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第1章 绪言 1

1.1 聚丙烯腈纤维的发展历史 1

1.1.1 国外聚丙烯腈纤维的发展历史 1

1.1.2 国内聚丙烯腈纤维的发展历史 2

1.2 聚丙烯腈纤维的制造过程及性能 3

1.2.1 聚丙烯腈纤维的制造过程 3

1.2.2 聚丙烯腈纤维的性能 7

1.3 聚丙烯腈纤维的发展趋势 9

1.3.1 国外聚丙烯腈纤维的发展趋势 10

1.3.2 国内聚丙烯腈纤维的发展趋势 11

1.4 聚丙烯腈纤维的产量及应用 12

1.4.1 国外聚丙烯腈纤维的产量及应用 12

1.4.2 国内聚丙烯腈纤维的产量及应用 15

参考文献 17

第2章 聚丙烯腈纤维的原料与聚合 18

2.1 单体 18

2.1.1 主单体——丙烯腈 18

2.1.2 共聚单体 21

2.2 引发剂及链转移剂 24

2.2.1 引发剂 24

2.2.2 链转移剂 27

2.3 辅助化工料 28

2.3.1 二氧化硫脲（CH4N2O2S） 28

2.3.2 氯化亚铁（FeCl2·4H2O） 28

2.3.3 氢氧化钠（NaOH） 28

2.3.4 液氨（NH3） 29

2.3.5 碳酸氢钠（NaHCO3） 29

2.3.6 二氧化钛（TiO2） 29

2.3.7 油剂（各种工艺所用油剂各不相同，以JQM-系列为例） 30

2.3.8 二氧化硫（SO2） 30

2.3.9 过硫酸钾（K2S2O8） 30

2.3.10 硫酸亚铁铵［（NH4）2Fe（SO4）2］·6H2O 31

2.3.11 乙二胺四醋酸钠（EDTA） 31

2.4 溶剂 31

2.4.1 有机溶剂与无机溶剂的比较 31

2.4.2 溶剂技术规格 32

2.5 聚合反应类型 33

2.5.1 水相沉淀聚合 33

2.5.2 溶液聚合及原液制备 39

2.6 聚合工艺及产物控制 41

2.6.1 聚合工艺 41

2.6.2 工艺流程 54

2.6.3 聚合产物控制 59

2.6.4 聚合生产中的故障处理 78

2.7 聚合物质量指标 91

2.7.1 溶液聚合的质量指标 91

2.7.2 水相沉淀聚合的质量指标 91

第3章 聚丙烯腈纤维的制造 92

3.1 聚丙烯腈纤维的纺丝原液制备 92

3.1.1 溶液聚合的纺丝原液制备 92

3.1.2 水相沉淀聚合的纺丝原液（二步法湿法）制备 96

3.1.3 DMF干法纺丝原液制备 101

3.1.4 纺丝原液的性质 102

3.2 聚丙烯腈纤维的纺丝类型 104

3.2.1 湿法纺丝工艺 105

3.2.2 干法纺丝工艺 116

3.2.3 聚丙烯腈的干喷湿纺法 123

3.2.4 冻胶纺丝技术 126

3.2.5 腈纶熔融纺丝技术 127

3.3 聚丙烯腈纤维的纺丝 129

3.3.1 纺丝成型原理 129

3.3.2 纺丝成型工艺条件及控制 137

3.3.3 溶剂拉伸和水洗 151

3.3.4 高倍拉伸和干燥致密化 154

3.4 聚丙烯腈纤维的后处理 161

3.4.1 纤维卷曲 161

3.4.2 纤维热定型 164

3.4.3 纤维上油 169

3.4.4 纤维干燥 171

3.4.5 纤维切断和打包 172

参考文献 173

第4章 聚丙烯腈纤维的结构与性能 174

4.1 聚丙烯腈纤维的结构 174

4.2 聚丙烯腈纤维的物理及化学性能 176

4.3 聚丙烯腈纤维的力学性能 182

4.4 常规腈纶的纺织性能 186

4.5 干纺腈纶和湿纺腈纶的力学性能比较 186

参考文献 187

第5章 聚丙烯腈纤维的改性 188

5.1 聚丙烯腈纤维的物理改性 189

5.1.1 分子量改性 190

5.1.2 聚合物共混改性 191

5.1.3 添加剂改性 192

5.1.4 加工改性 193

5.2 聚丙烯腈纤维的化学改性 195

5.2.1 共聚改性 195

5.2.2 接枝共聚 196

5.2.3 大分子上官能团化学反应改性 196

5.3 聚丙烯腈纤维的整理改性 197

5.3.1 阻燃整理 197

5.3.2 抗菌消臭整理 197

5.3.3 抗静电整理 197

5.3.4 抗起球整理 198

5.4 抗静电、导电聚丙烯腈纤维 198

5.4.1 表面整理法 198

5.4.2 化学改性法 199

5.4.3 共混改性法 199

5.5 阻燃聚丙烯腈纤维 200

5.5.1 阻燃腈纶的制造技术 201

5.5.2 阻燃腈纶的性能和用途 202

5.6 抗起球聚丙烯腈纤维 203

5.6.1 分子量大小及分布对强度的影响 204

5.6.2 第二单体含量对强度的影响 204

5.6.3 拉伸倍数对强度的影响 204

5.6.4 热定型对断裂伸长率的影响 205

5.7 抗菌防臭聚丙烯腈纤维 205

5.7.1 抗菌防臭剂 205

5.7.2 加工方法 206

5.8 其他改性聚丙烯腈纤维 207

5.8.1 酸性染料可染腈纶 207

5.8.2 复合纤维 208

5.8.3 有色纤维 210

5.8.4 亲水性腈纶 212

参考文献 214

第6章 聚丙烯腈纤维的应用领域 215

6.1 服装领域 215

6.2 装饰领域 217

6.3 产业领域 217

6.4 其他领域 220

参考文献 221

第7章 聚丙烯腈纤维生产的主要设备 222

7.1 聚丙烯腈纤维的聚合工序主要设备 222

7.1.1 湿法一步法聚合系统的主要设备 222

7.1.2 湿法二步法聚合系统的主要设备 228

7.1.3 干法聚合系统的主要设备 237

7.2 聚丙烯腈纤维的纺丝工序主要设备 243

7.2.1 湿法纺丝主要设备 244

7.2.2 干法纺丝主要设备 282

第8章 聚丙烯腈纤维生产的安全、环保与“三废”处理 293

8.1 聚丙烯腈纤维的原料毒性及安全使用 293

8.1.1 丙烯腈毒性及安全使用 293

8.1.2 聚丙烯腈纤维的第二单体毒性及安全使用 294

8.1.3 聚丙烯腈纤维的第三单体毒性及安全使用 296

8.1.4 溶剂 297

8.1.5 引发剂 298

8.1.6 分子量调节剂 300

8.1.7 其他助剂 303

8.2 聚丙烯腈纤维制备和加工中的安全与防护 307

8.2.1 聚丙烯腈纤维生产的安全规程 307

8.2.2 安全环保的应急处理 309

8.2.3 聚丙烯腈纤维制备和加工中的安全操作注意事项 311

8.3 聚丙烯腈纤维生产过程中“三废”的处理 315

8.3.1 “三废”的产生 316

8.3.2 “三废”的危害 316

8.3.3 “三废”的处理 316

8.4 聚丙烯腈纤维生产的节能减排 323

8.4.1 节能途径 323

8.4.2 节能方法 324

参考文献 326