电气自动化控制技术实训教程PDF电子书下载

第一章 电工基本技能实训 1

1.1 电工安全基本知识 1

1.2 常用电工材料、电工工具及仪表 5

1.2.1 绝缘材料 5

1.2.2 导线材料 8

1.2.3 常用电工工具 9

1.3 导线的连接和绝缘的恢复 12

1.3.1 导线的连接 12

1.3.2 绝缘恢复 14

1.4 室内照明线路 15

1.4.1 室内布线的基本知识介绍 15

1.4.2 护套线布线 15

1.4.3 室内线路的故障分析及检修方法 16

第二章 电机综合检测与维护实训 23

2.1 电机拆装 23

2.1.1 电机修理入门知识 23

2.1.2 交流电机的拆装 26

2.1.3 直流电机的拆装 28

2.2 电机综合测试 29

2.2.1 三相异步电动机定子绕组同名端的判断 29

2.2.2 异步电机定子绕组故障检测与绝缘测量 31

2.2.3 直流电机电枢绕组的检查与测量 34

2.3 电机绕组 35

2.3.1 直流电机电枢绕组 36

2.3.2 三相异步电动机绕组 42

2.4 三相异步电动机定子绕组重绕 47

2.4.1 定子绕组的拆换与简易计算 47

2.4.2 异步电动机定子绕组绕线模的制作及绕组绕制 52

2.4.3 异步电动机定子绕组重绕嵌线方法 55

2.4.4 异步电动机定子绕组重绕后的接线、引线及线头焊接 58

2.4.5 异步电动机修理后的检查和试验 61

第三章 电机拖动控制电路安装与调试实训 65

3.1 常用低压电器元件 65

3.1.1 电器的基本类型 65

3.1.2 常用低压控制电器的结构和工作原理 65

3.2 三相异步电动机控制线路安装调试及故障分析 71

3.2.1 三相异步电动机单向运行电控线路安装及故障分析与处理 71

3.2.2 正反转控制线路 73

3.2.3 Y-△降压启动控制线路 75

3.2.4 三台电机的顺序控制线路 77

3.2.5 三相交流异步电机频敏变阻器降压启动电控线路 79

3.2.6 三相交流异步电机自耦变压器降压启动电控线路 80

3.2.7 自动往返电拖控制线路 82

3.2.8 两台电机顺启顺停（M2延边三角形降压启动）电控线路 84

3.2.9 三台电机顺序启动逆序停止线路 85

3.2.10 能耗制动线路 88

3.3 三相异步电动机变速控制线路安装调试及故障分析 89

3.3.1 双速三相异步电动机线路安装调试 89

3.3.2 自动加速（双速）顺序启动逆序停止电路 92

3.3.3 三速电机自动变速控制线路 93

3.4 组合机床电气控制线路安装调试及故障分析 94

3.4.1 机床基本控制原理 94

3.4.2 普通车床控制线路 94

3.4.3 摇臂钻床控制线路 95

3.4.4 万能铣床控制线路 97

第四章 交直流调速实训 100

4.1 锯齿波触发电路的安装调试 100

4.1.1 实训目的 100

4.1.2 实训所需设备元件 100

4.1.3 实训线路及原理 100

4.1.4 实训内容及步骤 101

4.1.5 实训报告 101

4.2 晶闸管集成触发电路的设计安装 101

4.2.1 实训目的 101

4.2.2 实训所需设备元件 101

4.2.3 实训要求和任务 101

4.3 单相全控桥整流电路的安装调试 103

4.3.1 实训目的 103

4.3.2 实训所需设备元件 103

4.3.3 实训线路及原理 103

4.3.4 实训内容及步骤 104

4.3.5 实践任务和要求 105

4.4 设计安装单相半控桥整流电路 105

4.4.1 实训目的 105

4.4.2 实训所需设备元件 105

4.4.3 实训要求和任务 106

4.5 转速反馈的单闭环不可逆直流调速系统的安装调试 106

4.5.1 实训目的 106

4.5.2 实训所需设备元件 106

4.5.3 系统原理图 106

4.5.4 实训内容及步骤 109

4.5.5 关于实习调整中一些问题的分析 110

4.5.6 实训报告 110

4.6 设计安装具有电流反馈的单闭环不可逆直流调速系统 111

4.6.1 实训目的 111

4.6.2 实训所需设备元件 111

4.6.3 实训要求和任务 111

4.7 通用变频器操作方法认识实训 111

4.7.1 实训目的 111

4.7.2 实训所需设备元件 111

4.7.3 实训所需的知识 111

4.7.4 实训内容及步骤 113

4.7.5 实训报告 119

4.8 变频器面板方式控制异步电机正反转 119

4.8.1 实训目的 119

4.8.2 实训所需设备元件 119

4.8.3 实训线路及所需的知识 119

4.8.4 实验内容及步骤 123

4.8.5 实训报告 124

4.9 通用变频器外部给定控制实训 124

4.9.1 实训目的 124

4.9.2 实训所需设备元件 124

4.9.3 实训电路及所需知识 124

4.9.4 实训内容及步骤 129

4.9.5 实训报告 130

4.10 通用变频器多段速度控制 130

4.10.1 实训目的 130

4.10.2 实训所需设备元件 130

4.10.3 实训电路及所需知识 131

4.10.4 实训内容及步骤 133

4.10.5 实训报告 134

4.11 通用变频器直流制动运行 134

4.11.1 实训目的 134

4.11.2 实训所需的设备 134

4.11.3 实训电路及所需知识 134

4.11.4 实训内容及步骤 136

4.11.5 实训报告 136

第五章 可编程控制技术实训 137

5.1 创建并编辑PLC自动化项目 137

5.1.1 实训目的 137

5.1.2 实训器材 137

5.1.3 实训内容及指导 137

5.1.4 实训训练 143

5.2 建立STEP 7与PLC的通信 145

5.2.1 实训目的 145

5.2.2 实训器材 145

5.2.3 实训内容及指导 145

5.2.4 实训练习 154

5.3 可编程控制器的下载和上载 155

5.3.1 实训目的 155

5.3.2 实训器材 155

5.3.3 实训内容及指导 155

5.3.4 实训内容及训练 158

5.4 定时器指令 160

5.4.1 实训目的 160

5.4.2 实训器材 160

5.4.3 实训内容及指导 160

5.4.4 实训练习 163

5.5 计数器和比较指令 163

5.5.1 实训目的 163

5.5.2 实训器材 163

5.5.3 实训内容及训练 163

5.5.4 用计数器线圈、MOVE和其他比较指令编写仓库控制显示程序 165

5.6 三相电动机正反转控制 165

5.6.1 实训目的 165

5.6.2 控制要求 165

5.6.3 实训内容及指导 165

5.6.4 实训练习 171

5.7 三相异步电动机的减压启动控制 172

5.7.1 实训目的 172

5.7.2 实训器材 172

5.7.3 控制要求 172

5.7.4 实训内容及指导 172

5.7.5 实训练习 177

5.8 电动机制动控制电路 178

5.8.1 实训目的 178

5.8.2 实训器材 178

5.8.3 控制要求 178

5.8.4 实训内容及指导 178

5.8.5 实训练习 181

5.9 物料自动混合控制 181

5.9.1 实训目的 181

5.9.2 实训器材 181

5.9.3 控制要求 181

5.9.4 实训内容及指导 182

5.9.5 实训练习 185

5.10 送料车控制 186

5.10.1 实训目的 186

5.10.2 实训器材 186

5.10.3 实训控制要求 186

5.10.4 实训内容及指导 186

5.10.5 实训练习 189

5.11 自动送料装车控制 190

5.11.1 实训目的 190

5.11.2 实训器材 190

5.11.3 控制要求 190

5.11.4 实训内容及指导 191

5.11.5 实训练习 193

5.12 S7-300C计数、脉宽调制、频率测定功能 194

5.12.1 实训目的 194

5.12.2 实训器材 194

5.12.3 系统的体系结构 194

5.12.4 实训内容及指导 194

5.12.5 实训练习 201

第六章 工业组态软件实训 203

6.1 创建WinCC项目、组态一个内部变量 203

6.1.1 实训目的 203

6.1.2 实训器材 203

6.1.3 实训内容及指导 203

6.1.4 实训练习 207

6.2 实训课题二 组态－PLC连接变量 208

6.2.1 实训目的 208

6.2.2 实训器材 208

6.2.3 实验内容及指导 208

6.2.4 实训练习 212

6.3 WinCC图形编辑器设计 212

6.3.1 实验目的 212

6.3.2 实训器材 213

6.3.3 实验内容及指导 213

6.3.4 实训练习 222

6.4 变量归档和趋势显示 225

6.4.1 实训目的 225

6.4.2 实训器材 225

6.4.3 实训内容及指导 225

6.4.4 实训练习 229

6.5 C动作在图形设计中的应用 231

6.5.1 实训目的 231

6.5.2 实训器材 231

6.5.3 实训内容及指导 231

6.5.4 实训练习 236

6.6 消息归档报警 236

6.6.1 实训目的 236

6.6.2 实训器材 237

6.6.3 实训内容 237

6.6.4 实训练习 244

第七章 工业网络实训 246

7.1 MPI网络实训 246

7.1.1 实训目的 246

7.1.2 实训器材 246

7.1.3 实训内容及指导 246

7.1.4 实训练习 254

7.2 现场总线PROFIBUS-DP网络通信 255

7.2.1 实训目的 255

7.2.2 实训器材 255

7.2.3 实训内容及指导 255

7.2.4 实训练习 261

7.3 工业以太网 263

7.3.1 实训目的 263

7.3.2 实训器材 263

7.3.3 实训内容及指导 263

7.4 实训测试题 272

7.4.1 题目名称：物料分拣PLC控制 272

7.4.2 题目名称：泵站水池PLC控制 273

第八章 电气自动化工程项目应用实训 275

8.1 智能化恒压控制网络监控仿真系统 275

8.1.1 工艺要求 275

8.1.2 恒压供水系统工艺图 275

8.1.3 电气控制系统说明 276

8.1.4 控制部分 277

8.1.5 智能化恒压供水工作原理 278

8.1.6 智能化恒压供水控制中的启动过程 279

8.1.7 系统程序实现 281

8.2 自动化加生产线控制系统 285

8.2.1 实训目的 285

8.2.2 实训设备 286

8.2.3 实训内容及指导 286

8.3 实训综合测试 318

8.3.1 题目名称：物料加工系统 318

8.3.2 题目名称：PLC在钢包车走行及钢包车顶升上的应用 319

8.3.3 题目名称：物料传输PLC控制 320