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第一章 焊条 1

一、非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117—2012） 1

二、特细碳钢焊条（JB/T6964—1993） 14

三、热强钢焊条（GB/T5118—2012） 15

四、不锈钢焊条（GB/T983—2012） 23

五、堆焊焊条（GB/T984—2001） 32

六、铸铁焊条（GB/T10044—2006） 41

七、承压设备用焊接材料订货技术条件 42

八、铝及铝合金焊条（GB/T3669—2001） 45

九、铜及铜合金焊条（GB/T3670—1995） 45

十、镍及镍合金焊条（GB/T13814—2008） 47

第二章 焊丝、焊剂、焊接用气体和电极 54

一、熔化焊用钢丝（GB/T14957—1994） 54

二、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293—1999） 54

三、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂（GB/T12470—2003） 59

四、埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂（GB/T17854—1999） 59

五、焊接用不锈钢丝（YB/T5092—2005） 66

六、碳钢药芯焊丝（GB/T10045—2001） 67

七、低合金钢药芯焊丝（GB/T17493—2008） 77

八、不锈钢药芯焊丝（GB/T17853—1999） 89

九、气体保护焊用钢丝（GB/T14958—1994） 94

十、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110—2008） 95

十一、承压设备用焊接材料订货技术条件（一） 101

十二、承压设备用焊接材料订货技术条件（二） 102

十三、承压设备用焊接材料订货技术条件（三） 104

十四、承压设备用焊接材料订货技术条件（四） 105

十五、承压设备用焊接材料订货技术条件（五） 108

十六、铸铁焊丝（GB/T10044—2006） 109

十七、耐蚀合金焊丝（YB/T5263—1993） 110

十八、铝及铝合金焊丝（GB/T10858—2008） 112

十九、铜及铜合金焊丝（GB/T9460—2008） 117

二十、镍及镍合金焊丝（GB/T15620—2008） 120

二十一、免清洗焊接用焊锡丝（SJ/T11168—1998） 127

二十二、工业氧（GB/T3863—2008） 128

二十三、工业氮（GB/T3864—2008） 128

二十四、工业液体二氧化碳（GB/T6052—2011） 130

二十五、焊接用二氧化碳（HG/T2537—1993） 130

二十六、溶解乙炔（GB6819—2004） 130

二十七、氩（GB/T4842—2006） 131

二十八、纯氦、高纯氦和超纯氦（GB/T4844—2011） 131

二十九、焊接切割用燃气——丙烯[HG/T3661.1—1999（2009）] 134

三十、焊接切割用燃气——丙烷[HG/T3661.2—1999（2009）] 135

三十一、焊接用混合气体——氩-二氧化碳[HG/T3728—2004（2009）] 135

三十二、惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极（GB4191—1984） 135

三十三、不锈钢焊丝和焊带（GB/T29713—2013） 137

三十四、钛及钛合金焊丝（GB/T30562—2014） 142

三十五、碎焊丝（JB/T11719—2013） 147

第三章 钎料与钎剂 148

一、铝基钎料（GB/T13815—2008） 148

二、锡铅钎料（GB/T3131—2001） 150

三、无铅钎料（GB/T20422—2006） 155

四、铜基钎料（GB/T6418—2008） 157

五、镍基钎料（GB/T10859—2008） 163

六、锰基钎料（GB/T13679—1992） 166

七、银钎料（GB/T10046—2008） 167

八、贵金属及其合金钎料（GB/T18762—2002） 174

九、软钎剂 分类与性能要求（GB/T15829—2008） 176

十、硬钎焊用钎剂（JB/T6045—1992） 181

第四章 焊接用合金粉末 183

一、镍基喷涂合金粉末（YS/T537—2006） 183

二、喷焊合金粉末（JB/T3168.1—1993） 184

三、Ni-B-Si系自熔合金粉末（YS/T526—2006） 187

四、Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉末（YS/T527—2006） 188

五、阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末（JB/T7744—2001） 189

第五章 建筑行业焊接材料的选用 192

一、钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2012） 192

二、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81—2002） 193

三、拱形钢结构技术规程（JGJ/T249—2011） 194

第六章 压力容器行业焊接材料的选用 195

压力容器焊接规程[NB/T47015—2011（JB/T4709）] 195

第七章 电力行业焊接材料的选用 207

一、火力发电厂焊接技术规程（DL/T869—2012） 207

二、电站钢结构焊接通用技术条件（DL/T678—2013） 216

三、火力发电厂异种钢焊接技术规程（DL/T752—2010） 219

四、汽轮机铸钢件补焊技术导则（DL/T753—2001） 225

五、铝母线焊接技术规程（DL/T754—2013） 226

六、火电厂凝汽器管板焊接技术规程（DL/T1097—2008） 227

七、核电厂常规岛焊接技术规程（DL/T1118—2009） 228

第八章 化工行业焊接材料的选用 231

一、钢制化工容器材料选用规定（HG/T20581—2011） 231

二、钢制低温压力容器技术规定（HG/T20585—2011） 246

三、化学工业炉金属材料设计选用规定（HG/T20684—2012） 250

四、化工装置管道材料设计规定（HG/T20646—1999） 258

第九章 石油化工行业焊接材料的选用 260

一、石油化工铬钼耐热钢焊接规程（SH/T3520—2004） 260

二、石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程（SH/T3523—2009） 269

三、石油化工低温钢焊接规程（SH2525—2004） 281

四、石油化工异种钢焊接规程（SH/T3526—2004） 284

五、石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH/T3527—2009） 292

第十章 铁路行业焊接材料的选用 297

一、铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料（TB/T2374 —2008） 297

二、新造机车车辆焊接技术条件（TB/T1580—1995） 301

三、机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件（TB/T1582—1995） 302

四、机车车辆用铸钢件补焊技术条件（Q/CSR 018—2006） 302

五、机车车辆耐候钢焊接技术条件（TB/T2446—1993） 303

附录 焊接材料供货技术条件，产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T 25775—2010） 304

参考文献 307