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第1章　绪论 1

1.1　数控技术的产生及特点 1

1.2　数控系统的组成及分类 3

1.3　数控技术的发展 10

本章重点、难点和知识拓展 14

思考题与习题 14

第2章　数控加工技术 15

2.1　数控工艺特点 15

2.2　数控加工工序 16

2.3　数控机床用刀具 27

2.4　数控机床的使用和维修 39

本章重点、难点和知识拓展 59

思考题与习题 59

第3章　数控机床的程序编制 61

3.1　概述 61

3.2　数控编程的基础 63

3.3　数控系统的指令代码 68

3.4　手工编程 94

3.5 自动编程 111

本章重点、难点和知识拓展 119

思考题与习题 119

第4章　数控机床的工作原理 121

4.1　概述 121

4.2　基准脉冲插补 123

4.3　数据采样插补 135

4.4　加工过程的速度控制 140

本章重点、难点和知识拓展 146

思考题与习题 147

第5章　计算机数控装置 148

5.1　CNC系统的组成与特点 148

5.2　CNC系统的硬件结构 149

5.3　CNC系统的软件结构 155

5.4　CNC系统的控制原理与功能 162

5.5　典型数控系统 169

思考题与习题 172

本章重点、难点和知识拓展 172

第6章　位置检测装置 173

6.1　概述 173

6.2　旋转变压器 175

6.3　感应同步器 178

6.4　脉冲编码器 182

6.5　光栅测量装置 183

6.6　速度传感器 187

6.7　位置传感器 190

本章重点、难点和知识拓展 193

思考题与习题 193

第7章　数控机床的伺服系统 194

7.1　概述 194

7.2　步进电机伺服系统 198

7.3　直流伺服电机与速度控制 211

7.4　交流伺服电机与速度控制 219

7.5　直线电机伺服系统 224

7.6　伺服系统的位置控制 230

7.7　主轴伺服系统 233

本章重点、难点和知识拓展 240

思考题与习题 241

第8章　应用MasterCAM系统进行数控加工编程 242

8.1　MasterCAM系统的应用概述 242

8.2　MasterCAM系统的工作环境 244

8.3　MasterCAM系统的几何建模功能 247

8.4　MasterCAM系统的数控加工编程功能 254

8.5　MasterCAM系统的应用 262

本章重点、难点和知识拓展 279

思考题与习题 279

附录 281

附录1 FANUC数控系统铣削G代码指令系列 281

附录2　FANUC数控系统车削G代码指令系列 282

附录3　FANUC数控系统M代码指令系列 283

附录4　数控技术常用术语 283

参考文献 287