哈佛管理百科全书 第8分册 哈佛生产经营与运作管理PDF电子书下载

绪论 3

第1章　产品创新目标与途径 3

本章概要 4

本章目标 4

1.1　协作与技巧 4

1.1.1　篇首案例：全球500家大企业排名变动的原因 4

1.1.2　何为创造性？ 8

1.1.3　企业从哪里寻找创造型的人才 8

1.1.4　建立一个开拓型产品开发小组 9

1.1.5　进一步完善开拓型产品开发小组 10

1.1.6　小组需要何种体制？ 11

1.1.7　对新产品开发会议参加者的基本要求 13

1.1.8　激发创意的技巧 14

1.2　努力实现新产品突破 19

1.2.1　形成抽象的产品构思 19

1.2.2　以需求为基础的产品策略的产生 19

1.2.3　寻找对策——外部途径 24

1.2.4　从小组内部激发以需求为基础的产品创意 25

要点回顾 25

案例及应用 26

第2章　产品创新战略 28

本章概要 29

本章目标 29

2.1.1　篇首案例：练习“判决会” 30

2.1　明确并完善核心产品 30

2.1.2　核心质量的范畴——物质产品 31

2.1.3　界定服务性产品的核心质量 37

2.1.4　无形产品核心质量的评价 39

2.2　发展延伸产品——无形产品和服务 40

2.2.1　界定服务的可衡量性 40

2.2.2　定义无形产品 41

2.2.3　哪些无形产品最重要？ 42

2.2.4　体验顾客的经历 43

2.3　产品主题的变化 46

2.3.1　产品变化——基本特征 46

2.3.2　产品变化——范围 47

2.3.3　产品变化——服务及无形产品 48

2.4　发展产品战略 52

2.4.1　营销组合的其他方面 52

2.4.2　选用形态分析法进行汇总 58

2.4.3　将“P”作为产品的组成部分加以评价 59

2.4.4　价格 61

2.4.5　收尾工作 62

2.4.6　贯穿产品生命周期的战略调整 63

2.5　营运分析——风险评估及突发事件 64

2.5.1　组织的适用性 66

2.5.2　产品优势 68

2.5.3　市场机遇 68

2.5.4　量的成功 69

2.5.5　伦理道德 70

2.5.6　资源限制 71

2.5.7　项目规划 72

2.5.8　市场风险 75

2.5.9　技术风险 78

要点回顾 79

案例及应用 79

第1篇　产品开发与生产作业管理 85

第3章　生产与业务管理系统 85

3.1　企业生产与业务管理系统的概念 86

3.1.1　篇首案例：杜洛公司 86

本章目标 86

本章概要 86

3.1.2　生产与业务管理 90

3.1.3　生产与业务管理的发展历程 92

3.1.4　生产与业务管理系统 93

3.2　设施选址 98

3.2.1　设施选址程序 98

3.2.2　设施选址的决定因素 100

3.2.3　综合因素的评价方法 102

3.2.4　成本因素的评价方法 107

3.2.5　设施选址的发展趋势 117

3.3　物质系统的布置 118

3.3.1　布置决策的依据 118

3.3.2　布置决策 119

3.3.3　基本的布置形式 121

3.3.4　布置的定量分析 122

要点回顾 136

案例及应用 136

第4章　大规模产品设计开发 138

本章概要 139

本章目标 139

4.1　产品设计与工艺过程的选择 139

4.1.1　篇首案例：产品设计与生产观点 139

4.1.2　产品设计 140

4.1.3　工艺过程的选择 145

4.2.1　生产计划的策略 153

4.2　生产计划系统的设计 153

4.2.2　预测方法 155

4.2.3　生产计划方法（技术） 162

4.2.4　计划的实现 172

4.3　作业计划系统的设计 173

4.3.1　单件生产的作业计划 174

4.3.2　成批生产作业计划 183

4.3.3　大量生产作业计划 186

4.3.4　连续加工的作业计划 187

要点回顾 188

案例及应用 189

第5章　库存管理 191

5.1.1　篇首案例：几家公司的库存管理与库存问题概述 192

5.1　库存的种类 192

本章目标 192

本章概要 192

5.1.2　库存的种类 194

5.2　采购和生产订货的批量 198

5.2.1　采购订货的数量 198

5.2.2　生产订货批量 202

5.2.3　需求的变化 204

要点回顾 208

案例及应用 208

第6章　工作研究与人——机工程 212

6.1　生产标准 213

本章目标 213

本章概要 213

6.1.1　生产标准所提供的信息资料 214

6.1.2　劳动测定的核心 215

6.1.3　工作评定 217

6.2　劳动测定系统 218

6.2.1　秒表测时法 218

6.2.2　工作抽样法 220

6.2.3　秒表研究和工作抽样的比较 223

6.2.4　工作测定的标准数据系统 223

6.3　生产标准中的宽放时间 225

6.3.1　休息的生理依据 225

6.3.2　生产标准中宽放时间的应用 226

6.4　人—机系统研究 227

6.4.1　人与机器的比较 228

6.4.2　人—机系统的概念 229

6.4.3　人—机系统的类型 230

6.5　人—机系统中人的控制作用 232

6.5.1　操作活动分析 232

6.5.2　动作的经济原则 233

6.5.3　微细动作分析 233

6.6.2　运动神经反应速度和准确程度 235

6.6.3　定位因素 235

6.6.1　人体活动的力量大小 235

6.6　控制活动的分析 235

6.6.4　用刻度盘、曲柄和手轮定位 236

6.6.5　控制器编码 236

6.6.6　工作区域界限 237

6.6.7　桌椅高度 237

6.7　工作环境 237

6.7.1　温度、湿度和通风 237

6.7.2　噪音 239

6.7.3　照明 240

要点回顾 241

案例及应用 241

第7章　JIT（准时生产）——改变世界的生产方式 243

7.1　JIT生产方式综述 244

7.1.1　篇首案例：日本丰田汽车公司：准时生产的管理方法 244

本章概要 244

本章目标 244

7.1.2　JIT生产方式产生的背景 245

7.1.3　JIT生产方式的目标及其体系 245

7.2　JIT生产方式中的生产计划与控制 247

7.2.1　JIT生产方式中的生产计划的特点 247

7.2.2　生产计划的制定程序 248

7.2.3　投产顺序计划的制定方法 249

7.3　生产同步化 249

7.3.1　设备布置 250

7.3.2　缩短作业更换时间 250

7.3.3　生产节拍的制定 251

7.4.2　设备的联合U型配置 252

7.4　弹性作业人数 252

7.4.1　实现精简人的前提条件 252

7.4.3　职务定期轮换 253

要点回顾 255

案例及应用 255

第2篇　生产项目管理 261

第8章　项目管理 261

本章概要 262

本章目标 262

8.1　两个案例与项目管理 262

8.1.1　篇首案例：项目管理使贝克特尔公司拥有竞争优势 262

8.1.2　项目管理设计 263

8.2　项目规划 264

8.3　项目排程 265

8.4　项目控制 268

8.5　项目管理技术：PERT和CPM 269

8.5.1　PERT和CPM的结构 269

8.5.2　活动、事件和网络 271

8.5.3　虚设活动和事件 272

8.5.4　PERT和活动时间估计 273

8.5.5　关键路径分析 274

8.5.6　项目完成概率 279

8.5.7　PERT案例研究：施瓦尔铸件公司 280

8.6　对PERT和CPM的评论 286

要点回顾 286

案例及应用 287

第9章　维护和可靠性 291

本章概要 292

本章目标 292

9.1　可靠度 292

9.1.1　篇首案例：维护使奥兰多公共事业委员会具有竞争优势 292

9.1.2　可靠度 293

9.1.3　可靠度的具体阐述 294

9.2　维护 297

9.2.1　实施预防性维护 297

9.2.2　提高修理能力 301

9.2.3　其他维护决策技术 302

要点回顾 302

案例及应用 303

附录　人事作业程序与管理规章表 304