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前言 1

第一章　绪论 1

目录 1

第二章　制造光学零件用的材料和辅料 3

一、玻璃 3

1．玻璃的制造 3

2．光学玻璃的技术条件 7

3．颜色玻璃和技术玻璃 10

二、磨料和抛光粉 12

2．磨料的种类 13

 十、简单干涉仪 13

1．对磨料的一般要求 13

3．磨料的分级标准和分级方法 15

4．磨料的检验 20

5．磨料的回用 22

6．抛光粉 23

三、粘结剂、抛光胶、溶剂、漆、擦拭材料 28

1．沥青 28

2．蜡——石蜡、蜂蜡 35

3．混合胶 37

4．石膏 40

5．松香 40

6．漆 40

7．溶剂 41

8．溶剂的再生 42

9．擦拭材料 43

四、抛光胶 45

一、锯玻璃机 47

1．锯玻璃机的用途 47

2．锯玻璃机的主要运动略图 47

第三章　制造光学零件的机床设备 47

3．锯玻璃机的结构和使用 48

4．锯片 49

5．玻璃的送进 50

6．锯玻璃机的生产率和锯片磨损 52

7．砂轮切割 52

二、粗磨机 52

1．粗磨机的用途 52

2．粗磨机的运动略图 52

3．粗磨机的结构和使用 53

2．细磨抛光机上部运动略图 54

三、细磨抛光机 54

1．细磨抛光机的用途 54

3．细磨抛光机床的结构和使用 55

四、脚踏机 57

1．脚踏机的用途 57

2．脚踏机的运动略图 57

3．脚踏机的结构和使用 58

2．磨边机的运动略图 59

五、磨边机 59

1．磨边机的用途 59

3．磨边机的使用 60

六、专用机床 61

第四章　工具和夹具 64

一、平面研磨工具和夹具 64

1．圆形平模上圆形零件的粘结数计算 64

2．平模的结构 71

二、球面研磨工具和夹具 71

1．计算零件在球模上的排列 71

2．胶模的计算 78

3．磨盘的设计 86

4．抛光模的计算 99

三、制造模具用的材料 103

5．球模的结构 103

四、其他工具和夹具 105

第五章　常用量具和仪器 108

一、钢皮尺 108

二、卡钳 109

1．用途与构造简述 110

三、游标卡尺 110

2．公制1/10毫米游标卡尺的刻线原理与读法 111

3．公制1/50毫米游标卡尺的刻线原理与读法 112

4．卡尺的使用与保养 113

四、游标深度尺 113

1．用途与构造简述 113

2．公制1/10毫米精度游标深度尺刻度原理与读法 114

3．游标深度尺的使用与保养 114

五、分厘卡（千分尺） 115

1．分厘卡的构造 115

2．公制1/100毫米分厘卡的刻线原理与读法 116

3．分厘卡的使用与保养 117

六、百分表 117

1．百分表的构造与0.01毫米精度的产生原理 118

2．百分表使用时的注意事项 119

七、量角器 120

1．固定角尺 120

2．活动角尺 121

3．游标量角器 122

八、比较测角仪 125

1．比较测角仪的用途 125

2．比较测角仪的测量原理和光学系统 125

3．比较测角仪的使用 126

九、球径计和球径仪 128

1．球径计 128

2．球径仪 130

1．干涉法简介 132

2．光圈的识别 133

3．光圈差数的计算 135

4．简单干涉仪 138

第六章　研磨和抛光 139

一、研磨和抛光的理论基础 139

二、研磨与抛光的主要工艺因素对过程速度及表面质量的影响 142

1．研磨的主要工艺因素对过程速度及表面质量的影响 142

2．抛光的主要工艺因素对抛光过程的影响 148

1．表面各部分速度之差对磨损均匀性的影响 151

三、研磨和抛光的主要工艺因素对镜盘、工具的磨损均匀性的影响 151

2．压力对磨损均匀性的影响 155

3．由于表面上磨料颗粒不均匀碎裂的影响 155

4．工具尺寸的影响 156

5．根据不均匀的磨损现象，在自动抛光机床上进行调整的一些方法和经验 156

第七章　制造光学零件的工艺 161

一、透镜制造图解 161

二、棱镜制造图解 161

三、零件的装置 161

1．透镜的弹性装置法 161

2．透镜的刚性装置法（或称硬胶法） 162

3．棱镜的石膏盘装置方法 164

4．棱镜金属夹模装置法 165

5．光学接触法（光胶） 166

6．平面平行玻璃的刚性装置法 167

7．平面平行玻璃的弹性装置法 167

四、下料 168

1．锯 168

2．切 168

五、磨圆 169

1．用粗磨机和平盘滚圆 169

3．划 169

2．利用套筒磨圆 170

3．利用外圆加工机床磨圆 171

六、研磨 171

1．透镜的研磨 171

2．棱镜、分划镜等平面研磨 174

3．磨盘的修改 175

七、抛光 176

2．棱镜、分划镜等平面机器抛光 177

1．透镜的机器抛光 177

3．手抛光 180

4．抛光模的处理 181

5．快速抛光 182

八、制造过程中的检验制度 183

1．尺寸检验 183

2．角度检验 184

3．尖塔差（棱向差）检验 184

4．光洁度检验 186

九、透镜的定中心与磨边 186

1．定中心磨边的意义和它的加工裕量 186

2．定中心接头 187

3．定中心的方法 188

4．磨边 191

5．倒边 192

十、某些非球面透镜的制造 193

1．柱面镜 193

2．抛物面镜 194

3．椭圆面镜 197

十一、制造过程中的加工裕量 197

1．样板直径和高的确定 199

二、球面玻璃样板的制造 199

一、玻璃样板的类别和等级 199

第八章　玻璃样板的制造 199

2．半径大于40毫米的基本样板制造方法 200

3．半径小于40毫米的基本样板的制造方法 203

三、平面样板的制造 205

附录 210

一、光学图纸常用符号 210

二、光学零件表面光洁度 212

三、光学零件的倒角 217

四、公制计量单位 220

主要参考文献 224