液压系统设计技巧与禁忌 第2版PDF电子书下载

第1章 液压传动系统的选型 1

1.1 适宜采用液压传动的场合 1

1.2 不适宜采用液压传动的场合 2

第2章 液压缸设计 4

2.1 液压缸选型原则 4

2.2 液压缸参数计算 4

【问题1】液压缸最大负载力计算 4

【问题2】缸筒内径计算 6

【问题3】活塞杆外径计算 7

【问题4】液压缸油口大小计算 8

【问题5】液压缸缸筒长度计算 8

【问题6】缸筒形位公差的确定 10

【问题7】活塞参数计算 10

【问题8】液压缸校核 11

2.3 液压缸结构设计 12

【问题1】缸体端部连接结构问题 12

【问题2】缸体材料选择 15

【问题3】缸体设计技术条件要求 15

【问题4】端盖设计 16

【问题5】活塞与活塞杆连接形成 16

【问题6】活塞材料选择 16

【问题7】活塞设计技术条件要求 17

【问题8】活塞杆结构设计 17

【问题9】液压缸排气 18

2.4 液压缸安装形式 18

【问题1】轴线固定式安装技巧 19

【问题2】轴线摆动式安装技巧 20

【问题3】负载导向问题 22

【问题4】液压缸安装禁忌 22

2.5 液压缸缓冲装置设计 24

【问题1】缓冲装置的适用性问题 24

【问题2】缓冲装置结构类型 24

【问题3】液压缸的缓冲计算 26

2.6 液压缸工作介质要求 27

【问题1】环境温度要求 27

【问题2】黏度和过滤精度要求 27

2.7 液压缸出厂检验问题 27

【问题1】检验用油要求 27

【问题2】检验项目要求 27

第3章 液压马达选用 29

3.1 液压马达 29

【问题1】液压马达与液压泵通用性 29

【问题2】液压马达类型选择 29

【问题3】液压马达参数确定 31

3.2 液压马达使用 32

【问题1】液压马达启动 32

【问题2】系统冲击 32

【问题3】液压马达转速限制 33

【问题4】液压马达连接 34

【问题5】多液压马达回路设计 35

【问题6】液压马达的泄漏 36

第4章 液压泵选用 37

4.1 液压泵选用 37

【问题1】液压泵类型选择 37

【问题2】液压泵参数确定 39

【问题3】油温和黏度选用问题 40

4.2 液压泵回路设计 41

【问题1】闭式系统设计 41

【问题2】液压泵回路设计禁忌 42

【问题3】自吸问题 43

【问题4】冷却问题 44

4.3 液压泵安装 44

【问题1】液压泵安装 44

【问题2】吸油管连接 45

【问题3】泄油管连接 46

第5章 液压控制阀选用 48

5.1 压力控制阀 48

【问题1】压力确定 48

【问题2】流量确定 48

【问题3】结构类型确定 49

5.2 溢流阀 49

【问题1】溢流阀选用 49

【问题2】溢流阀回路设计 50

5.3 减压阀 52

【问题1】减压阀应用场合限制 53

【问题2】减压阀超调 53

【问题3】减压阀流量确定 53

【问题4】减压阀安装 53

5.4 顺序阀 53

【问题1】顺序阀选用 54

【问题2】顺序阀与溢流阀区别 54

【问题3】顺序阀职能符号与溢流阀和减压阀的区别 54

5.5 压力继电器 55

【问题1】压力继电器选用 55

【问题2】灵敏度降低 55

【问题3】压力继电器回路设计 56

5.6 方向控制阀 56

【问题1】方向控制阀中位机能选择问题 56

【问题2】手动与机动操纵方式 57

5.7 电磁换向阀与电液换向阀 57

【问题1】使用场合 57

【问题2】电源使用问题 58

【问题3】电磁换向阀的安装 58

【问题4】电磁换向阀的使用 59

【问题5】电液换向阀先导控制油 59

5.8 单向阀 62

【问题1】液控单向阀的泄压方式 62

【问题2】单向阀开启压力问题 63

【问题3】单向阀安装 63

5.9 流量控制阀 64

【问题1】节流阀口的结构形式 64

【问题2】节流阀流量调节问题 65

【问题3】调速阀流量调节问题 65

【问题4】流量控制阀连接问题 66

第6章 液压辅件设计及选用 68

6.1 蓄能器 68

【问题1】蓄能器的有效容积计算 68

【问题2】蓄能器位置设计 69

【问题3】截止阀问题 70

【问题4】液位控制的问题 70

【问题5】蓄能器与液压泵间的连接问题 70

【问题6】蓄能器安装易出现的问题 70

【问题7】蓄能器吸收压力脉动时的问题 71

【问题8】蓄能器充气问题 71

6.2 滤油器 72

【问题1】滤油器的作用及性能 72

【问题2】滤油器通流能力确定 73

【问题3】过滤精度选择 73

【问题4】滤芯选择问题 74

【问题5】滤油器放置位置问题 75

【问题6】滤油器安装问题 76

6.3 热交换器 78

【问题1】冷却器安装位置问题 78

【问题2】冷却器通流能力问题 79

【问题3】冷却面积确定问题 79

【问题4】传热面积计算 79

【问题5】冷却水管表面结露问题 80

【问题6】防止结垢问题 80

【问题7】冷却介质问题 80

【问题8】管式冷却器使用时应注意的问题 81

【问题9】板式冷却器使用时应注意的问题 81

【问题10】电磁水阀的使用电压应与系统控制电压一致 81

【问题11】加热器问题 82

6.4 密封件使用 83

【问题1】一般密封件安装问题 84

【问题2】O形橡胶密封圈的使用场合 85

【问题3】O形圈的间隙挤出问题 86

【问题4】O形圈安装禁忌 86

【问题5】Y形密封圈的使用 88

【问题6】V形及组合唇形密封圈的使用 89

【问题7】其他唇形密封圈 90

【问题8】油封设计问题 91

【问题9】密封胶涂胶过程注意问题 94

【问题10】其他密封件使用问题 96

【问题11】液压缸密封间隙设计实例 97

【问题12】液压缸密封沟槽尺寸设计实例 98

6.5 油管及管接头 100

【问题1】油管材质选择 100

【问题2】油管内径确定问题 103

【问题3】油管壁厚计算问题 103

【问题4】管接头选择问题 104

【问题5】布管问题 105

第7章 液压回路设计 107

7.1 压力控制回路设计 107

7.1.1 调压回路 107

【问题1】调压方式选择 107

【问题2】压力参数调节 108

【问题3】二级调压回路中的问题 110

【问题4】压力阀之间干扰问题 110

【问题5】溢流阀控制油路的泄漏问题 113

【问题6】液压泵的出口封闭问题 114

7.1.2 减压回路 114

【问题1】减压回路设计要注意的问题 114

【问题2】减压回路元件设置问题 115

【问题3】减压回路工作压力不稳定问题 115

7.1.3 卸荷回路 116

【问题1】卸荷方式选择 116

【问题2】卸荷阀的选择 118

【问题3】卸荷回路设计 118

【问题4】卸荷回路设计中出现的问题 119

7.1.4 顺序动作回路 122

【问题1】顺序回路的实现方式 122

【问题2】顺序动作不正常 124

【问题3】压力调定值不匹配问题 124

【问题4】速度和顺序同时控制问题 125

【问题5】变载回路设计问题 127

7.1.5 平衡回路 128

【问题1】平衡方式问题 128

【问题2】平衡回路冲击和干涉问题 128

【问题3】油缸下行过程中发生振动 129

【问题4】采用单向顺序阀的平衡回路问题 130

7.1.6 保压与泄压回路 131

【问题1】保压方式问题 131

【问题2】不保压问题 132

【问题3】保压回路中出现冲击、振动和噪声 133

【问题4】泄压方式 134

【问题5】泄压回路设计中的“炮鸣现象” 134

7.2 方向控制回路设计 137

7.2.1 换向回路 138

【问题1】换向方式的选择问题 138

【问题2】换向回路中控制阀的选择 139

【问题3】滑阀没有完全回位问题 140

【问题4】换向阀选用不当引起的问题 141

【问题5】换向引起的液压冲击问题 142

【问题6】换向阀换向滞后问题 142

7.2.2 锁紧回路 143

【问题1】锁紧方式选择 143

【问题2】锁紧回路换向阀中位机能不当 144

【问题3】双液压锁问题 146

【问题4】液控单向阀泄压方式不当问题 147

【问题5】锁紧回路泄漏问题 147

【问题6】液压缸下行油路压力过低问题 148

7.2.3 液控回路 148

【问题1】液动阀选择 148

【问题2】控制油路无压力问题 149

7.3 速度控制回路设计 149

7.3.1 节流调速回路 149

【问题1】节流调速回路节流方式选择问题 149

【问题2】节流阀调速不稳定问题 152

【问题3】局部调整对全局的影响 153

【问题4】节流阀前后压差问题 153

【问题5】调速阀调速出现前冲现象 154

【问题6】调速阀前后压差问题 155

【问题7】调速回路中控制阀出现的问题 156

7.3.2 容积调速回路 157

【问题1】双向变量泵调速换向问题 157

【问题2】大惯量频繁启动系统的节能问题 157

【问题3】大功率液压系统的调速问题 158

【问题4】容积调速回路溢流阀设置问题 158

【问题5】恒力矩驱动回路应用场合 158

【问题6】恒功率驱动回路应用场合 159

【问题7】液压马达超速运动问题 160

【问题8】液压马达不能迅速停住的问题 160

【问题9】液压马达的气穴问题 160

7.3.3 快速运动和速度换接回路 161

【问题1】快速运动回路选择 161

【问题2】快进和工进换接回路的选择 163

【问题3】快进和工进运动的速度换接回路的噪声问题 164

【问题4】两种工进换接回路的选择 165

7.3.4 多缸同步回路 166

【问题1】同步问题 166

【问题2】容积控制式同步回路的问题 167

【问题3】流量控制式同步回路问题 170

【问题4】伺服控制式同步回路问题 171

第8章 液压系统设计与计算 173

8.1 液压系统的设计步骤 173

【问题1】液压系统的设计要求 173

【问题2】系统负载分析和负载图的编制 174

【问题3】确定液压系统的主要参数 175

【问题4】拟定液压系统原理图 177

【问题5】计算和选择液压元件 179

【问题6】液压系统的性能验算 183

【问题7】绘制液压系统工作图、编制技术文件 188

8.2 机床液压系统设计应用实例 189

【问题1】负载分析 189

【问题2】确定液压缸的参数 190

【问题3】拟订液压系统方案 192

【问题4】选择液压元件 192

【问题5】机床液压系统主要性能的验算 194

8.3 液压泵站的设计 194

【问题1】液压泵站整体结构问题 194

【问题2】液压泵与油箱安装问题 199

【问题3】油箱类型选择问题 200

【问题4】油箱容量的确定问题 203

【问题5】油箱结构设计问题 204

【问题6】油箱的内壁问题 210

【问题7】油箱中油管的设置问题 211

【问题8】液压泵站调压问题 212

【问题9】液压泵站注油禁忌 212

8.4 液压集成回路的设计 213

【问题1】液压集成块尺寸标注问题 214

【问题2】材料选择问题 214

【问题3】集成块各部位表面粗糙度要求 214

【问题4】集成块孔加工问题 214

【问题5】组合铣床的液压集成回路设计问题 216

【问题6】通用集成块系列 218

8.5 液压板式集成回路设计 221

【问题1】板式集成类型 221

【问题2】整体式油路板设计 222

8.6 叠加阀式集成回路设计 225

【问题1】叠加阀绘制问题 225

【问题2】基块（底板块）的选用与设计 227

【问题3】叠加阀使用问题 229

8.7 插入式集成回路设计 229

【问题1】回路等效转换问题 229

【问题2】插装阀使用问题实例 230

8.8 液压系统设计 231

【问题1】系统中液压元件及辅件选择问题 231

【问题2】系统中液压元件及辅件设置问题 239

【问题3】系统中液压回路构成问题 243

【问题4】系统中液压管路配置问题 252

8.9 液压系统图的阅读技巧 255

【问题1】液压系统原理图阅读步骤 255

【问题2】了解系统 256

【问题3】粗略分析 258

【问题4】整理和简化油路 260

【问题5】将系统分解成子系统 262

【问题6】分析子系统 264

【问题7】确定子系统的连接关系 266

【问题8】总结系统特点 268

参考文献 271