建筑施工质量通病防治手册 第4版PDF电子书下载

1 常用建筑材料质量指标 1

1.1 水泥、矿物掺合料 1

1.1.1 常用水泥 1

1.1.2 几种特种水泥 3

1.1.3 矿物掺合料 4

1.2 建设用砂、石 5

1.2.1 建设用砂 5

1.2.2 混凝土用石子 7

1.2.3 轻集料 8

1.2.4 砌体用石材 9

1.3 石灰、石膏 10

1.3.1 建筑用石灰 10

1.3.2 建筑用石膏 10

1.4 混凝土外加剂 11

1.4.1 代号、性能指标 11

1.4.2 减水剂 14

1.4.3 常用早强剂 17

1.4.4 混凝土防冻剂 18

1.4.5 混凝土泵送剂 20

1.4.6 混凝土膨胀剂 20

1.4.7 砂浆、混凝土防水剂 21

1.5 砖、瓦 21

1.5.1 砖 21

1.5.2 瓦 29

1.6 砌块 31

1.6.1 混凝土小型空心砌块 31

1.6.2 蒸压加气混凝土砌块 31

1.6.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块 33

1.6.4 轻集料混凝土小型空心砌块 33

1.7 钢筋混凝土用钢筋 34

1.7.1 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 34

1.7.2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 35

1.7.3 低碳钢热轧圆盘条 35

1.7.4 预应力混凝土用热处理钢筋 36

1.7.5 预应力混凝土用钢丝 36

1.7.6 预应力螺纹钢筋 38

1.7.7 预应力混凝土用钢绞线 39

1.7.8 无粘结预应力钢绞线 43

1.7.9 冷轧带肋钢筋 43

1.7.10 冷加工钢筋 44

1.8 结构钢材及焊接材料 45

1.8.1 钢结构钢材 45

1.8.2 结构钢材用焊接材料 46

1.9 木材、人造板材 48

1.9.1 木材 48

1.9.2 人造板材 48

1.10 防水材料 49

1.10.1 沥青、玛？脂、煤焦油 49

1.10.2 防水卷材 51

1.10.3 防水涂料 54

1.10.4 密封材料 56

1.11 保温及防腐蚀材料 58

1.11.1 保温材料 58

1.11.2 防腐蚀材料 59

1.12 玻璃 60

1.12.1 普通平板玻璃 60

1.12.2 浮法玻璃、中空玻璃 61

1.13 板块装饰材料 62

1.13.1 玻璃马赛克（玻璃锦砖） 62

1.13.2 陶瓷马赛克（陶瓷锦砖） 63

1.13.3 陶瓷砖 64

1.13.4 天然花岗石建筑板材 64

1.13.5 天然大理石建筑材料 65

1.13.6 建筑水磨石制品 66

1.14 油漆、涂料 67

1.14.1 常用建筑油漆 67

1.14.2 建筑装饰涂料 70

1.15 壁纸、胶粘剂 76

1.15.1 聚氯乙烯壁纸 76

1.15.2 胶粘剂 77

附录1 常用建筑材料中有害物质限量 79

2 建筑测量工程 82

2.1 施工控制测量 82

2.1.1 精密量距偏差 82

2.1.2 场区平面控制网选择不当，精度不够 84

2.1.3 轴线定位点选择不正确 85

2.1.4 建筑高程误差偏大 85

2.1.5 测距偏差 86

2.1.6 测角偏差 87

2.1.7 竖向结构垂直偏差 87

2.2 工业与一般民用建筑施工测量 88

2.2.1 施工测量主轴线确定及定位测量方法不当 88

2.2.2 基础定位不准 89

2.2.3 基坑抄平处理不当 89

2.2.4 管道工程中线定位及高程控制不准 90

2.2.5 工业厂房基础柱的测量定位、高程控制及柱身垂直度测量偏差大 90

2.2.6 吊车梁安装测量偏差大 91

2.3 高层建筑施工测量 91

2.3.1 平面控制不当 91

2.3.2 高程控制不当 92

2.3.3 吊线坠法轴线控制点偏差 92

2.3.4 激光铅垂仪法投点偏差 93

2.4 沉降与变形观察 93

2.4.1 水准点布设不正确 93

2.4.2 观测点的形式与埋设不合理 94

2.4.3 沉降观测次数和时间不当 94

2.4.4 沉降观测的线路不正确 95

2.4.5 沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象 95

2.4.6 沉降变形曲线在中间某点突然回升 95

2.4.7 沉降变形曲线自某点起渐渐回升 96

2.4.8 沉降变形曲线呈现波浪起伏现象 96

2.4.9 沉降变形曲线出现中断现象 96

2.5 深基坑变形观测 97

2.5.1 变形观测的基准点、观测点设定时间不当 97

2.5.2 水平位移观测点、沉降观测点和基准点布设位置不当 97

2.5.3 变形观测时间不当及频率不足 97

2.5.4 变形观测资料不全 98

2.6 GPS全球定位系统测量 98

2.6.1 GPS基线解算时起算点精度低 98

2.6.2 GPS卫星星历误差 99

2.6.3 GPS卫星钟产生钟差 99

2.6.4 电离层延迟导致距离产生误差 100

2.6.5 对流层延迟导致测量误差 100

2.6.6 多路径效应导致测量误差 100

2.6.7 GPS卫星信号受干扰或阻挡 101

2.6.8 接收机测相精度低 101

2.6.9 接收机系统误差大 101

2.6.10 工作环节导致CPS测量失误 102

2.6.11 地球椭球模型选择不当 103

2.6.12 转换方法选择不当 103

2.6.13 坐标转换软件选择不当 103

2.6.14 坐标换带软件选择不当 104

2.6.15 高程转换软件选择不当 104

2.6.16 差分GPS测量失锁 104

2.6.17 GPS单点定位测量偏差过大 105

2.7 测量仪器的检验与校正 105

2.7.1 经纬仪上盘水准管不垂直于竖轴 105

2.7.2 经纬仪十字点竖丝不垂直于横轴 106

2.7.3 经纬仪视准轴不垂直于横轴 106

2.7.4 经纬仪横轴不垂直于竖轴 106

2.7.5 普通水准仪圆水准轴不平行于仪器竖轴 107

2.7.6 水准仪十字丝横丝不垂直于仪器竖轴 107

2.7.7 水准仪水准管轴不平行于视准轴 108

2.7.8 水准仪视准轴与水准管轴不平行 108

2.7.9 精密水准仪圆水泡轴线不垂直 109

2.7.10 精密水准仪微倾螺旋上刻度指标偏差 109

2.7.11 精密水准仪长水准管轴不平行于视准轴 109

2.7.12 全站仪照准部水准管不垂直于竖轴 109

2.7.13 全站仪十字点竖丝不垂直于横轴 110

2.7.14 全站仪视准轴不垂直于横轴 110

2.7.15 全站仪横轴不垂直于竖轴 110

2.8 竣工总平面图编绘 110

2.8.1 竣工总平面图编绘结果与实际情况不完全相符 110

2.8.2 竣工总平面图编制内容不齐全 111

2.8.3 竣工总平面图实测中疏漏 112

附录2 建筑施工测量技术要求及允许偏差 112

3 土方工程 114

3.1 场地平整 114

Ⅰ 挖填土方 114

3.1.1 挖方边坡塌方 114

3.1.2 填方边坡塌方 115

3.1.3 填方出现橡皮土 116

3.1.4 填土密实度达不到要求 117

3.1.5 场地积水 118

Ⅱ 场地平整常遇一般故障 119

3.1.6 冲沟 119

3.1.7 黄土地区出现落水洞、土洞 119

3.1.8 杂填土地区出现古河道、古湖泊 120

3.1.9 出现废窑洞、井口 120

3.1.10 地面下出现古墓、坑穴 121

附录3.1 场地平整施工质量标准 121

3.2 基坑（槽）边玻开挖 122

3.2.1 挖方边坡塌方 122

3.2.2 边坡超挖 129

3.2.3 边坡滑坡 130

3.2.4 边坡剥落、崩坍 131

3.2.5 基坑（槽）泡水 133

3.2.6 基土扰动 133

3.2.7 坑底隆起变形 134

3.2.8 基坑（槽）开挖遇流砂 135

附录3.2 土方开挖施工质量标准 135

3.3 土方回填压（夯）实 136

3.3.1 填方基底处理不当 136

3.3.2 基坑（槽）回填土沉陷 137

3.3.3 房心回填土下沉 138

3.3.4 回填土渗透水引起地基下沉 138

3.3.5 基础墙体被挤动变形 139

附录3.3 土方回填压实施工质量标准 139

3.4 几种地区特殊土 140

3.4.1 湿陷性黄土 140

3.4.2 膨胀土 141

3.4.3 软土 142

3.4.4 盐渍土 142

4 爆破工程 144

4.1 爆破器材制作和装药 144

4.1.1 瞎炮（拒爆） 144

4.1.2 早爆 145

4.1.3 冲天炮 146

4.1.4 炸药爆炸不完全 146

4.2 药包爆破 146

4.2.1 超爆 146

4.2.2 爆渣块过大 147

4.2.3 爆面不规整 147

4.2.4 爆破振动过大 148

4.2.5 裸露爆破药包乱放，不覆盖 149

4.3 控制爆破 149

4.3.1 爆破体失控 149

4.3.2 竖向控制爆破未定向倒塌（塌落） 150

4.3.3 水压控制爆破破碎不匀 150

4.4 爆破不良症状 152

4.4.1 边坡失稳 152

4.4.2 地基产生过大裂隙 153

4.4.3 邻近建筑物裂缝 153

4.4.4 爆破安全距离超标 153

附录4 爆破工程质量标准及检验方法 154

5 基础降（排）水 155

5.1 基坑降（排）水 155

5.1.1 地下水位降低深度不足 155

5.1.2 地面沉陷过多 158

5.2 明排井（坑） 161

5.2.1 明沟排水不畅 161

5.2.2 集水井（坑）排水不畅或失效 161

5.3 轻型井点 163

5.3.1 滤管淤塞 163

5.3.2 真空度失常 164

5.3.3 水质浑浊 165

5.3.4 井点降水局部异常 166

5.3.5 气水分离失控 166

5.3.6 排气缸体升温过高 167

5.3.7 局部地段出现流砂和险情 167

5.4 喷射井点 168

5.4.1 井点管漏水 168

5.4.2 扬水器失效 169

5.4.3 井点堵塞 169

5.4.4 喷射井点一般故障 170

5.4.5 工作水压骤然下降 171

5.5 电渗井点 172

5.5.1 电渗效果差 172

5.5.2 电能消耗大或电短路 173

5.5.3 水位下降不明显 173

5.5.4 没有达到预定降水要求 173

5.6 深井井管 174

5.6.1 基坑地下水降不下去 174

5.6.2 基坑地下水位降深不足或降水速度慢 175

5.6.3 基坑降水计算失误 176

5.7 大口径井点 176

5.7.1 出水量太少 177

5.7.2 基坑外侧地下水位失控 177

5.8 水平井点 177

5.8.1 洞口泥砂涌入 178

5.8.2 砂喷不出 178

5.8.3 顶进阻力异常 179

5.8.4 管段偏离轴线 179

5.8.5 出水含泥量过多 180

附录5 基础降（排）水工程质量标准及检验方法 180

6 深基坑工程 182

6.1 排桩支护 182

6.1.1 排桩踢脚、坑底隆起 182

6.1.2 排桩位移过大 183

6.1.3 排桩断裂、倒塌 184

6.1.4 排桩间隙渗漏 185

6.1.5 型钢水泥土搅拌桩裂缝、变形 185

6.1.6 悬臂钢板桩位移侧倾及渗漏 186

附录6.1 排桩施工质量检验标准 187

6.2 锚杆 188

6.2.1 锚杆位移过大 188

6.2.2 锚杆被拔出、排桩倾覆 189

6.2.3 桩锚结构整体失稳 190

6.2.4 锚杆腰梁变形过大 191

附录6.2 锚杆及型钢腰梁质量检验标准 192

6.3 支撑系统 192

6.3.1 支撑节点裂缝及破坏 192

6.3.2 支撑变形过大产生裂缝 193

6.3.3 支撑的立柱桩沉降变形过大 195

6.3.4 支撑失稳 196

附录6.3 支撑系统工程质量检验标准 197

6.4 截水帷幕 198

6.4.1 水泥土搅拌桩截水帷幕渗漏 198

6.4.2 高压喷射注浆截水帷幕渗漏 199

6.4.3 基坑底渗涌水 200

附录6.4 截水帷幕施工质量标准 201

6.5 土钉墙支护 202

6.5.1 土钉墙位移过大 202

6.5.2 土钉注浆不足 203

6.5.3 土钉墙失稳 204

6.5.4 土钉墙坑内隆起量过大 205

附录6.5 土钉墙支护工程质量检验标准 206

6.6 水泥土挡土墙 207

6.6.1 水泥土挡土墙位移过大 207

6.6.2 水泥土挡土墙倾覆 208

6.6.3 水泥土挡土墙滑移 209

6.6.4 水泥土挡土墙墙体裂缝 210

6.6.5 水泥土挡土墙整体失稳 211

附录6.6 水泥土挡土墙施工质量检验标准 213

6.7 地下连续墙 213

6.7.1 导墙变形破坏 213

6.7.2 地下连续墙夹泥 214

6.7.3 地下连续墙酥松、蜂窝、孔洞 215

6.7.4 槽孔倾斜（歪曲） 217

6.7.5 地下连续墙接头渗漏 218

6.7.6 地下连续墙断裂破坏 219

附录6.7 地下连续墙施工质量检验标准 220

6.8 逆作法施工 221

6.8.1 钢立柱偏位过大 221

6.8.2 钢立柱垂直度偏差大 223

6.8.3 逆作法施工的楼面结构产生变形裂缝 224

6.8.4 竖向构件接头不良 225

6.8.5 墙体渗漏 226

附录6.8 逆作法施工质量检验标准 227

7 地基加固处理 229

7.1 换土加固地基 229

7.1.1 基坑（槽）坍塌 229

7.1.2 基坑（槽）底出现“流砂” 230

7.1.3 换土夯实中出现“橡皮土” 230

7.1.4 地基密实度达不到要求 230

附录7.1 换土加固地基质量检验标准 232

7.2 灰浆碎砖三合土加固地基 233

7.2.1 松散不密实 233

7.2.2 表层疏松不平整 234

附录7.2 灰浆碎砖三合土加固地基质量要求 234

7.3 重力夯实加固地基 234

7.3.1 重力夯实夯成“橡皮土” 235

7.3.2 夯击不密实 235

附录7.3 重力夯实加固地基质量检验标准 235

7.4 强力夯实加固地基 236

7.4.1 地面隆起及翻浆 236

7.4.2 强力夯实夯击效果差 237

7.4.3 土层中有软弱土 237

附录7.4强力夯实加固地基质量检验标准 238

7.5 振冲法加固地基 238

7.5.1 桩体缩颈或断桩 238

7.5.2 振冲法加固效果差 238

附录7.5 振冲加固地基质量检验标准 239

7.6 土和灰土挤密桩加固地基 239

7.6.1 桩缩孔或塌孔，挤密效果差 240

7.6.2 桩身回填夯击不密实，疏松、断裂 240

附录7.6 土和灰土挤密桩加固地基质量检验标准 241

7.7 碎石桩挤密加固地基 241

7.7.1 碎石桩桩身缩颈 241

7.7.2 碎石灌量不足 242

7.7.3 碎石挤密桩密实度差 242

7.7.4 成桩偏斜，达不到设计深度 243

7.7.5 碎石拒落 243

附录7.7 碎石桩挤密加固地基质量检验标准 244

7.8 砂桩加固地基 244

7.8.1 砂桩桩身缩颈 244

7.8.2 灌砂量不足 244

附录7.8 砂桩加固地基质量检验标准 245

7.9 石灰桩加固地基 245

7.9.1 石灰桩桩体缩颈 245

7.9.2 生石灰失效影响挤密 246

附录7.9 石灰桩加固地基质量检验标准 246

7.10 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）加固地基 246

7.10.1 缩颈、断桩 246

7.10.2 灌量不足 247

7.10.3 成桩偏斜达不到设计深度 248

附录7.10 水泥粉煤灰碎石桩加固地基质量检验标准 249

7.11 塑料板排水预压法加固地基 249

7.11.1 塑料板固定不牢，通道堵塞 249

7.11.2 土层剪切破坏 250

7.12 深层（水泥土）搅拌法加固地基 250

7.12.1 搅拌体不均匀 250

7.12.2 喷浆不正常 250

7.12.3 抱钻、冒浆 251

7.12.4 桩顶强度低 251

附录7.11 深层（水泥土）搅拌法加固地基质量检验标准 252

7.13 高压喷射注浆（旋喷法）加固地基 252

7.13.1 加固体强度不均、缩颈 252

7.13.2 钻孔沉管困难，偏斜、冒浆 253

7.13.3 固结体顶部下凹 253

附录7.12 高压喷射注浆加固地基质量检验标准 254

7.14 注浆法加固地基 254

7.14.1 注入浆液冒浆 255

7.14.2 注浆管沉入困难，偏差过大 255

7.14.3 桩体不均匀 256

附录7.13 注浆法加固地基质量检验标准 257

7.15 粉喷桩加固地基 257

7.15.1 加固体强度不均 257

7.15.2 桩体偏斜过大，钻进困难，喷粉溢出地面 258

7.16 振动压密法加固地基 259

7.16.1 振动不密实，有裂缝 259

7.16.2 沉降不均，翻浆 259

7.17 多桩型复合加固地基 260

7.17.1 桩体缩颈 260

7.17.2 灌量不足 261

7.17.3 成桩偏斜，达不到设计深度 261

7.18 微型桩加固地基 262

7.18.1 塌孔，孔底虚土多 262

7.18.2 缩孔 263

7.18.3 桩孔倾斜 263

7.18.4 桩身混凝土质量差 264

8 浅基础工程 265

8.1 砖基础 265

8.1.1 轴线位移 265

8.1.2 基础顶面标高偏差过大 266

8.1.3 砌体组砌混乱 267

8.1.4 基础砂浆防潮层失效 268

附录8.1 砖基础质量标准和检验方法 269

8.2 毛（料）石基础 269

8.2.1 基础位置、标高、尺寸偏差大 269

8.2.2 基础根部不实 270

8.2.3 基础组砌错乱 270

8.2.4 基础出现通缝 271

8.2.5 基础出现里外二层皮 271

8.2.6 砌面凹凸不平 272

8.2.7 砌体粘结不牢 272

附录8.2 毛（料）石基础质量标准和检验方法 272

8.3 灰土、砂和砂石基础 273

8.3.1 灰土或回填砂石密实度差 273

8.3.2 灰土早期浸水 275

8.3.3 局部软弱层挖除不够 275

8.3.4 局部处理的地基表面不符合要求 276

附录8.3 灰土、砂和砂石基础质量标准和检验方法 276

8.4 混凝土基础和毛石混凝土基础 277

8.4.1 混凝土蜂窝、露筋 277

8.4.2 混凝土孔洞、夹渣 278

8.4.3 混凝土表面缺棱掉角 279

8.4.4 混凝土裂缝 279

8.4.5 混凝土强度达不到要求 279

8.4.6 锥形基础斜坡混凝土松散开裂 279

8.4.7 阶形混凝土基础台阶根部吊脚 280

8.4.8 混凝土基础定位、尺寸偏差大 280

8.4.9 毛石混凝土基础内毛石间空隙多 281

8.4.10 毛石混凝土基础毛石松散堆积 281

附录8.4 混凝土基础和毛石混凝土基础质量标准和检验方法 282

8.5 筏形和箱形基础 283

8.5.1 基坑开挖时基土扰动或变形 283

8.5.2 基础混凝土表面缺陷 283

8.5.3 基础混凝土有夹层、缝隙或施工冷缝 285

8.5.4 基础表面出现干缩裂缝 286

8.5.5 大体积筏形基础混凝土温度收缩裂缝 287

附录8.5 筏形或箱形混凝土基础的质量标准和检验方法 289

9 桩基础工程 290

9.1 预制混凝土方桩 290

9.1.1 桩顶碎裂 290

9.1.2 桩身断裂 291

9.1.3 沉桩达不到设计要求 293

9.1.4 桩顶位移 294

9.1.5 桩身倾斜 295

9.1.6 接桩处松脱开裂 295

9.1.7 接长桩脱桩 296

9.1.8 浮桩 296

9.2 预应力混凝土管桩 297

9.2.1 沉桩深度达不到设计要求 297

9.2.2 桩顶位移或桩身倾斜 298

9.2.3 桩身破坏 298

9.2.4 地面隆起和浮桩 299

9.2.5 接桩松脱开裂 300

9.3 大直径预应力混凝土管桩 300

9.3.1 桩身开裂、断裂 300

9.3.2 桩顶破碎 301

9.3.3 桩端达不到设计标高 301

9.3.4 桩位偏差或桩身倾斜 302

附录9.1 钢筋混凝土预制桩施工质量标准 302

9.4 斜桩沉桩 304

9.4.1 桩顶碎裂，桩身断裂 304

9.4.2 斜桩位移、倾斜度超标 305

9.4.3 斜桩标高及贯入度超标 307

附录9.2 水上沉桩的允许偏差 308

9.5 钢管（型钢）桩 308

9.5.1 钢管桩顶变形 309

9.5.2 沉桩达不到设计要求 310

9.5.3 钢管桩桩身倾斜 310

9.5.4 接桩处松脱开裂 311

9.5.5 钢管内混凝土浇筑不密实 312

9.5.6 桩身断面失稳 313

9.5.7 桩端管材卷曲、开裂 313

9.5.8 型钢桩桩身横向扭转 313

附录9.3 钢管桩施工质量检验标准 314

9.6 沉管灌注桩 315

9.6.1 桩身缩颈、夹泥 315

9.6.2 吊脚桩 316

9.6.3 断桩 317

9.6.4 沉管达不到设计标高 317

9.6.5 钢筋笼上浮、偏位、下沉 318

9.6.6 混凝土灌注量过大 319

9.7 长螺旋钻孔压灌桩 319

9.7.1 孔底虚土多 319

9.7.2 塌孔 321

9.7.3 桩孔倾斜 322

9.7.4 钻进困难 322

9.7.5 桩身缩颈、裂缝 323

9.7.6 窜孔 323

9.7.7 钢筋笼下沉 324

9.7.8 钢筋笼上浮 324

9.7.9 钢筋笼下插困难 324

9.7.10 混凝土泵送堵塞 325

9.7.11 桩体密实性差 325

9.8 泥浆护壁钻孔灌注桩 326

9.8.1 坍孔 326

9.8.2 钻孔漏浆 327

9.8.3 扩孔 327

9.8.4 缩孔 328

9.8.5 钻孔偏斜 328

9.8.6 钢筋笼放置位置与设计要求不符 329

9.8.7 桩身混凝土离析、松散、夹泥或断桩 329

9.9 旋挖成孔灌注桩 330

9.9.1 护筒冒水 330

9.9.2 钻进困难 331

9.9.3 桩孔孔壁坍塌 331

9.9.4 桩孔局部缩颈 331

9.9.5 桩孔偏移倾斜 332

9.9.6 孔底沉渣过多 332

9.10 冲击成孔灌注桩 333

9.10.1 坍孔 333

9.10.2 钻孔漏浆 333

9.10.3 桩孔偏斜 333

9.10.4 缩孔 334

9.10.5 梅花孔 334

9.10.6 卡钻 334

9.10.7 埋钻 335

9.10.8 桩底沉渣过厚 335

9.11 人工挖孔灌注桩 336

9.11.1 护壁混凝土开裂或坍塌 336

9.11.2 护壁孔壁、连接处渗水严重 337

9.11.3 孔底虚土多 337

9.11.4 桩位偏差大 338

9.11.5 桩身混凝土松散、离析 338

9.12 爆破灌注桩 339

9.12.1 拒爆（瞎炮） 339

9.12.2 混凝土拒落 340

9.12.3 爆扩头偏位 340

9.12.4 桩孔回落土 341

9.12.5 桩身缩颈 341

9.12.6 浮爆 342

附录9.4 混凝土灌注桩施工质量标准及检验方法 343

10 沉井工程 345

10.1 沉井制作 345

10.1.1 外壁粗糙、鼓胀 345

10.1.2 沉井模板及支架损坏 346

10.1.3 井筒裂缝 346

10.1.4 井筒歪斜 347

10.1.5 刃脚开裂损坏、外形不正 348

10.1.6 首节井身开裂歪扭 349

10.1.7 沉井拆除垫架后出现裂缝或断裂 349

10.2 沉井下沉 349

10.2.1 平面位移过大 349

10.2.2 下沉过快 350

10.2.3 下沉过慢 350

10.2.4 瞬间突沉 351

10.2.5 下沉搁置 352

10.2.6 沉井悬挂 353

10.2.7 沉井下沉时泥水大量涌入井内 353

10.2.8 沉井下沉误差大 353

10.2.9 沉井下沉及纠偏困难 354

10.2.10 筒体倾斜 356

10.2.11 偏移或扭位 357

10.2.12 遇坚硬土层难以下沉 357

10.2.13 下沉遇流砂 358

10.2.14 邻近建筑物下沉 358

10.2.15 下沉裂缝 358

10.2.16 沉井沉至设计标高后继续自沉 359

10.2.17 超沉或欠沉 359

10.2.18 遇倾斜岩石层 360

10.2.19 井底土层被承压水顶破 360

10.3 沉井封底 361

10.3.1 封底混凝土密实度不佳 361

10.3.2 沉井封底结构被破坏 362

10.3.3 沉井封底后出现裂缝 362

10.3.4 沉井封底后底板开裂、破碎或上浮 362

10.3.5 沉井失稳 363

10.3.6 沉井上浮 364

10.3.7 封底渗漏水 365

10.3.8 封底混凝土中出现泥浆夹层 365

10.3.9 沉井内土面隆起 366

10.3.10 泄水管失效 366

10.3.11 导管拔不出 367

附录10 沉井工程质量标准及检验方法 367

11 防水工程 369

11.1 防水混凝土工程 369

11.1.1 地下室外墙开裂渗水 369

11.1.2 底板混凝土裂缝渗漏水 370

11.1.3 防水混凝土抗渗性能不稳定 372

11.1.4 混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋并出现渗漏水 373

11.1.5 减水剂防水混凝土凝结时间长 373

11.1.6 减水剂防水混凝土坍落度损失快 373

11.1.7 膨胀水泥防水混凝土膨胀率不稳定 374

附录11.1 防水混凝土施工质量标准及检验方法 374

11.2 细部构造防水 377

11.2.1 混凝土结构施工缝出现渗漏 377

11.2.2 混凝土变形缝渗漏水 379

11.2.3 混凝土结构后浇带部位出现渗漏 382

11.2.4 预埋件部位渗漏水 384

11.2.5 穿墙管（盒）部位渗漏水 385

11.2.6 桩头渗漏 386

11.2.7 孔口、坑、池渗漏水 387

11.2.8 预留通道接头渗漏水 388

附录11.2 细部构造防水工程质量标准及检验方法 389

11.3 水泥砂浆防水层 394

11.3.1 防水层局部洇湿与渗漏水 394

11.3.2 防水层空鼓、裂缝、渗漏水 394

11.3.3 预埋件部位渗漏水 395

11.3.4 门框部位渗漏水 396

11.3.5 防水层施工缝渗漏水 396

11.3.6 穿墙管道部位渗漏水 397

11.3.7 电源管路等渗漏水 398

11.3.8 防水层阴阳角渗漏水 398

11.3.9 聚合物水泥砂浆防水层出现空鼓、起砂、麻面及渗漏水 398

附录11.3 水泥砂浆防水层施工质量标准及检验方法 399

11.4 卷材防水层 401

11.4.1 卷材防水层空鼓 401

11.4.2 卷材搭接不良 401

11.4.3 卷材转角部位或防水层渗漏 402

11.4.4 管道处铺贴不严实 403

附录11.4 卷材防水层施工质量标准及检验方法 404

11.5 涂料防水层 406

11.5.1 涂膜防水层开裂 406

11.5.2 涂膜防水层脱皮、起鼓 406

11.5.3 水泥基渗透结晶型防水涂层出现气孔、气泡、渗漏 407

附录11.5 涂料防水层施工质量标准及检验方法 408

11.6 地下建筑金属板和塑料防水板 409

11.6.1 金属防水板出现渗漏 409

11.6.2 塑料防水板防水层出现渗漏水 411

附录11.6 金属板防水层施工质量标准及检验方法 412

附录11.7 塑料防水板防水层施工质量标准及检验方法 413

11.7 特殊工法结构防水工程 414

11.7.1 喷锚支护出现渗漏水 414

11.7.2 地下连续墙出现渗漏水 416

11.7.3 盾构隧道出现渗漏水 416

11.7.4 沉井井壁或封底接缝渗漏水 416

附录11.8 特殊施工法结构防水工程质量标准及检验方法 418

11.8 防水工程堵漏技术 420

11.8.1 堵漏材料及其应用 420

11.8.2 渗漏水堵漏技术 424

11.8.3 注浆堵漏施工 428

附录11.9 注浆工程质量标准及检验方法 436

12 脚手架工程 439

12.1 脚手架构配件 439

12.1.1 钢管材质不合格 439

12.1.2 扣件材质质量差 439

12.1.3 碗扣架节点不合格 440

12.1.4 木脚手架杆件材质不合格 441

12.2 扣件式钢管脚手架 441

12.2.1 立杆基础不均匀沉降 441

12.2.2 连墙件设置不当 442

12.2.3 剪刀撑设置不当 443

12.2.4 脚手架变形、倾斜 443

12.2.5 满堂脚手架设置不当 444

12.2.6 人行和运料斜道设置不当 445

12.2.7 型钢悬挑脚手架安装不规范 445

12.2.8 转角处悬挑脚手架设置不合理 447

12.2.9 阳台处悬挑脚手架设置不当 447

12.2.10 电梯井道脚手架扭曲变形 448

12.2.11 架体内封闭防护不到位 448

12.2.12 脚手架拆除不当 449

附录12.1 扣件式脚手架的质量验收标准 449

12.3 模板支架 454

12.3.1 模板支架基础不均匀沉降 454

12.3.2 满堂支撑架布局不当 455

12.3.3 可调顶托设置不当 457

12.3.4 剪刀撑设置不当 457

12.3.5 水平杆设置不当 459

12.3.6 脚手架拆除不当 460

12.4 门式钢管脚手架 460

12.4.1 立杆基础不均匀沉降 460

12.4.2 连墙件设置不当 461

12.4.3 门架转角处连接设置不合理 462

12.4.4 剪刀撑、水平加固件设置不当 463

12.4.5 满堂脚手架搭设不规范 464

12.4.6 悬挑脚手架搭设不当 464

12.4.7 脚手架拆除不当 465

附录12.2 门式钢管脚手架的质量验收标准 466

12.5 碗扣式脚手架 467

12.5.1 立杆基础不均匀沉降 467

12.5.2 双排脚手架转角组架不合理 468

12.5.3 斜杆设置不当 468

12.5.4 模板支撑架搭设不规范 469

12.5.5 双排脚手架连墙件设置不当 469

12.5.6 脚手架拆除不当 470

12.6 承插型盘扣式钢管脚手架（轮扣式脚手架） 470

12.6.1 立杆基础不均匀沉降 470

12.6.2 斜杆或剪刀撑设置不当 470

12.6.3 可调顶托或底座超长 471

12.6.4 大截面梁模板支撑体系设置不当 472

12.6.5 局部空间形成小范围独立支撑体系 472

12.6.6 脚手架拆除不当 473

12.7 木脚手架 473

12.7.1 立杆基础不均匀沉降 473

12.7.2 剪刀撑设置不当 474

12.7.3 连墙件设置不当 475

12.7.4 立杆接头布置不当 475

12.7.5 水平杆布置不合理 476

12.7.6 满堂木脚手架布置不当 476

12.7.7 脚手架拆除不当 477

13 砌体结构工程 478

13.1 砌筑砂浆 478

13.1.1 试块制作、养护不规范 478

13.1.2 砂浆强度不稳定 479

13.1.3 砂浆和易性差，沉底结硬 479

13.1.4 用等强度等级的水泥砂浆代替水泥混合砂浆 480

13.1.5 冬期施工掺盐砂浆应用不当 481

附录13.1 砌筑砂浆的质量要求及强度评定 481

附录13.2 预拌砌筑砂浆施工与质量验收 483

13.2 砖砌体工程 484

13.2.1 砖基础防潮层失效 484

13.2.2 砖砌体组砌混乱 485

13.2.3 砖缝砂浆不饱满、砂浆与砖粘结不良 486

13.2.4 清水墙面游丁走缝 487

13.2.5 “螺丝”墙 488

13.2.6 清水墙面勾缝不符合要求 488

13.2.7 墙体留槎形式不符合规定，接槎不严 490

13.2.8 地基不均匀沉降引起墙体裂缝 491

13.2.9 温度变化引起的墙体裂缝 493

13.2.10 砌体结构荷载裂缝 494

附录13.3 砖砌体质量标准以及检验方法 495

附录13.4 砌体结构典型裂缝特征 497

附录13.5 摘引自《砌体结构设计规范》（GB 50003—2011）防止或减轻墙体开裂的主要措施 499

附录13.6 砌体裂缝修补法 501

13.3 混凝土小型空心砌块砌体工程 503

13.3.1 砌体强度低 504

13.3.2 混凝土芯柱质量差 507

13.3.3 墙体产生裂缝，整体性差 509

13.3.4 墙体隔热性能差 516

附录13.7 混凝土小型空心砌块砌体工程质量标准及检验方法 517

13.4 石砌体工程 519

13.4.1 石材质量差，表面污染 519

13.4.2 毛石和料石组砌不良 520

13.4.3 石块粘结不牢 521

13.4.4 墙面垂直度及表面平整度误差过大 522

13.4.5 石砌挡土墙里外层拉结不良 522

13.4.6 勾缝砂浆粘结不牢 523

附录13.8 石砌体工程质量标准及检验方法 523

13.5 配筋砌体工程 525

13.5.1 配筋砌体抗压强度低 525

13.5.2 水平钢筋安放质量缺陷 527

13.5.3 垂直钢筋位移，锚固不符合要求 528

附录13.9 配筋砌体工程质量标准及检验方法 529

13.6 填充墙砌体工程 530

13.6.1 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 530

13.6.2 墙片整体性差 533

附录13.10 填充墙砌体工程质量标准及检验方法 534

14 模板工程 538

14.1 模板一般质量通病 538

14.1.1 轴线位移 538

14.1.2 标高偏差 539

14.1.3 混凝土结构变形 539

14.1.4 接缝不严 540

14.1.5 脱模剂使用不当 540

14.1.6 模板未清理干净 541

14.1.7 封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 541

14.1.8 模板支撑选配不当 541

14.1.9 使用木模的墙面有模板皮 542

14.2 现场现浇混凝土结构模板 543

14.2.1 条形基础模板缺陷 543

14.2.2 杯形基础模板缺陷 543

14.2.3 梁模板缺陷 545

14.2.4 圈梁模板缺陷 546

14.2.5 深梁模板缺陷 548

14.2.6 柱模板缺陷 549

14.2.7 构造柱模板缺陷 550

14.2.8 板模板缺陷 551

14.2.9 墙模板缺陷 551

14.2.10 筒模缺陷 553

14.2.11 框支转换梁模板缺陷 553

14.2.12 异形柱模板缺陷 554

14.2.13 劲性梁柱模板缺陷 554

14.2.14 圆形框架柱模板缺陷 555

14.2.15 球壳曲线形模板缺陷 555

14.2.16 楼梯模板缺陷 556

14.2.17 雨篷模板缺陷 556

14.3 现场预制混凝土构件模板 557

14.3.1 桩模板缺陷 557

14.3.2 梁柱模板缺陷 558

14.3.3 桁架模板缺陷 559

14.3.4 小型构件模板缺陷 559

14.4 构件厂预制构件钢模板 560

14.4.1 底盘缺陷 560

14.4.2 侧模缺陷 561

14.4.3 端模缺陷 562

14.4.4 预应力圆孔板钢模板缺陷 562

14.5 现浇混凝土大模板施工 563

14.5.1 墙体垂直偏差大 563

14.5.2 拆模后墙面凹凸不平 563

14.5.3 拆模后阴角不方正、不垂直 564

14.5.4 楼梯间墙体错台和漏浆 564

14.5.5 大角不垂直，不方正 565

14.5.6 外墙上下层接槎不平、漏浆 566

14.5.7 现浇楼板不平，阴角不直 566

14.5.8 门窗洞不方正 567

14.5.9 门窗洞上下错位 567

14.5.10 外墙过梁裂缝、下垂 568

14.5.11 整体楼梯缺陷 568

14.5.12 电梯井壁施工缝错牙漏浆 569

14.6 后浇水平悬挑构件模板 570

14.6.1 阳台、雨篷、空调板等后浇水平悬挑构件根部混凝土开裂 570

14.6.2 后浇水平悬挑板根部混凝土不密实 571

14.6.3 阳台、空调板等不顺线 571

14.7 几种特殊模板施工 572

14.7.1 压型钢模接缝漏浆 572

14.7.2 塑料或玻璃钢模壳缺陷 572

14.7.3 玻璃钢圆柱模板胀模、漏浆，柱面出现蜂窝、麻面 574

14.7.4 圆柱钢模缺陷 575

14.7.5 预应力薄板模板缺陷 577

14.7.6 双钢筋薄板模板缺陷 579

14.7.7 冷轧扭钢筋薄板模板缺陷 580

14.7.8 空心楼盖薄壁空心管高分子组合芯模缺陷 581

14.7.9 PPE薄壁方箱组合芯模缺陷 582

附录14.1 模板分项工程质量标准及检验方法 583

附录14.2 大模板施工质量与检验方法 586

15 滑模及爬模施工 588

15.1 滑模施工 588

15.1.1 模板几何形状变形 588

15.1.2 支承杆弯曲 589

15.1.3 保护层厚度不匀 590

15.1.4 门窗口模板移位 591

15.1.5 水平、垂直位移 592

15.1.6 扭转 594

15.1.7 混凝土水平裂缝 595

15.1.8 局部坍塌 597

15.1.9 鱼鳞状外凸（出裙） 598

15.1.10 缺棱掉角 599

15.1.11 蜂窝、麻面及露筋 599

附录15.1 滑模施工工程混凝土结构的允许偏差及检验方法 600

15.2 爬模施工 600

15.2.1 模板上口标高不一致 600

15.2.2 模板平面变形 601

15.2.3 角模错台 602

15.2.4 承载螺栓、锥形承载接头预埋位置偏差 603

15.2.5 爬模装置爬升困难 604

15.2.6 爬模支承杆失稳变形 605

15.2.7 脱模困难 605

15.2.8 模板上混凝土结垢 606

15.2.9 施工操作平台荷载不均 607

15.2.10 钢筋与对拉螺栓、承载螺栓相碰 607

15.2.11 弧形模板的内外模不能后退 608

附录15.2 爬模施工工程混凝土结构的允许偏差和检验方法 609

16 钢筋加工与安装 610

16.1 原料材质 610

16.1.1 钢筋锈蚀 610

16.1.2 混料 610

16.1.3 钢筋污染 611

16.1.4 原料曲折 611

16.1.5 成型后弯曲处裂纹 611

16.1.6 钢筋纵向裂纹 612

16.1.7 试件强度不足或伸长率低 612

16.1.8 冷弯性能不良 612

16.1.9 钢筋直径“瘦身” 613

16.1.10 钢筋出厂质量证明书、复检报告文件不符合要求 613

16.2 钢筋加工 613

16.2.1 条料弯曲 613

16.2.2 钢丝表面损伤 614

16.2.3 箍筋不方正 614

16.2.4 成型尺寸不准确 614

16.2.5 已成型的钢筋变形 615

16.2.6 圆形螺旋筋直径不准 615

16.2.7 箍筋弯钩形式不正确 616

16.2.8 焊接网片扭曲 616

16.2.9 钢筋截断尺寸不准 616

16.2.10 钢筋调直切断时被顶弯 616

16.2.11 钢筋连切 617

16.3 钢筋安装 617

16.3.1 骨架外形尺寸不准 617

16.3.2 骨架吊装变形 617

16.3.3 受力钢筋混凝土保护层不符合规定 618

16.3.4 露筋 618

16.3.5 梁箍筋被压弯 618

16.3.6 绑扎接点松扣 619

16.3.7 基础钢筋倒钩 619

16.3.8 配筋重叠层次多 619

16.3.9 同一连接区段内接头过多 620

16.3.10 绑扎搭接接头松脱 620

16.3.11 柱箍筋接头位置同向 620

16.3.12 双层网片移位 621

16.3.13 钢筋网主、副筋位置放反 621

16.3.14 箍筋间距不一致 621

16.3.15 柱纵向钢筋偏位 622

16.3.16 梁柱节点核心部位柱箍筋遗漏 622

16.3.17 弯起钢筋方向错误 623

16.3.18 钢筋遗漏 623

16.3.19 曲线形状不准 624

16.3.20 四肢箍筋宽度不准 624

16.3.21 梁上部钢筋下落 624

附录16 钢筋工程质量标准及检验方法 625

17 钢筋焊接与机械连接 628

Ⅰ 钢筋焊接 628

17.1 钢筋闪光对焊 628

17.1.1 未焊透 628

17.1.2 氧化 630

17.1.3 过热 631

17.1.4 脆断 632

17.1.5 烧伤 633

17.1.6 塑性不良 633

17.1.7 接头弯折或偏心 634

17.1.8 HRB500钢筋焊接缺陷 634

17.1.9 余热处理RRB400W钢筋焊接缺陷 635

17.2 钢筋电阻点焊 635

17.2.1 焊点脱落 635

17.2.2 焊点过烧 636

17.2.3 焊点钢筋表面烧伤、火花飞溅严重 637

17.2.4 焊点压陷深度过大或过小 638

17.3 钢筋电弧焊 638

17.3.1 尺寸偏差 638

17.3.2 焊缝成形不良 638

17.3.3 焊瘤 639

17.3.4 咬边 639

17.3.5 电弧烧伤钢筋表面 639

17.3.6 弧坑过大 640

17.3.7 脆断 640

17.3.8 裂纹 641

17.3.9 未焊透 641

17.3.10 夹渣 642

17.3.11 气孔 642

17.4 钢筋电渣压力焊 643

17.4.1 接头偏心和倾斜 643

17.4.2 咬边 643

17.4.3 未熔合 644

17.4.4 焊包不匀 644

17.4.5 气孔 645

17.4.6 钢筋表面烧伤 645

17.4.7 夹渣 645

17.4.8 成形不良 646

17.5 钢筋气压焊 646

17.5.1 接头成形不良 646

17.5.2 接头偏心和倾斜 647

17.5.3 过烧、纵向裂纹 648

17.5.4 未焊合 648

17.6 预埋件钢筋埋弧压力焊和埋弧螺柱焊 649

17.6.1 未焊合 649

17.6.2 咬边 650

17.6.3 夹渣 650

17.6.4 气孔 651

17.6.5 钢板焊穿 651

17.6.6 焊偏 651

17.6.7 歪斜 652

17.6.8 钢筋淬硬脆断 652

17.6.9 钢板凹陷 652

Ⅱ 钢筋机械连接 653

17.7 套筒挤压钢筋连接 653

17.7.1 连接套筒的质量缺陷 653

17.7.2 钢筋无法穿入套筒 653

17.7.3 接头安装后外观不合格 653

17.7.4 钢筋接头试件拉脱 654

17.7.5 钢筋接头试件拉断 655

17.8 锥螺纹钢筋连接 655

17.8.1 连接套筒质量缺陷 655

17.8.2 连接钢筋无法穿入待连接套筒 655

17.8.3 接头安装后不合格 655

17.8.4 钢筋接头试件拉脱 656

17.8.5 钢筋接头试件拉断 656

17.9 直螺纹钢筋连接 656

17.9.1 钢筋丝头无法全部旋入连接套筒 656

17.9.2 接头安装后不合格 657

17.9.3 钢筋接头试件拉脱 657

17.9.4 钢筋接头试件在接头部位（套筒处）拉断 658

17.10 镦粗直螺纹钢筋连接 658

17.10.1 钢筋螺纹丝头外观不合格 658

17.10.2 钢筋接头拉脱 659

17.10.3 钢筋接头试件拉断 659

17.11 剥肋滚轧直螺纹钢筋连接 659

17.11.1 钢筋螺纹丝头外观不合格 659

17.11.2 钢筋接头试件拉脱 660

17.11.3 钢筋接头试件拉断 660

17.12 直接滚轧直螺纹钢筋连接 660

17.12.1 钢筋螺纹丝头外观不合格 660

17.12.2 钢筋接头试件拉脱 661

18 混凝土工程 662

18.1 混凝土拌制 662

18.1.1 配合比不良 662

18.1.2 和易性差 663

18.1.3 外加剂使用不当 666

附录18.1 混凝土配合比经验参考数据 667

18.2 表面缺陷 668

18.2.1 麻面 668

18.2.2 露筋 668

18.2.3 蜂窝 669

18.2.4 孔洞 671

18.2.5 烂根 672

18.2.6 酥松脱落 672

18.2.7 缝隙、夹层 673

18.2.8 缺棱掉角 674

18.2.9 松顶 675

18.3 外形尺寸偏差 676

18.3.1 表面不平整 676

18.3.2 位移、倾斜 676

18.3.3 凹凸、鼓胀 677

附录18.2 混凝土结构外观质量标准、尺寸偏差及检验方法 678

18.4 内部疵病 680

18.4.1 匀质性差，强度达不到要求 680

18.4.2 保护性能不良 681

18.4.3 预埋件空鼓 682

附录18.3 混凝土质量标准及检验方法 682

18.5 混凝土裂缝 684

18.5.1 塑性收缩裂缝 685

18.5.2 沉降收缩裂缝 685

18.5.3 干燥收缩裂缝 686

18.5.4 温度裂缝 687

18.5.5 撞击裂缝 689

18.5.6 沉陷裂缝 690

18.5.7 化学反应裂缝 691

18.5.8 冻胀裂缝 692

附录18.4 混凝土裂缝治理方法 692

附录18.5 混凝土结构典型裂缝特征 701

19 特种混凝土工程 705

19.1 防水混凝土 705

Ⅰ 普通防水混凝土与骨料级配防水混凝土 705

19.1.1 蜂窝、麻面、孔洞 705

19.1.2 干缩微裂 705

19.1.3 渗漏水 706

19.1.4 裂缝 706

19.1.5 抗渗性能不稳定 706

Ⅱ 减水剂防水混凝土 706

19.1.6 坍落度损失快 706

19.1.7 凝结时间长，强度低 706

19.1.8 蜂窝、麻面、孔洞 706

19.1.9 抗渗性能不稳定 706

Ⅲ 氯化铁防水混凝土 706

19.1.10 钢筋锈蚀 706

19.1.11 收缩裂缝 707

19.1.12 抗渗性能不稳定 708

Ⅳ 引气剂防水混凝土 709

19.1.13 强度降低幅度大 709

19.1.14 抗渗性能不稳定 710

Ⅴ 三乙醇胺防水混凝土 711

19.1.15 应用范围失误 711

19.1.16 抗渗性能不稳定 713

Ⅵ 膨胀水泥防水混凝土 713

19.1.17 坍落度损失大 713

19.1.18 膨胀率不稳定 714

附录19.1 普通防水混凝土配合比参数选用参考 715

附录19.2 防水混凝土质量标准及检验方法 716

19.2 耐酸混凝土 716

Ⅰ 水玻璃耐酸混凝土 716

19.2.1 凝结时间长，硬化缓慢 716

19.2.2 耐水性、耐稀酸性能差 717

19.2.3 浸酸安定性不合格 718

19.2.4 凝结速度快，操作困难 719

19.2.5 蜂窝、麻面、孔洞 720

19.2.6 龟裂、不规则裂纹 721

Ⅱ 沥青耐酸混凝土 721

19.2.7 混凝土表面发软 722

19.2.8 抗压强度低，浸酸安定性不合格 722

19.2.9 裂纹、空鼓 723

Ⅲ 硫磺耐酸混凝土 724

19.2.10 裂纹 724

19.2.11 空鼓 725

19.2.12 强度低，耐酸性能不合格 726

附录19.3 耐酸混凝土施工配合比及技术指标 727

19.3 耐碱混凝土 728

19.3.1 裂缝 728

19.3.2 耐碱性介质性能差 728

附录19.4 耐碱混凝土施工参考配合比 729

19.4 耐火混凝土 729

19.4.1 和易性不好，强度低 730

19.4.2 耐热度和荷重软化点低，热振稳定性差 731

19.5 耐油混凝土 733

19.5.1 钢筋锈蚀 733

19.5.2 抗油渗性能差 734

附录19.5 耐油混凝土参考配合比 735

19.6 补偿收缩混凝土 735

19.6.1 混凝土拌合物粘稠 735

19.6.2 收缩裂纹，强度低 736

19.6.3 补偿收缩性能不稳定 737

附录19.6 膨胀剂常用掺量 738

19.7 屏蔽混凝土 738

19.7.1 屏蔽混凝土性能差 738

19.7.2 混凝土防护性能差 739

19.7.3 屏蔽混凝土强度低 741

19.7.4 屏蔽混凝土密度不均匀 741

19.7.5 外观尺寸超差，表面裂缝 742

19.8 特细砂混凝土 743

19.8.1 收缩开裂 743

19.8.2 混凝土强度低 744

附录19.7 特细砂混凝土砂率及坍落度参考 744

19.9 无砂大孔混凝土 745

19.9.1 表观密度较大，强度低 745

19.9.2 钢筋锈蚀 746

19.10 多孔混凝土 747

Ⅰ 加气混凝土 747

19.10.1 抹灰开裂、空鼓 747

19.10.2 钢筋锈蚀 748

Ⅱ 泡沫混凝土 749

19.10.3 消泡严重、塌模、分层 749

19.10.4 抗压强度低 749

19.10.5 收缩开裂、吸水 750

附录19.8 多孔混凝土技术数据参考 751

19.11 轻骨料混凝土 752

19.11.1 坍落度波动大，损失快 752

19.11.2 收缩开裂 753

附录19.9轻骨料混凝土技术数据参考 754

19.12 耐低温混凝土 755

19.12.1 收缩裂纹 755

19.12.2 热导性能差（热导率大） 756

19.13 纤维增强混凝土 757

19.13.1 纤维集聚，分散不均匀、结团 757

19.13.2 坍落度波动大 758

附录19.10 纤维增强混凝土技术数据参考 758

20 预制钢筋混凝土构件生产 758

20.1 大型梁、柱 760

20.1.1 横向表面裂缝 760

20.1.2 梁、柱侧面裂缝 761

20.1.3 柱子变截面处裂缝 761

20.1.4 预埋件位移 762

20.1.5 预埋外伸插筋和型钢位移 763

20.1.6 预制柱弯曲变形 765

20.1.7 预应力屋面梁及屋架侧向弯曲 765

20.2 小型板、梁、柱类构件 766

20.2.1 钢筋骨架变形和主筋位移 766

20.2.2 规格尺寸不准 767

20.2.3 扭翘 768

20.2.4 外观不整齐 768

20.2.5 硬伤掉角 769

20.2.6 裂缝 769

20.3 预制承重外墙板、外墙挂板 769

20.3.1 墙板门或窗洞口角裂 770

20.3.2 墙板翘曲不平 770

20.3.3 内墙面不平 770

20.3.4 预埋长螺母安装时螺栓难拧入 771

20.3.5 外伸连接钢筋定位不准或歪斜 771

20.3.6 湿接面粗糙度达不到要求 772

20.4 机组流水工艺生产预应力圆孔板 772

20.4.1 板面横向裂缝 772

20.4.2 圆孔板抽芯板底裂缝 773

20.4.3 抽芯塌孔 774

20.4.4 端部弯曲和松散 774

20.4.5 圆孔板扭翘 775

20.4.6 活筋、肋裂及滑丝 775

20.5 SP预应力空心板 776

20.5.1 养护产生收缩裂缝 776

20.5.2 板截面不密实 777

20.5.3 孔壁或板底拉裂，板底麻面、蜂窝 777

20.5.4 切割后距板端1m处板顶面产生裂缝 777

20.5.5 钢绞线回缩超过限值 778

20.5.6 起拱度不均 778

20.6 预应力混凝土屋面板 779

20.6.1 屋面板纵肋预埋件位移 779

20.6.2 端头裂缝 780

20.6.3 板面横向裂缝 781

20.6.4 板面纵向裂缝 781

20.6.5 板面斜向裂缝 782

20.7 预应力管桩 782

20.7.1 粘皮 782

20.7.2 管桩蜂窝麻面 783

20.7.3 上下模合缝处漏浆 783

20.7.4 桩套箍漏浆 783

20.7.5 套箍凹陷 784

20.7.6 混凝土欠料 784

20.7.7 混凝土剥落 784

20.7.8 内表面露石子 784

20.7.9 端板倾斜变形 785

20.7.10 环向裂纹 785

20.7.11 外表面纵向裂纹 785

20.7.12 内表面裂纹 786

20.7.13 桩身弯曲 786

20.7.14 主筋断裂 786

20.7.15 桩端面不平整 787

20.7.16 内壁浮浆 787

20.7.17 桩身混凝土强度低 787

20.8 清水混凝土构件 787

20.8.1 清水面色泽不匀 787

20.8.2 清水面气泡 788

20.8.3 清水面麻面、粗糙 788

20.8.4 模板接缝处或板棱角有漏浆水痕迹 789

20.8.5 边棱或装饰线条不顺直 789

20.8.6 清水面有钢筋隐条 789

20.9 其他构件 790

20.9.1 非预应力叠合楼板裂缝 790

20.9.2 槽形板板面弯曲 790

20.9.3 反打工艺生产的饰面砖不平或破损 790

20.9.4 面砖或石材饰面板板面弯曲 791

附录20 预制钢筋混凝土构件质量标准及检验方法 791

21 装配式钢筋混凝土结构安装 791

21.1 安装前准备工作 793

21.1.1 建筑物纵横轴线不闭合 793

21.1.2 标高偏差大 793

21.1.3 构件运输断裂 794

21.1.4 构件堆放断裂 795

21.1.5 构件拼装扭曲 795

附录21.1 构件拼装质量标准及检验方法 797

21.2 柱类构件安装 797

21.2.1 柱轴线位移 797

21.2.2 柱吊装裂缝 798

21.2.3 框架柱垂直偏差大 798

21.2.4 带托座柱垂直偏差大 801

21.2.5 小柱根部裂缝 801

21.2.6 双肢柱底脚吊装裂缝 802

21.2.7 “Γ”形柱吊装断裂 802

21.2.8 “Γ”形柱垂直偏差大 803

21.2.9 “Γ”形刚架拼装错位 804

21.2.10 “Γ”形刚架外倾 804

21.2.11 细长柱吊装裂缝 804

21.2.12 细长柱垂直偏差大 805

附录21.2 柱类构件安装质量标准及检验方法 806

21.3 梁类构件安装 806

21.3.1 焊缝不符合要求 806

21.3.2 薄腹梁垂直偏差大 807

21.3.3 薄腹梁位移 807

21.3.4 框架梁位移 807

21.3.5 框架梁安装裂缝 808

21.3.6 框架梁垂直偏差大 808

21.3.7 吊车梁跨距不等 808

21.3.8 吊车梁标高偏差或扭曲 809

21.3.9 吊车梁垂直偏差大 809

附录21.3 梁类构件安装质量标准及检验方法 809

21.4 屋架安装 809

21.4.1 屋架垂直偏差大 809

21.4.2 屋架扶直时裂缝 810

21.4.3 下弦拉杆受力不均 811

21.4.4 天窗架位移 811

21.4.5 托架梁失稳 811

附录21.4 屋架安装质量标准及检验方法 812

21.5 板类构件安装 812

21.5.1 吊环断裂 812

21.5.2 屋面板位移 812

21.5.3 屋面板焊接不良 813

21.5.4 圆孔板安装断裂 813

21.5.5 板梁钢筋互碰 813

21.5.6 板端搭接不当 814

21.5.7 大楼板吊点处裂缝 814

21.5.8 加气混凝土板破断 815

21.5.9 挑檐板位移与高差 815

21.5.10 踏步板安装不严实 815

附录21.5 板类构件安装质量标准及检验方法 816

附录21.6 装配式结构施工质量标准及检验方法 816

22 预应力混凝土工程 818

22.1 预应力筋 818

22.1.1 预应力筋力学性能不合格 818

22.1.2 预应力筋表面划伤 818

22.1.3 预应力筋表面生锈 819

附录22.1 预应力钢丝质量标准与检验方法 819

附录22.2 预应力钢绞线质量标准与检验方法 820

附录22.3 预应力螺纹钢筋质量标准与检验方法 821

22.2 预应力筋用锚具、夹具和连接器 821

22.2.1 锚具内缩和锚口摩擦损失过大 821

22.2.2 锚固区传力性能不合格 822

22.2.3 钢丝镦头开裂、滑脱或拉断 823

22.2.4 镦头锚具锚杯拉脱或断裂 824

22.2.5 钢质锥形或单根钢丝夹片锚具滑丝或断丝 824

22.2.6 锚固后夹片外露长度不均匀 825

22.2.7 锚环或群锚锚板开裂 825

22.2.8 群锚夹片开裂或碎裂 826

22.2.9 夹片锚具中钢绞线滑脱 826

22.2.10 挤压锚具中钢绞线滑脱 827

22.2.11 轧花锚具中钢绞线滑脱 828

22.2.12 先张法夹具中预应力筋滑脱 828

22.2.13 钢绞线连接器拉脱 829

附录22.4 预应力筋用锚具和连接器的性能要求与检验方法 829

附录22.5 预应力筋用夹具的性能要求与检验方法 831

22.3 施加预应力 832

22.3.1 预应力筋张拉力不符合设计要求 832

22.3.2 张拉阶段预应力损失取值不当 833

22.3.3 孔道摩擦损失测定数据不准确 834

22.3.4 无粘结预应力筋摩擦损失过大 834

22.3.5 缓粘结预应力筋摩擦损失过大 835

22.3.6 多跨曲线预应力筋摩擦损失过大 835

22.3.7 张拉设备使用混乱 835

22.3.8 违反张拉顺序，随意张拉 836

22.3.9 张拉伸长值超出允许偏差 836

22.3.10 预应力筋滑丝和断丝 838

22.3.11 先张法钢丝滑移 839

22.4 预制预应力混凝土构件 840

22.4.1 构件混凝土强度不足 840

22.4.2 预留孔道塌陷、堵塞 840

22.4.3 预留孔道偏移、局部弯曲 841

22.4.4 预应力锚固区混凝土破坏 842

22.4.5 孔道灌浆不通畅 843

22.4.6 孔道灌浆不密实 843

22.4.7 预应力筋放张引起混凝土裂缝 844

22.4.8 构件端部张拉裂缝 845

22.4.9 构件支座竖向裂缝 846

22.4.10 预应力空心板梁加热养护裂缝 847

22.4.11 屋架下弦杆侧向弯曲 847

22.4.12 先张法构件挠度过大 848

22.4.13 先张板式构件翘曲 849

附录22.6 预制混凝土构件预应力施工质量标准及检验方法 850

22.5 现浇预应力混凝土结构 851

22.5.1 曲线孔道位置坐标偏差过大 851

22.5.2 金属波纹管孔道漏进水泥浆 851

22.5.3 锚固区构造不合理 853

22.5.4 预应力筋弯曲（偏转）处混凝土开裂 856

22.5.5 预应力混凝土结构施工阶段裂缝 857

22.5.6 曲线孔道与竖向孔道灌浆不密实 859

22.5.7 预应力张拉后未能及时灌浆 860

22.5.8 预应力筋承压钢板凹陷 860

22.5.9 无粘结预应力筋没有达到全密封要求 861

附录22.7 现浇混凝土结构预应力施工质量标准及检验方法 862

23 现浇钢筋混凝土结构工程 862

23.1 模板安装 865

23.1.1 支架体系失稳、模板变形 865

23.1.2 墙、柱位移错台 866

23.1.3 墙、柱跑模、胀模、漏浆 867

23.1.4 梁、板跑模、胀模、漏浆 868

23.1.5 梁、柱接头跑模、胀模、漏浆 868

23.1.6 反梁、导墙吊模胀模、跑浆 869

附录23.1 现浇钢筋混凝土结构模板安装质量标准及检验方法 869

23.2 钢筋安装 869

23.2.1 墙体钢筋移位 870

23.2.2 梁主筋位置不正确 871

23.2.3 板钢筋上下排距不合适 871

23.2.4 梁柱节点核心部位箍筋遗漏 872

23.2.5 梁板钢筋位置不正，保护层过大或过小 872

23.2.6 现浇楼板钢筋重叠、超厚 873

23.2.7 箍筋、水平筋间距不准 874

23.2.8 框支转换梁上部插筋偏位 874

附录23.2 现浇钢筋混凝土结构钢筋安装质量标准及检验方法 874

23.3 混凝土浇筑与养护 875

23.3.1 墙体烂根 875

23.3.2 墙面粘连，缺棱掉角 875

23.3.3 门（洞）口位移 876

23.3.4 现浇楼板混凝土开裂 877

23.3.5 大体积混凝土底板开裂 878

23.3.6 地下室外墙混凝土裂缝 878

23.3.7 施工缝开裂、夹渣、错台 879

28.3.8 节点混凝土强度等级不明确 879

23.3.9 楼板端头节点处理质量差 880

28.3.10 构造柱承载力不足 881

23.3.11 大跨度梁板挠度大 881

23.3.12 大截面框支梁混凝土裂缝 882

23.3.13 后浇带混凝土开裂 882

23.3.14 楼板板缝及圈梁混凝土不密实、不规矩 883

23.3.15 外墙砌体挤鼓 884

23.3.16 现浇水箱混凝土渗漏 884

23.4 混凝土结构安装 885

23.4.1 现浇内墙高于外墙板 885

23.4.2 楼板安装不平，压墙长度不足 886

23.4.3 阳台、雨篷及分户板不顺直 886

附录23.3 现浇钢筋混凝土结构混凝土质量标准及检验方法 887

24 钢结构工程 888

24.1 钢结构材料 888

24.1.1 钢材表面有麻坑 888

24.1.2 钢材局部夹渣、分层 888

24.1.3 板面出现波浪形 889

24.1.4 焊接材料不符合设计或质量要求 889

24.1.5 特大空心球不圆度、壁厚减薄量超过标准 891

24.1.6 高强度螺栓成型时螺母根部发生断裂 891

24.1.7 螺栓球表面褶皱、裂纹 891

24.1.8 防腐涂料混合比不当 892

24.1.9 防腐涂料超过混合使用寿命 892

24.1.10 防火涂料不合格 893

24.2 钢结构制作 893

24.2.1 加工制作时工艺文件缺失 893

24.2.2 放样下料未到位 894

24.2.3 放样下料时用错材料 894

24.2.4 放样下料尺寸错误 895

24.2.5 放样下料时坡口方向画错 895

24.2.6 切割有误 895

24.2.7 坡口切割不合格 896

24.2.8 切割面不符合要求 896

24.2.9 机械切割不符合要求 897

24.2.10 孔壁毛刺未除尽，抗滑移系数不合格 897

24.2.11 孔壁附近失去粗糙度 898

24.2.12 零部件表面打磨后仍不成平面 898

24.2.13 冷矫正、冷加工质量差 898

24.2.14 热矫正、热加工达不到效果 898

24.2.15 制孔质量差 899

24.2.16 组装出错 899

24.2.17 焊接H型钢构件组装质量差 900

24.2.18 焊接箱形构件组装质量差 901

24.2.19 日字形钢构件组装质量缺陷 903

24.2.20 目字形构件组装质量缺陷 904

24.2.21 圆管形构件组装质量缺陷 905

24.2.22 特殊巨型柱组装质量缺陷 906

24.2.23 焊接H型钢翼缘板边缘不规则 906

24.2.24 焊接H型钢腹板不对中，弯曲 907

24.2.25 焊后腹板起凸 907

24.2.26 端板凹陷 907

24.2.27 端板压弯 908

24.2.28 大梁下挠或起拱不足 908

24.2.29 表面漆膜损伤 908

24.2.30 钢桁架焊后收缩 908

24.2.31 檩托变形 909

24.2.32 箱形断面构件焊接后断面尺寸负差超差、扭转 909

24.2.33 漆膜附着不好或脱落 909

24.2.34 构件表面磕碰损伤 910

24.2.35 孔位偏差超标 910

24.2.36 梁支座端高度超差 910

24.3 钢结构安装 910

24.3.1 钢柱柱脚标高、纵横轴线定位误差超过允许值 910

24.3.2 预埋板与钢柱连接构造不当 911

24.3.3 地脚螺栓预埋出现轴线偏移，螺栓倾斜 911

24.3.4 细高柱垂直偏差过大 912

24.3.5 柱安装不平、扭转、不垂直 912

24.3.6 倾斜钢结构安装偏差超出允许值 913

24.3.7 箱形钢柱内灌混凝土后变形 914

24.3.8 箱形柱、焊接钢管柱纵向炸缝开裂 914

24.3.9 斜撑对口错位 914

24.3.10 超高层钢结构核心筒与外框架沉降差过大 915

24.3.11 钢屋架、天窗架垂直偏差过大 915

24.3.12 钢吊车梁垂直偏差大 915

24.3.13 门式刚架梁-梁、梁-柱端板不密合 916

24.3.14 十字水平撑挠度过大 916

24.3.15 钢梁标高超差 916

24.3.16 钢桁架（钢梁）安装侧向失稳 917

24.3.17 桁架安装后跨中间距不正确 917

24.3.18 桁架安装跨中挠度值过大 917

24.3.19 吊装过程耳板焊缝开裂变形 918

24.3.20 钢网格结构拼装尺寸偏差大 918

24.3.21 总拼装后尺寸误差大 919

24.3.22 焊接球节点的钢管布置不当 919

24.3.23 多杆件复杂节点受力后出现塑性变形 919

24.3.24 温度作用下焊缝出现裂缝，杆件屈曲变形 920

24.3.25 高空散装标高出现误差 920

24.3.26 分块分条安装挠度偏差大 920

24.3.27 整体安装空中位移出现平面扭曲 921

24.3.28 整体顶升位移大 921

24.3.29 整体提升柱的稳定性差 922

24.3.30 主结构提升位置杆件局部变形 923

24.3.31 单片桁架整体提升发生变形 923

24.3.32 钢网格结构安装后支座焊缝出现裂纹 923

24.3.33 螺栓球节点处缝隙大 924

24.3.34 复杂铸钢节点定位偏差大 924

24.3.35 空间网壳结构采用外扩法安装，边缘杆件无法合龙 925

24.3.36 钢网格结构采用内扩法安装，局部无法合龙 925

24.3.37 大跨度结构采用滑移法，挠度值超过允许值 926

24.3.38 双层（单层）网壳安装不合格 926

24.3.39 双层（单层）网壳局部失稳 927

24.3.40 钢结构承重支架卸载，主结构出现变形 927

24.3.41 门式刚架高强度螺栓连接法兰盘节点不密合 928

24.4 钢结构测量 928

24.4.1 控制网闭合差超过允许值 928

24.4.2 楼层轴线误差 929

24.5 钢结构焊接 930

24.5.1 焊接变形、收缩 930

24.5.2 焊接裂纹 931

24.5.3 未熔合及未焊透 934

24.5.4 气孔 935

24.5.5 夹渣 936

24.5.6 低温环境下焊接质量差 936

24.5.7 焊条电弧焊常见缺陷 938

24.5.8 熔化极气体保护电弧焊常见缺陷 938

24.5.9 埋弧焊常见质量缺陷 939

24.5.10 电渣焊常见质量缺陷 939

24.5.11 碳弧气刨常见质量缺陷 939

24.5.12 焊接球节点球管焊缝根部未焊透 940

24.5.13 栓钉焊接质量缺陷 941

24.5.14 管—管相贯节点焊接质量缺陷 943

24.6 高强度