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第一篇 煤的性质、加工和利用 3

第1章 煤炭资源及其组成和性质 3

1.1 世界煤炭资源 3

1.2 中国煤炭资源 5

1.3 煤的组成和性质 7

1.4 煤炭分类 15

1.5 原煤评价 17

思考题 20

参考文献 21

第2章 煤的洗选与储运 22

2.1 煤的洗选 22

2.2 煤的储运 27

思考题 31

参考文献 31

第3章 煤的预处理 33

3.1 煤的破碎与筛分 33

3.2 型煤技术 35

3.3 水煤浆制备 38

3.4 煤的预干燥 45

3.5 干煤粉制备 48

3.6 配煤技术 51

思考题 54

参考文献 54

第4章 煤的利用及煤化工产业链 56

4.1 煤的利用 56

4.2 煤化工产业链 57

思考题 59

参考文献 59

第二篇 煤的热解和焦化 63

第5章 煤的焦化 63

5.1 煤的热解技术 63

5.2 煤的焦化技术 68

思考题 75

参考文献 75

第6章 炼焦化学产品的回收与精制 77

6.1 概述 77

6.2 焦炉煤气及其利用 78

6.3 焦油及其深加工 81

思考题 86

参考文献 87

第三篇 煤气化技术 91

第7章 煤炭气化的物理化学过程 91

7.1 煤气化过程动力学 91

7.2 气化过程中的平衡与热效应 95

思考题 104

参考文献 104

第8章 典型煤气化技术 106

8.1 煤气化技术及其分类 106

8.2 固定床气化技术 110

8.3 流化床气化技术 119

8.4 水煤浆气化技术 131

8.5 粉煤气化技术 158

8.6 典型煤气化技术分析对比 188

思考题 197

参考文献 197

第9章 煤气化技术研究及发展趋势 199

9.1 煤气化技术研究 199

9.2 煤气化技术发展趋势 203

9.3 中国石化煤气化技术的应用与研发 205

思考题 208

参考文献 208

第四篇 煤气化配套单元技术 211

第10章 空气分离技术 211

10.1 概述 211

10.2 空气分离技术原理 211

10.3 深冷分离工艺流程及主要设备 212

10.4 空分技术国内外现状 220

10.5 空分技术发展趋势 221

思考题 222

参考文献 222

第11章 一氧化碳变换技术 223

11.1 概述 223

11.2 CO变换反应的物理化学基础 223

11.3 变换催化剂 229

11.4 变换工艺技术 231

11.5 新型耐硫变换工艺在煤气化技术中的应用 241

11.6 变换系统的热能回收 243

11.7 CO变换的主要设备 243

11.8 CO变换技术发展趋势 247

思考题 247

参考文献 248

第12章 酸性气脱除技术 249

12.1 概述 249

12.2 低温甲醇洗 250

12.3 NHD净化技术 255

12.4 MDEA法 259

12.5 干法脱硫技术 263

12.6 其他酸性气脱除方法 265

12.7 技术对比 269

思考题 272

参考文献 272

第13章 合成气精制技术 273

13.1 概述 273

13.2 甲烷化精制技术 273

13.3 深冷分离 278

13.4 变压吸附 283

思考题 287

参考文献 287

第14章 硫回收技术 288

14.1 概述 288

14.2 克劳斯（Claus） 288

14.3 硫回收尾气处理 292

14.4 湿法制酸工艺（WSA） 295

14.5 湿式氧化法 298

14.6 其他工艺技术 302

14.7 硫回收方法的选择 305

思考题 308

参考文献 308

第五篇 煤的液化 311

第15章 煤的直接液化 311

15.1 煤直接液化的基本原理 311

15.2 煤直接液化工艺 315

15.3 主要设备 321

15.4 煤直接液化粗油提质加工 323

15.5 国内外煤直接液化发展现状 326

15.6 煤直接液化的发展前景 327

思考题 327

参考文献 327

第16章 煤的间接液化 329

16.1 煤间接液化的基本原理 329

16.2 煤间接液化工艺及合成油特点 332

16.3 主要设备 338

16.4 国内外煤间接液化发展现状 340

16.5 煤间接液化发展前景 341

思考题 341

参考文献 341

第六篇 煤制合成气的主要产业链技术 345

第17章 合成气制合成氨 345

17.1 概述 345

17.2 典型工艺技术 348

17.3 资源综合利用 355

17.4 氨的主要深加工产品 356

思考题 360

参考文献 360

第18章 合成气制甲醇 361

18.1 概述 361

18.2 生产工艺 363

18.3 主要设备 368

18.4 催化剂 371

18.5 甲醇深加工主要产品 372

思考题 383

参考文献 383

第19章 甲醇制烯烃技术 385

19.1 概述 385

19.2 MTO生产工艺 386

19.3 MTO工艺资源综合利用 392

19.4 甲醇制丙烯（MTP）生产工艺 393

19.5 烯烃的主要深加工产品 399

思考题 401

参考文献 401

第20章 合成气制醋酸 403

20.1 概述 403

20.2 生产工艺 406

20.3 典型生产工艺 410

20.4 资源综合利用 419

20.5 以醋酸为原料生产的有机化工产品 421

思考题 425

参考文献 425

第21章 合成气制乙二醇和多碳醇技术 426

21.1 概述 426

21.2 乙二醇生产技术 427

21.3 资源综合利用 433

21.4 以乙二醇为原料生产的有机化工产品 435

21.5 合成气制多碳醇 436

思考题 440

参考文献 440

第22章 合成天然气 443

22.1 概述 443

22.2 生产工艺 445

22.3 资源综合利用 451

思考题 452

参考文献 452

第23章 IGCC发电及多联产 454

23.1 概述 454

23.2 IGCC技术现状及发展趋势 454

23.3 典型IGCC装置的技术分析 464

23.4 IGCC与新型煤化工的匹配 467

思考题 467

参考文献 467

第七篇 煤化工的“三废”治理和节水节能技术 471

第24章 煤化工“三废”治理 471

24.1 煤化工“三废”治理现状 471

24.2 煤化工“三废”治理技术方案 484

思考题 489

参考文献 489

第25章 煤化工节水技术 490

25.1 我国水资源状况 490

25.2 煤化工耗水状况 492

25.3 节水技术及其发展趋势 492

25.4 煤化工产业节水方案 495

思考题 499

参考文献 499

第26章 煤化工节能技术 500

26.1 煤化工产业能耗现状 500

26.2 煤化工节能技术及发展趋势 500

26.3 煤化工节能建议 503

思考题 506

参考文献 506