ProENGINEERWildfire5.0项目化教学任务教程PDF电子书下载

项目一 Pro/ENGINEER系统的基本操作 1

1.1 任务1：Pro/ENGINEER的启动、初始界面及退出 1

1.1.1 Pro/ENGINEER的启动 1

1.1.2 Pro/ENGINEER的初始界面 2

1.1.3 Pro/ENGINEER的退出 2

1.2 任务2：文件操作和输入操作 2

1.2.1 设置工作目录 2

1.2.2 文件操作 4

1.2.3 输入操作 8

1.3 小结 8

1.4 练习题 9

项目二 草图设计及基准特征的建立 10

2.1 任务3：基本几何图元的绘制及编辑 11

2.1.1 进入草绘模式 11

2.1.2 绘制基本几何图元 12

2.1.3 编辑图形 14

2.1.4 编辑尺寸 14

2.1.5 添加约束 15

2.1.6 添加几何图元 16

2.1.7 使用工具按钮设置图形要素的显示形式 16

2.1.8 存储图形 17

2.1.9 关闭当前工作窗口 17

2.2 任务4：高级几何图元的绘制及编辑 17

2.2.1 绘制椭圆形圆角 17

2.2.2 绘制坐标系 18

2.2.3 绘制样条曲线 18

2.2.4 绘制文本 19

2.3 任务5：草图的几何约束及尺寸标注 20

2.3.1 绘制草图 20

2.3.2 使用几何约束编辑图形 20

2.3.3 绘制几何图元 21

2.3.4 镜像图形 21

2.3.5 标注并编辑尺寸 21

2.3.6 存储图形 23

2.4 任务6：基准特征的建立 23

2.4.1 进入零件模块 23

2.4.2 创建实体 24

2.4.3 立体观测 25

2.4.4 建立基准平面 25

2.4.5 建立基准轴 26

2.4.6 建立基准点 27

2.4.7 建立基准坐标系 29

2.4.8 建立基准曲线 30

2.5 小结 32

2.6 练习题 35

项目三 零件设计 38

3.1 任务7：拉伸特征的建立 38

3.1.1 用拉伸特征创建底板 39

3.1.2 用拉伸特征创建支架 41

3.1.3 用拉伸去除材料切出V形槽 41

3.1.4 拉伸特征小结 43

3.2 任务8：旋转特征的建立 46

3.2.1 用旋转特征创建轮盘毛坯 46

3.2.2 用旋转去除材料特征创建轮毂端面上的圆弧缺口 47

3.2.3 用旋转去除材料特征创建轮盘上的两个凹槽 47

3.2.4 旋转特征小结 48

3.3 任务9：扫描特征的建立 49

3.3.1 创建扫描特征 49

3.3.2 修改扫描特征属性 51

3.3.3 扫描特征小结 51

3.4 任务10：平行混合特征的建立 53

3.4.1 创建平行混合特征 53

3.4.2 平行混合特征小结 55

3.5 任务11：旋转混合特征的建立 57

3.5.1 创建旋转混合特征 57

3.5.2 修改旋转混合特征属性为【光滑／封闭的】 60

3.5.3 修改旋转混合特征属性为【直／开放】 60

3.5.4 旋转混合特征小结 60

3.6 任务12：孔特征的建立 62

3.6.1 用拉伸创建连接块毛坯 62

3.6.2 创建中间直孔特征 63

3.6.3 用草绘孔创建左侧台阶孔 64

3.6.4 用标准孔创建右侧台阶孔 65

3.6.5 用标准孔创建中间顶丝螺纹孔 66

3.6.6 创建中间台阶孔 68

3.6.7 孔特征小结 68

3.7 任务13：倒圆角特征的建立 70

3.7.1 用拉伸创建毛坯 70

3.7.2 创建恒定半径倒圆角 71

3.7.3 创建完全倒圆角 72

3.7.4 创建可变半径倒圆角 73

3.7.5 倒圆角特征小结 74

3.8 任务14：倒角特征的建立 74

3.8.1 用旋转特征创建零件毛坯 75

3.8.2 创建D×D倒角 75

3.8.3 创建D1×D2倒角 76

3.8.4 创建角度×D倒角 76

3.8.5 创建O×O倒角 77

3.8.6 创建拐角倒角 77

3.8.7 倒角特征小结 78

3.9 任务15：抽壳特征的建立 79

3.9.1 用拉伸特征创建零件毛坯 79

3.9.2 创建厚度均匀的抽壳零件 79

3.9.3 创建厚度不同的抽壳零件 80

3.9.4 创建局部不参与抽壳的零件 81

3.9.5 抽壳特征小结 82

3.10 任务16：筋特征的建立 82

3.10.1 直线筋的创建 83

3.10.2 旋转筋的创建 85

3.10.3 轨迹筋的创建 88

3.10.4 筋特征小结 89

3.11 任务17：拔模特征的建立 91

3.11.1 用旋转特征创建毛坯 91

3.11.2 创建拔模特征 91

3.11.3 创建等半径倒圆角 92

3.11.4 创建抽壳实体 93

3.11.5 拔模特征小结 93

3.12 任务18：螺旋扫描特征的建立 94

3.12.1 用拉伸特征创建六角头 95

3.12.2 用拉伸特征创建螺杆毛坯 96

3.12.3 用旋转切除特征创建六角头倒斜角 96

3.12.4 创建六角头与螺杆间的倒圆角 96

3.12.5 创建螺杆端部倒角 97

3.12.6 用螺旋扫描特征创建螺纹 97

3.12.7 用旋转混合特征创建螺纹收尾 98

3.12.8 螺旋扫描特征小结 99

3.13 任务19：可变截面扫描特征的建立 101

3.13.1 用可变截面扫描特征创建瓶体 101

3.13.2 用拉伸去除材料特征创建瓶底凹面 103

3.13.3 瓶体倒圆角 103

3.13.4 用螺旋扫描特征创建瓶口螺纹 104

3.13.5 用抽壳特征创建包装瓶 105

3.13.6 用旋转混合特征创建螺纹收尾 105

3.13.7 可变截面扫描特征小结 107

3.14 小结 108

3.15 练习题 109

项目四 特征的编辑及操作 118

4.1 任务20：特征的镜像 118

4.1.1 创建拉伸主体 118

4.1.2 镜像圆柱体 119

4.2 任务21：相同参考方式的特征复制 120

4.2.1 使用相同参考复制圆柱 120

4.2.2 相同参考复制圆柱特征小结 121

4.3 任务22：新参考方式的特征复制 121

4.3.1 使用新参考复制圆柱 121

4.3.2 使用新参考复制圆柱小结 123

4.4 任务23：平移方式的特征复制 123

4.4.1 平移复制 123

4.4.2 平移复制小结 124

4.5 任务24：旋转方式的特征复制 125

4.5.1 创建旋转方式的特征复制 125

4.5.2 创建镜像加强筋 128

4.6 任务25：尺寸阵列 128

4.6.1 矩形阵列 128

4.6.2 斜一字形阵列 130

4.6.3 异形阵列 131

4.6.4 环形阵列 132

4.7 任务26：方向和轴阵列 133

4.7.1 方向阵列 133

4.7.2 轴阵列 134

4.7.3 阵列在法兰盘上的应用 135

4.7.4 方向和轴阵列特征小结 137

4.8 任务27：填充和曲线阵列 137

4.8.1 创建填充阵列特征 137

4.8.2 创建曲线阵列特征 139

4.8.3 填充和曲线阵列特征小结 140

4.9 任务28：建立零件模型的参数关系式 140

4.9.1 创建轴承 140

4.9.2 参数关系式小结 142

4.10 任务29：特征的重定义 142

4.10.1 创建零件模型 142

4.10.2 特征的编辑定义 144

4.10.3 特征的编辑定义小结 145

4.11 任务30：特征的隐含、恢复及删除 146

4.11.1 创建实体零件 146

4.11.2 隐含特征 146

4.11.3 恢复特征 147

4.11.4 删除抽壳特征 147

4.12 任务31：特征的调序和插入 148

4.12.1 特征的调序 148

4.12.2 在圆孔之前插入抽壳特征 149

4.12.3 特征调序小结 149

4.13 任务32：齿轮泵后盖零件设计 149

4.14 小结 155

4.15 练习题 156

项目五 曲面设计 160

5.1 任务33：用拉伸、旋转、扫描、混合的方法创建曲面特征 161

5.1.1 以拉伸的方法创建曲面特征 161

5.1.2 以旋转的方法创建曲面特征 162

5.1.3 以扫描的方法创建曲面特征 162

5.1.4 以平行混合的方法创建曲面特征 163

5.2 任务34：用填充的方法创建曲面特征 164

5.2.1 创建基础曲面 164

5.2.2 创建填充曲面 164

5.3 任务35：用镜像、复制的方法创建曲面特征 164

5.3.1 使用镜像的方法创建曲面 165

5.3.2 使用复制的方法创建曲面 166

5.4 任务36：用偏移的方法创建曲面特征 168

5.4.1 创建标准偏移特征 168

5.4.2 创建替换曲面特征 169

5.4.3 曲面偏移小结 170

5.5 任务37：曲面倒圆角 170

5.5.1 在曲面端点处倒圆角 170

5.5.2 创建曲面倒圆角 171

5.6 任务38：合并曲面特征 174

5.6.1 将三个曲面合并为一个曲面组 174

5.6.2 将合并的曲面组实体化 174

5.6.3 曲面相交合并 175

5.7 任务39：修剪曲面特征 176

5.7.1 以基准平面作为分割面来进行修剪 176

5.7.2 以曲线作为分割线来进行修剪 178

5.7.3 创建薄修剪面组 179

5.8 任务40：延伸曲面特征 180

5.8.1 沿原始曲面方向延伸曲面 180

5.8.2 用逼近曲面和单一距离延伸曲面 182

5.8.3 用到平面延伸曲面 182

5.9 任务41：曲面面组转换为实体 183

5.9.1 使用实体化命令创建实体 183

5.9.2 以曲面切口创建实体化特征 184

5.9.3 曲面实体化替换特征 185

5.9.4 曲面加厚特征 186

5.9.5 曲面实体化小结 187

5.10 任务42：摄像头外壳的设计 187

5.10.1 创建旋转曲面主体特征 188

5.10.2 合并曲面 188

5.10.3 创建旋转的镜头曲面 189

5.10.4 合并曲面主体特征 189

5.10.5 创建倒圆角特征 190

5.10.6 曲面加厚形成实体 190

5.10.7 在外壳上切孔 191

5.11 任务43：曲面综合设计 191

5.12 小结 194

5.13 练习题 196

项目六 装配设计 199

6.1 任务44：装配连杆组件 199

6.1.1 设置工作目录 199

6.1.2 创建零件文件 200

6.1.3 建立装配文件 201

6.2 任务45：装配体的编辑 206

6.2.1 在零件图中对零件进行修改 206

6.2.2 在装配图中修改零件尺寸及约束 207

6.2.3 在装配图中删除零件 207

6.2.4 建立装配体的分解图 208

6.3 任务46：球阀的装配 211

6.3.1 设置工作目录 211

6.3.2 装配零件 212

6.4 小结 216

6.5 练习题 219

项目七 工程图 222

7.1 任务47：基本视图的生成 223

7.1.1 工程图模块的进入 223

7.1.2 生成基本视图 225

7.2 任务48：辅助视图和详细视图的生成 228

7.2.1 辅助视图的生成 228

7.2.2 详细视图的生成 230

7.3 任务49：各种截面图的生成 231

7.3.1 全剖视图 231

7.3.2 半剖视图 234

7.3.3 局部剖视图 235

7.4 任务50：工程图上的尺寸标注及工程图的编辑修改 235

7.4.1 尺寸标注 236

7.4.2 工程图的编辑修改 239

7.4.3 改变视图比例 241

7.4.4 显示中心线（轴线） 241

7.4.5 进一步编辑尺寸 241

7.4.6 编辑剖面线 243

7.5 任务51：尺寸公差的标注 244

7.5.1 进入工程图模块 245

7.5.2 生成工程图 245

7.5.3 标注尺寸公差 247

7.6 任务52：形位公差的标注 249

7.6.1 建立标注基准 249

7.6.2 标注顶面对底面的平行度公差 250

7.6.3 标注φ10孔轴线对底面的垂直度公差 252

7.7 任务53：表面粗糙度的标注、注释及技术要求的建立 253

7.7.1 标注底板上表面的表面粗糙度 253

7.7.2 标注左侧面的表面粗糙度 254

7.7.3 标注顶面的表面粗糙度 255

7.7.4 标注φ10孔的表面粗糙度 255

7.7.5 在右上角标注粗糙度符号 256

7.7.6 在粗糙度符号前加注文字 257

7.7.7 建立用文字说明的技术要求 258

7.8 任务54：图幅图框标题栏的创建和调用 259

7.8.1 设置图纸幅面 259

7.8.2 绘制图框 260

7.8.3 插入标题栏 261

7.8.4 在标题栏中输入文本 263

7.8.5 标题栏位置的更改 264

7.8.6 图框标题栏的调用 264

7.9 任务55：工程图的数据交换及输出 265

7.9.1 工程图与模型参数之间的数据交换 265

7.9.2 工程图与其他软件之间的数据交换 266

7.10 小结 267

7.11 练习题 268

项目八 模具设计 271

8.1 任务56：单分型面的模具设计 271

8.1.1 建立模具模型 272

8.1.2 设计浇注系统 277

8.1.3 使用阴影法创建分型面 278

8.1.4 拆模 280

8.1.5 创建模拟注塑件 281

8.1.6 开模仿真 282

8.1.7 存盘 285

8.1.8 文件列表 285

8.1.9 使用裙边法创建分型面（扩展） 286

8.2 任务57：带侧向分型结构的模具设计 287

8.2.1 建立模具模型文件 288

8.2.2 创建分型面 290

8.2.3 拆模 293

8.2.4 创建模拟件 295

8.2.5 开模 295

8.3 小结 297

8.4 练习题 299

项目九 数控加工 301

9.1 任务58：体积块粗加工和腔槽加工 302

9.1.1 设计参照模型 302

9.1.2 进入制造的用户界面 303

9.1.3 创建制造模型 304

9.1.4 制造设置 305

9.1.5 工件坐标系、退刀平面设置 306

9.1.6 体积块粗加工程序设计 307

9.1.7 腔槽加工程序设计 315

9.2 任务59：轮廓加工和孔加工 317

9.2.1 零件模型分析 317

9.2.2 设计参照模型 318

9.2.3 进入制造的用户界面 320

9.2.4 轮廓粗加工程序设计 320

9.2.5 轮廓精加工程序设计 325

9.2.6 孔加工程序设计 327

9.3 任务60：表面加工及刻模加工 329

9.3.1 零件模型分析 329

9.3.2 设计参照模型 330

9.3.3 进入制造的用户界面 331

9.3.4 表面加工程序设计 332

9.3.5 刻模加工程序设计 334

9.4 小结 336

9.5 练习题 337

参考文献 340