机械公式活用手册PDF电子书下载

第1章 理论力学 2

1.1力的合成 2

1.2力矩 4

1.3力的平衡 6

1.4几何中心与重心 8

1.5桁架问题 10

1.6力和运动 12

1.7动量守恒定律和碰撞 14

1.8动量与冲量 16

1.9功、功率与能量 18

1.10滑动摩擦 20

1.11圆周运动 22

1.12向心力与离心力 24

1.13转动惯量 26

1.14转矩与转动 28

1.15回转运动的功、功率和能量 30

1.16滚动摩擦 32

1.17曲柄连杆机构 34

1.18轮轴与滑轮 36

第2章 振动力学 40

2.1简谐振动 40

2.2单摆 42

2.3弹簧振子 44

2.4扭摆 46

2.5振动的衰减和共振 48

第3章 材料力学 52

3.1正应力与剪应力 52

3.2应变和泊松比 54

3.3弹性模量和弹性能 56

3.4应力集中 58

3.5热应力 60

3.6许用应力和安全系数 62

3.7受内部压力的薄壁圆筒 64

3.8冲击载荷 66

3.9梁的支点反力 68

3.10梁的剪切力和弯曲力矩 70

3.11受集中载荷作用的悬臂梁 72

3.12受均布载荷作用的悬臂梁 74

3.13受集中载荷作用的两端支撑梁 76

3.14受均布载荷作用的两端支撑梁 78

3.15受多个载荷作用的梁 80

3.16截面惯性矩和截面系数 82

3.17弯曲应力 84

3.18梁的挠度 86

3.19等强度梁 88

3.20压曲 90

3.21扭转 92

3.22组合（复合）应力（1） 94

3.23组合（复合）应力（2） 96

3.24组合（复合）应力（3） 98

第4章 零件设计 102

4.1铆接 102

4.2铆接效率 104

4.3焊接接头 106

4.4螺纹的旋合长度及其接触面应力 108

4.5螺栓的直径 110

4.6螺旋弹簧 112

4.7平板弹簧 114

4.8叠板弹簧 116

4.9压力容器 118

4.10受弯矩作用轴的直径 120

4.11受扭矩作用轴的直径 122

4.12受扭转和弯曲同时作用的轴径 124

4.13传动轴的直径 126

4.14轴端为径向轴承的轴颈设计 128

4.15中间受径向力时轴颈的设计 130

4.16摩擦生热时轴承的尺寸 132

4.17止推轴颈的设计 134

4.18滚动轴承的寿命 136

4.19摩擦离合器 138

4.20棘轮 140

4.21单块式制动器 142

4.22带式制动器 144

4.23带传动的速比、长度及包角 146

4.24皮带的张紧力 148

4.25滚子链的链节数与传递动力 150

4.26齿轮的模数与径节 152

4.27标准直齿轮的尺寸 154

4.28刘易斯公式 156

4.29齿面接触强度与圆周力 158

4.30斜齿轮的当量齿数与强度 160

4.31圆锥齿轮的尺寸与当量齿数 162

4.32齿轮系的速比 164

4.33行星齿轮装置 166

4.34差动齿轮装置 168

第5章 机械加工法 172

5.1根切现象的极限齿数 172

5.2切削速度与转速 174

5.3型砂的透气性 176

5.4金属液对铸型的压力 178

5.5坯料尺寸 180

5.6拉伸加工 182

5.7冲裁 184

第6章 测量技术 188

6.1螺纹公称直径的三针测量法 188

6.2公法线长度的测量 190

6.3液压压力计 192

6.4流量测量（孔板、文丘里管、皮托管） 194

第7章 流体力学 198

7.1水压机原理 198

7.2容器壁的压力 200

7.3连续方程与雷诺数 202

7.4伯努利定理与托里拆利定理 204

7.5管内流动损失 206

7.6射流对物体的作用力 208

第8章 流体机械 212

8.1水轮机的特性 212

8.2佩尔顿冲动水轮机 214

8.3法兰西斯式水轮机 216

8.4泵的功率和效率 218

8.5离心泵 220

8.6液压缸 222

第9章 热力学 226

9.1热量、功与内能 226

9.2 P-V曲线与焓 228

9.3理想气体状态方程 230

9.4理想气体状态变化 232

9.5多方变化 234

第10章 热力机 238

10.1热力学第二定律 238

10.2蒸汽循环 240

10.3蒸汽流的基本方程 242

10.4传热与热交换器 244

10.5燃烧 246

10.6锅炉性能 248

10.7汽轮机性能 250

10.8内燃机压缩比与循环 252

10.9内燃机的输出功率与效率 254

附录 258

附录1单位表 258

附录2直齿轮齿形系数y的值 259

附录3齿轮材料抗拉强度 260

附录4未经表面硬化处理的齿轮的许用弯曲应力及作用接触应力 260

附录5材料弹性系数ZE 262

附录6使用系数KA 262

附录7齿面接触应力系数 263

附录8切削加工条件（车床） 264

附录9少切削加工的切削速度与进给量 264

附录10高速钢钻头标准切削条件 265

附录11各种金属密度熔点 265

附录12慕德线图 266

附录13管路形状与损失系数 267

附录14饱和表（温度基准） 268

附录15饱和表（压力基准） 270

附录16压力水和加热蒸汽表 272

附录17水蒸气h-s线图 278