机床液压与气动维修技术PDF电子书下载

第一章 液压与气动概述 1

第一节 液压传动基本概念 1

一、液压传动概述 1

二、液压传动的特点 3

三、液压传动的应用 3

第二节 液体的力学基础 3

一、液体的静力学基础 4

二、液体的动力学基础 6

三、管道中的压力损失和流量损失 9

四、液压冲击和空穴现象 11

五、液压系统的流量和压力 12

第三节 气压传动概述 13

一、气压传动系统的工作原理与组成 13

二、气压传动的特点 14

三、气压传动的应用与发展 15

第四节 液压与气动图形符号 17

一、基本符号、管路及联接符号 17

二、控制机构和控制方法图形符号 17

三、泵、马达和缸图形符号 18

四、控制元件图形符号 19

五、辅助元件图形符号 21

第二章 液压泵和液压马达 23

第一节 液压泵 23

一、液压泵概述 23

二、液压泵基本结构及工作原理 24

第二节 液压马达 34

一、液压马达概述 34

二、液压马达的结构及工作原理 34

第三节 液压泵和液压马达的选用 36

一、液压泵与液压马达的差异 36

二、液压泵的选择 37

三、液压马达的选择 40

第四节 液压泵和液压马达的故障排除 41

一、液压泵的故障排除方法 41

二、液压马达的故障排除方法 42

第三章 液压缸 45

第一节 液压缸的类型及应用特点 45

一、液压缸的分类 45

二、常用液压缸及其应用特点 47

第二节 液压缸的组成及典型结构 51

一、液压缸的组成 51

二、液压缸的密封 52

三、液压缸的缓冲和排气 56

四、液压缸主要尺寸的确定 58

第三节 液压缸常见故障排除方法 59

一、液压缸缸体内混入异物 59

二、液压缸缸体破损 60

三、液压缸的速度逐渐下降甚至停止 60

四、液压缸常见故障排除方法 61

第四章 液压控制阀 62

第一节 液压控制阀的分类和作用 62

一、液压控制阀的作用 62

二、液压控制阀的参数 62

三、控制阀的要求和分类 62

第二节 方向控制阀 67

一、单向阀 67

二、换向阀 67

第三节 压力控制阀 73

一、溢流阀 73

二、减压阀 75

三、顺序阀 76

四、压力继电器 76

第四节 流量控制阀 77

一、节流阀 77

二、调速阀 78

三、溢流节流阀——旁通型调速阀 79

第五节 新型液压阀 80

一、叠加阀 80

二、比例阀 82

三、插装阀 85

四、电一液数字控制阀 87

第六节 液压控制阀常见故障排除方法 88

第五章 机床液压伺服系统 94

第一节 液压伺服系统概述 94

一、液压伺服系统的工作原理 94

二、液压伺服系统的特点及组成 95

第二节 机床液压伺服系统的基本类型 96

一、阀控缸式液压伺服系统 96

二、阀控马达式液压伺服系统 97

三、电一液伺服阀 98

第三节 液压伺服系统的应用 101

一、钢带张力控制系统 101

二、同步运动控制系统 102

三、液压助力器机—液伺服系统 102

四、机械手液压伺服系统 103

第四节 电液伺服阀的使用与维护 104

一、电—液伺服阀的分类及安装检查 104

二、电—液伺服阀的使用和维护 105

三、电—液伺服阀保养的注意事项 106

四、喷嘴挡板式电—液伺服阀故障分析 106

第六章 机床液压操纵箱的故障维修、调整与改进 108

第一节 机床液压操纵箱的类型 108

一、时间控制操纵箱 108

二、行程控制操纵箱 109

第二节 GY22型操纵箱的故障维修与改进 112

一、GY22型操纵箱的工作原理 112

二、GY22型操纵箱的维修与改进 112

第三节 平面磨床操纵箱的改进与维修 115

一、平面磨床操纵箱的改进过程 115

二、M7120A-53C型操纵箱的维修与改进 116

三、M7120A-56/1型操纵箱维修与改进 118

四、M7120A-56/1A型操纵箱的调试 120

五、平面磨床磨头操纵箱故障维修 121

第四节 GY24型操纵箱的改进 123

一、GY24型操纵箱的特点 123

二、GY24-50×25型操纵箱的改进 124

三、GY24-50×50型操纵箱的改进 125

四、GY24-50×100型操纵箱的改进 127

第七章 液压油及液压辅助元件 129

第一节 液压油及其选用 129

一、液压油的性质 129

二、液压油的基本要求 130

三、液压油的分类 130

四、液压油的选用 131

五、液压油的合理使用与维护 132

第二节 液压辅助元件 134

一、油箱 134

二、油管和管接头 135

三、滤油器 136

四、压力表及压力表开关 138

五、蓄能器 138

六、热交换器 139

第八章 液压基本回路及故障排除 142

第一节 液压基本回路及应用特点 142

一、液压基本回路的应用特点 142

二、常用液压回路的故障原因与排除方法 148

第二节 方向控制回路故障的诊断与排除 149

一、换向阀选用不当引起的故障原因与排除方法 149

二、滑阀没有完全回位的原因与排除方法 149

三、换向无缓冲引起液压冲击的原因与排除方法 150

四、控制油路无压力的原因与排除方法 151

第三节 压力控制回路故障的诊断与排除 151

一、调压不正常的原因与排除方法 151

二、减压不稳定的原因与排除方法 152

三、溢流阀控制油路泄漏的原因与排除方法 153

四、溢流阀控制腔压力不稳定的原因与排除方法 154

五、溢流阀产生共振的原因与排除方法 155

六、压力调定值不匹配的原因与排除方法 155

七、顺序动作不正常的原因与排除方法 156

第四节 速度控制回路故障的诊断与排除 157

一、速度不稳定的原因与排除方法 157

二、调速阀调速前冲现象的原因与排除方法 158

三、调速阀前后压差过小的原因与排除方法 160

四、节流阀前后压差过小的原因与排除方法 160

第九章 气源装置及气动辅助元件 162

第一节 气源装置 162

一、气源装置的作用及组成 162

二、空气压缩机 162

三、气源净化装置 164

第二节 压缩空气的净化 169

一、压缩空气的质量要求 169

二、压缩空气的处理 169

第三节 气动辅助元件 170

一、空气过滤器 170

二、油雾器 172

三、管道及管接头 174

四、其他辅助元件 175

第十章 气动元件、气动回路及气动系统故障维修 179

第一节 气动执行元件 179

一、气缸 179

二、气缸的日常检修与故障排除方法 183

三、气动马达 188

四、气动马达的日常维护与故障排除方法 189

第二节 气动控制阀 191

一、方向控制阀 191

二、压力控制阀 195

三、流量控制阀 196

四、气动控制阀常见故障及其排除方法 198

第三节 气动基本回路 202

一、方向控制回路 202

二、速度控制回路 202

三、位置控制回路 202

四、同步控制回路 202

五、安全保护回路 203

第四节 气动系统故障维修 204

一、气动系统维修管理主要内容 204

二、气动系统常见问题及处理方法 209

三、气动系统故障诊断与处理对策 214

第十一章 机床液压系统的清洗、安装调试与维护保养 218

第一节 机床液压维修常用的工具和仪器 218

一、机床液压维修通用修理工具 218

二、机床液压维修专用修理工具 219

三、机床液压维修常用计量器具 221

第二节 机床液压系统的安装 223

一、安装前的准备工作 223

二、液压元件的安装 224

三、液压管路的安装 226

第三节 机床液压系统的清洗 229

一、液压元件的清洗 229

二、液压系统的清洗 229

三、液压系统的清洁度要求 231

第四节 机床液压系统的调试 231

一、液压系统调试前的准备工作 231

二、液压系统的调试 233

三、液压系统试车 234

第五节 机床液压设备的维护和保养 235

一、液压系统使用注意事项与禁忌 235

二、液压设备的日常检查 235

三、液压系统的检修 238

四、液压设备的维护和保养 240

第十二章 机床液压系统应用实例 247

第一节 机床动力滑台液压系统 247

一、YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 248

二、YT4543型动力滑台液压系统的特点 250

第二节 组合机床液压系统 250

一、液压系统的工作过程 250

二、液压系统的特点 252

第三节 M1432A型万能外圆磨床液压系统 253

一、外圆磨床对液压系统的要求 253

二、M1432A型万能外圆磨床液压系统分析 253

三、M1432A型万能外圆磨床液压系统的特点 256

第四节 B228Y型龙门刨床液压系统 256

一、液压系统的工作过程 257

二、液压系统的特点 259

第五节 CB3463-1型半自动转塔车床的液压系统 259

一、液压系统工作原理 259

二、液压系统的特点 264

第六节 数控车床液压系统 265

一、MJ-50型数控车床的液压系统 265

二、TND360型数控车床液压系统 267

第七节 VP1050型立式加工中心液压系统 268

一、主轴箱配重支路 269

二、刀链驱动支路 269

三、松开刀缸支路 269

四、高低速转换支路 269

第八节 JS01型机械手液压系统 270

一、机械手的动作循环要求 270

二、工业机械手液压系统工作原理 270

三、机械手液压系统的特点 271

第十三章 机床液压系统常见故障排除 272

第一节 机床液压系统常见故障分析 272

一、机床液压系统常见故障及其产生原因 272

二、机床液压系统故障的特点 273

三、液压系统故障排除前的准备工作 273

四、液压系统常见故障的分析方法 274

五、处理液压系统故障的步骤与方法 275

第二节 查找液压系统故障的方法、技巧与诀窍 276

一、根据液压系统图查找 276

二、利用动作循环表查找 277

三、利用因果图查找 277

四、通过滤油器查找 278

五、实验查找 278

六、实用感官查找 279

七、应用铁谱技术查找 279

八、区域分析与综合分析查找 280

九、间接检测查找 280

十、利用检测仪表查找 280

十一、利用设备的自诊断功能查找 280

十二、利用在线监测检修测试器查找 280

第三节 机床液压系统故障分析的基本原则 282

一、方向控制系统故障分析的基本原则 282

二、压力控制系统故障分析的基本原则 282

三、速度控制系统故障分析的基本原则 283

第四节 机床液压系统常见故障排除 283

一、振动和噪声产生的原因及排除方法 283

二、爬行产生的原因及排除方法 284

三、泄漏产生的原因及排除方法 287

四、油温过高的原因及降温措施 289

五、液压冲击的原因及排除方法 291

第五节 机床液压系统其他故障排除 291

一、防止空气进入液压系统 291

二、液压系统流量失常的原因及排除方法 291

三、液压系统压力失常的原因及排除方法 292

第十四章 数控机床液压系统维修技术 293

第一节 数控机床液压系统的构成及其回路 293

一、压力控制回路 293

二、多缸控制回路 297

第二节 数控机床典型液压回路分析 301

一、CK3225型数控车床液压系统 301

二、TH6350型卧式加工中心液压系统 303

第三节 数控机床常见液压故障的维修 304

一、数控机床液压系统故障诊断与维修实例 304

二、数控机床液压系统故障排除实例 309

第十五章 数控机床气动装置维修技术 312

第一节 数控机床气动系统的构成及其回路 312

一、压力控制回路 312

二、换向回路 313

三、速度控制回路 313

四、气—液联动回路 314

五、往复动作回路 315

第二节 数控机床典型气动回路分析 316

一、H400型卧式加工中心气动系统 316

二、数控车床用真空卡盘 319

三、HT6350型卧式加工中心气动系统 320

第三节 数控机床常见气动故障的维修实例 321

一、数控机床气动系统的故障诊断 321

二、数控机床气动系统的故障维修实例 322

参考文献 326