 编辑已存在的图样 249

10.2 视图的创建与编辑 249

10.2.1 基本视图 249

10.2.2 局部放大图 251

10.2.3 全剖视图 253

10.2.4 半剖视图 254

10.2.5 旋转剖视图 254

10.2.6 阶梯剖视图 255

10.2.7 局部剖视图 256

10.2.8 显示与更新视图 257

10.2.9 视图对齐 257

10.2.10 编辑视图 259

10.3 工程图标注与符号 261

10.3.1 尺寸标注 261

10.3.2 注释编辑器 264

10.3.3 表面粗糙度符号 266

10.3.4 基准特征符号 267

10.3.5 形位公差 268

第三篇 UG NX数控加工与编程 271

第11章 UG NX数控加工与编程快速入门 271

11.1 UG NX数控加工与编程的工作流程 271

11.2 进入UG NX加工与编程模块 272

11.3 新建加工程序 273

11.4 创建几何体 273

11.4.1 创建机床坐标系 274

11.4.2 创建安全平面 276

11.4.3 创建工件儿何体 277

11.4.4 创建切削区域几何体 279

11.5 创建加工刀具 280

11.6 创建加工方法 281

11.7 创建工序 282

11.8 生成刀路轨迹并确认 287

11.9 生成车间文档 290

11.10 输出CLSF文件 290

11.11 后处理 291

11.12 CAM加工工具 292

11.12.1 加工装夹图 292

11.12.2 加工工单 293

11.13 工序导航器 294

11.13.1 程序顺序视图 295

11.13.2 几何视图 296

11.13.3 机床视图 296

11.13.4 加工方法视图 296

第12章 平面铣加工 297

12.1 概述 297

12.2 平面铣类型 297

12.3 底面壁加工 298

12.3.1 一般底面壁 299

12.3.2 底面壁IPW 315

12.4 面铣加工 317

12.5 手工面铣削加工 326

12.6 平面铣加工 332

12.7 平面轮廓铣加工 339

12.8 清角铣加工 345

12.9 精铣侧壁加工 348

12.10 精铣底面 351

12.11 孔铣削加工 353

12.12 铣螺纹加工 359

第13章 轮廓铣削加工 364

13.1 概述 364

13.1.1 轮廓铣削简介 364

13.1.2 轮廓铣削的子类型 364

13.2 型腔粗加工 366

13.2.1 型腔铣 366

13.2.2 拐角粗加工 372

13.2.3 剩余铣加工 375

13.3 插铣 378

13.4 深度加工铣 382

13.4.1 深度加工轮廓 382

13.4.2 深度加工拐角 387

13.5 固定轴轮廓铣 390

13.5.1 边界驱动 390

13.5.2 区域驱动 393

13.5.3 流线驱动 396

13.6 清根切削 398

13.6.1 单刀路清根 398

13.6.2 多刀路清根 401

13.6.3 清根参考刀具 402

13.7 3D轮廓加工 404

13.8 刻字 407

第14章 多轴加工 411

14.1 概述 411

14.2 多轴加工的子类型 411

14.3 可变轴轮廓铣 412

14.4 可变轴流线铣 417

14.5 外形轮廓铣 424

第15章 孔加工 429

15.1 概述 429

15.1.1 孔加工简介 429

15.1.2 孔加工的子类型 429

15.2 钻孔加工 430

15.2.1 定心钻孔 431

15.2.2 标准钻孔 441

15.2.3 啄钻深孔 444

15.3 铰孔加工 448

15.4 埋头孔加工 451

15.5 螺纹孔加工 454

15.6 UG钻孔加工实际综合应用 457

第16章 车削加工 473

16.1 车削概述 473

16.1.1 车削加工简介 473

16.1.2 车削加工的子类型 473

16.2 粗车外形加工 475

16.2.1 外径粗车 475

16.2.2 退刀粗车 484

16.3 沟槽车削加工 486

16.4 内孔车削加工 490

16.5 螺纹车削加工 494

16.6 示教模式 497

16.7 车削加工综合应用 503

第17章 线切割加工 520

17.1 概述 520

17.2 两轴线切割加工 522

17.3 四轴线切割加工 532

第18章 UG NX后置处理 536

18.1 概述 536

18.2 创建后处理器文件 536

18.2.1 进入NX后处理构造器工作环境 536

18.2.2 新建一个后处理器文件 537

18.2.3 机床的参数设置值 539

18.2.4 程序和刀轨参数的设置 540

18.2.5 NC数据定义 544

18.2.6 输出设置 546

18.2.7 虚拟N/C控制器 548

18.3 定制后处理器综合范例 548

第19章 UG NX其他数控加工与编程功能 564

19.1 NC助理 564

19.2 刀轨平行生成 568

19.3 刀轨过切检查 570

19.4 报告最短刀具 572

19.5 刀轨批量处理 574

19.6 刀轨变换 575

19.6.1 平移 576

19.6.2 缩放 577

19.6.3 绕点旋转 578

19.6.4 绕直线旋转 579

19.6.5 通过一直线镜像 581

19.6.6 通过一平面镜像 582

19.6.7 圆形阵列 583

19.6.8 矩形阵列 584

19.6.9 CSYS到CSYS 586

第20章 UG NX数控加工与编程实际综合应用 588

20.1 应用1——含多孔与凹腔的底板加工与编程 588

20.1.1 应用概述 588

20.1.2 工艺分析及制定 588

20.1.3 加工准备 590

20.1.4 创建工序参数 590

20.1.5 创建型腔粗加工刀路 593

20.1.6 创建孔粗加工刀路 600

20.1.7 创建精加工刀路 610

20.2 应用2——含多组叶片的泵轮加工与编程 618

20.2.1 应用概述 618

20.2.2 工艺分析及制定 618

20.2.3 加工准备 618

20.2.4 创建工序参数 620

20.2.5 创建粗加工刀路 622

20.2.6 创建半精加工刀路 628

20.2.7 创建精加工刀路 634

20.3 应用3——某造型复杂的玩具模具加工与编程 642

20.3.1 概述 642

20.3.2 工艺分析及制定 643

20.3.3 加工准备 644

20.3.4 创建工序参数 646

20.3.5 创建粗加工刀路 649

20.3.6 创建半精加工刀路(一) 654

20.3.7 创建半精加工刀路(二) 662

20.3.8 创建精加工刀路(一) 672

20.3.9 创建精加工刀路(二) 687

20.4 应用4——含复杂曲面的导流轮加工与编程 699

20.4.1 概述 699

20.4.2 工艺分析及制定 700

20.4.3 加工准备 701

20.4.4 创建工序参数 703

20.4.5 创建粗加工刀路 705

20.4.6 创建半精加工刀路(一) 709

20.4.7 创建半精加工刀路(二) 714

20.4.8 创建精加工刀路(一) 717

20.4.9 创建精加工刀路(二) 725

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