印刷品上光技术PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 印刷品上光的目的和意义 1

一、增强印刷品的外观效果 1

二、改善印刷品的使用性能 2

三、增进印刷品和商品的保护性能 2

四、提升商品档次，增加附加值 2

第二节 上光工艺的类型和特点 3

一、单机上光和联机上光 4

二、整幅面上光、局部上光、消光（哑光）和特效上光 5

第三节 上光涂料的类型和特点 6

一、溶剂型上光涂料 7

二、油型上光涂料 7

三、水性上光涂料 7

四、UV上光涂料 8

五、热固型上光涂料 8

第四节 上光涂料的基本要求 9

一、印刷品上光质量的基本要求 9

二、上光涂料要满足上光和后加工的适性要求 10

一、上光涂料的干燥方式 11

第五节 上光的干燥处理 11

三、上光涂料要符合环保和安全生产的要求 11

二、上光的干燥处理 13

第六节 不同上光方法的性能比较 16

一、溶剂型上光 16

二、油性上光 16

三、水性上光 17

四、UV上光 17

五、涂料压光 18

一、印刷市场多层次、印刷产品多样化的趋势 20

第七节 印刷品上光技术的发展趋势 20

二、绿色、环保的趋势 21

三、生产自动化、组合上光的趋势 21

第二章 印刷品上光工艺 23

第一节 平版印刷上光工艺 23

一、早期的平版印刷上光 23

二、平版印刷的上光装置 24

（一）单色胶印机上光 24

（二）胶印联机上光 28

（三）专用印刷机上光 31

（一）上光印版 32

三、平印上光工艺的基本要素 32

（二）上光工艺设计 35

（三）影响平印上光质量的因素 37

第二节 柔性版印刷上光工艺 41

一、柔性版印刷上光的特点 42

二、柔性上光凸版的制作 42

三、柔性版印刷上光机械装置 46

四、柔性版印刷上光工艺 53

（一）柔性版印刷水性上光工艺 53

（二）柔性版印刷UV上光工艺 55

（三）柔性版印刷上光需要注意的几个方面 57

第三节 凹版印刷上光 58

一、凹版印刷上光的特点 58

二、凹版印刷上光工艺 59

（一）凹印用上光涂料 59

（二）凹印上光版 60

（三）凹印上光机械 61

第四节 丝网印刷上光 65

一、丝网印刷上光的特点 65

二、丝网印刷上光机械 66

三、丝网印刷局部上光版的制作 68

四、丝网印刷上光工艺 70

第三章 水性涂料上光 75

第一节 水性上光的特点 75

第二节 水性上光的基本原理 77

第三节 水性上光油的基本组成 82

二、溶剂 82

一、成膜树脂 83

三、助剂 85

一、水性成膜树脂的合成参考配方 87

（一）水溶性树脂的合成 87

第四节 水性上光油涂料的参考配方 87

（二）水分散性乳液合成参考配方 90

二、水性上光油参考配方 93

第五节 水性上光应注意的一些问题 97

一、水性光油的固含量 97

二、水性光油的黏度和pH值 98

三、印刷品的水性上光适性 98

四、水性上光的助剂使用 99

第六节 水性上光常见故障及排除方法 100

一、光泽不好，亮度不够 100

三、表面涂布不匀，有条纹及橘皮现象 101

二、干燥不好，表面发黏 101

四、上光过程气泡多 102

五、光油清洗困难，易结皮 103

第四章 UV涂料上光 105

第一节 UV涂料上光的特点 105

第二节 UV涂料上光的光固化机理 107

第三节 UV上光油的基本组成 109

一、预聚物 110

二、活性稀释剂 115

三、光引发剂 120

四、其他助剂 123

第四节 UV上光涂料参考配方 126

一、合成材料参考配方 127

二、纸张用UV上光涂料参考配方 130

三、塑料用UV上光涂料参考配方 133

四、其他光固化涂料参考配方 135

第五节 UV上光的光源 138

一、UV光源 138

二、反射器 143

三、冷却系统 145

四、辅助设备 148

第六节 UV上光应重视的几个问题 149

一、重视UV上光油的选择 149

二、重视印刷品的UV上光适性 153

三、重视UV光油的正确使用 155

第七节 UV上光常见故障及排除方法 156

一、亮度不好，光泽度差 156

二、表面发黏，残留气味大 157

三、油墨与光油发生排斥，光油涂不上或发花涂不匀 158

四、上光不匀，有条纹、橘皮、麻点等现象 159

五、UV光油变稠，有凝胶现象 160

六、UV光油耐水性差 161

七、上光后纸张发暗变深 161

八、在非吸收材料表面附着不好 162

九、UV上光涂层泛黄 162

十、耐磨和耐刮擦性差 163

十一、上光后电化铝烫印不上 164

十二、UV上光后，纸张易折裂 164

第八节 发展中的新型光固化涂料 165

一、水性UV固化涂料 165

二、阳离子光固化涂料 171

三、EB（电子束）固化涂料 172

第五章 溶剂型涂料上光 175

第一节 溶剂型涂料上光的特点 175

第二节 溶剂型上光涂料的基本组成 176

一、成膜树脂（主剂） 176

二、溶剂（分散剂） 177

三、助剂 179

一、上光底胶的参考配方 180

第三节 溶剂型上光涂料的参考配方 180

二、溶剂型上光油参考配方 182

第四节 溶剂挥发型涂料上光设备 184

一、半自动辊涂式上光机 184

二、全自动辊涂式上光机 184

第五节 溶剂型上光常见故障及解决办法 188

一、涂层表面出现条痕或起皱 188

二、粘连 188

三、光亮度差 189

四、上光涂层不均匀，有麻点、气泡 189

第一节 涂料压光工艺的特点 191

第六章 涂料压光（磨光）工艺 191

第二节 压光涂料的基本组成和参考配方 193

第三节 涂料压光设备 196

第四节 涂料压光工艺应注意的一些问题 199

一、印刷品的压光适性 199

二、压光树脂（磨光油）的选择和涂布 201

三、压光温度的控制 202

四、压光的压力 204

五、压光的速度 206

六、光带的清洁维护 207

二、压光过程印刷品不粘光带 208

第五节 涂料压光常见故障及排除方法 208

一、压光膜层光泽度差 208

三、压光过程膜层起泡 209

四、压光过程印刷品出现起皱打折 209

五、压光过程出现粘带、剥离困难 210

六、压光膜面有条痕、橘皮、发花等现象 210

七、印刷品压光后，纸张易折裂 211

八、压光膜面两侧亮度不一致 211

附录 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法 213

参考文献 217