高酸气田投产试运常见故障案例分析PDF电子书下载

第一部分 集输系统故障案例分析 3

第一章 气田一级故障 3

第一节 人的原因 3

电气、仪表检修导致气田关断 3

第二节 设备原因 4

集气总站安全阀泄漏 4

第三节 材料原因 4

集气总站外输汇管泄漏 4

第四节 环境原因 5

雷雨天气引起电压波动触发某厂工艺控制联锁 5

第五节 方法原因 5

某厂全厂原料气供气压力上升引发气田关断 5

第二章 气田二级故障 7

第一节 人的原因 7

集气总站进站ESDV阀关闭导致外输压力升高 7

第二节 设备原因 7

一、某集气站进站线路短路导致供给该站的整条供电线路停电 7

二、集气站火炬分液罐冒罐 8

第三节 材料原因 8

一、某阀室BV阀排污口焊接处渗漏 8

二、电路故障导致井下安全阀关闭 9

第三章 气田三级故障 10

第一节 人的原因 10

一、井口操作引发地面安全阀关闭 10

二、某集气站ESD-1关断故障 10

三、某集气站ESD-1关断及全站停电故障 11

四、某集气站自控系统误操作触发ESD-2关断 11

五、站外人员误操作引发ESDV阀关闭 12

六、某集气站检修设备误操作 12

七、某集气站更换ASB过程中触发一级关断 13

八、某集气站发球筒下游球阀故障 13

九、某集气站误操作触发三级关断 13

十、取生产测试仪器引发某集气站三级关断 14

十一、更换破损护罩导致某集气站ESD-1关断 15

十二、系统检修引发某集气站三级关断 15

十三、某集气站三级关断 16

第二节 设备原因 16

一、地面安全阀关闭后在人机界面上显示为故障状态 16

二、某集气站场供电系统关断故障 17

三、某集气站外输ESDV下游球阀下法兰刺漏故障 17

四、某阀室BV阀放空丝堵泄漏 17

五、某集气站三级节流后压力变送器泄漏 18

六、某集气站空气开关起跳导致全站关断 19

七、某集气站更换易熔塞导致地面及井下安全阀关断 20

八、某集气站UPS故障触发全站关断 20

九、供电线路故障引发集气站全站关断 20

十、某集气站空气开关起跳引发全站关断 21

第三节 材料原因 21

一、某集气站ASB按钮故障引发全站关断 21

二、某集气站控制线路连接不紧导致全站关断 22

第四节 环境原因 23

一、某集气站管线堵塞导致全站关断 23

二、某集气站节流阀故障导致全站关断 23

三、某集气站站内UPS关闭导致全站关断 24

第四章 气田四级故障 25

第一节 人的原因 25

一、某集气站井口控制柜中压泵不断重复启动 25

二、某集气站内1井地面安全阀频繁关闭 25

三、某集气站某井ESD-3关断 26

四、某集气站2井接线松动导致单井关断 27

五、某集气站误操作引发单井关断 28

六、某集气站误操作导致单井关断 28

七、某集气站2井采气树生产闸阀盘根漏气 29

八、某集气站2井节流阀误操作导致单井关断 29

九、某集气站站控系统权限切换引发站内3、4井关断 29

十、某集气站误操作引发单井关断 30

十一、某集气站误操作导致1井地面安全阀关闭 30

十二、某集气站高低压限位阀泄漏引发1井关断 31

十三、某集气站流程切换导致1井关断 31

十四、某集气站误操作导致3井地面安全阀关断 32

十五、中控室误操作导致某集气站4井关断 32

第二节 设备原因 33

一、某集气站压力变送器故障导致1井关断 33

二、某集气站地面安全阀故障导致1井无法开井 33

三、某集气站1井异常关井 34

四、某集气站线头松动导致1井关断 34

五、某集气站2井关断 35

六、某集气站ESDV阀关断 35

七、某集气站外输甲醇管线内漏 36

八、某集气站3井地面安全阀关断 36

九、某集气站3井加热炉引发关断 37

十、某集气站1井压力变送器堵塞引发关断 37

十一、某集气站采气树易熔塞堵头刺漏导致3井关断 38

十二、某集气站加热炉故障导致3井关断 38

十三、某集气站5井加热炉安全阀起跳 39

第三节 材料原因 39

一、某集气站井口控制柜高低压限位阀自动泄压 39

二、某集气站3井加热炉异常关断 40

三、某集气站1井井口控制柜故障导致地面安全阀关断 40

四、某集气站2井高低压限位阀故障导致地面安全阀关闭 40

五、某集气站2井高低压限位阀故障导致地面安全阀关闭 41

第四节 环境原因 41

一、某集气站1井压力变送器堵塞导致异常关井 41

二、某集气站1井压力表堵塞导致地面安全阀关闭 42

三、某集气站1井高级孔板阀前整流器堵塞 42

四、某集气站2井井口高低压限位阀堵塞 42

五、某集气站2井三级节流阀堵塞 43

六、某集气站1井三级节流阀堵塞 43

七、某集气站2井加热炉三级节流后整流器堵塞 44

八、某集气站2井XV阀状态不明 44

九、某集气站2井二级节流阀堵塞 44

十、某集气站3井压力变送器故障 45

十一、某集气站1井笼套式节流阀堵塞 45

十二、某集气站1井三级节流阀堵导致加热炉入口安全阀起跳 46

十三、某集气站1井二级节流阀处堵塞 46

十四、某集气站2井二级节流阀堵 47

十五、某集气站1井三级节流后压力变送器堵塞 47

第五节 方法原因 48

一、某集气站1井开井过程中油压急剧下降 48

二、某集气站5井开井油压异常 48

三、某集气站1井分酸分离器故障 49

四、某集气站2井加热炉三级节流阀堵塞 50

五、某集气站2井加热炉罐体参数设置过高 50

六、某集气站3井开井时加热炉温度过低 51

七、某集气站5井井下安全阀关断 51

八、某集气站2井加热炉安全阀启跳 52

第五章 气田五级故障 53

第一节 人的原因 53

一、某集气站1井加热炉运行异常 53

二、某集气站2井加热炉无法启动 53

三、某集气站XV阀全开阀时指示器未显示全开 54

四、某集气站某厂阀门堵头处渗漏 54

五、某集气站压力表接头处渗漏 55

六、某集气站缓蚀剂泵不上液 55

七、某集气站井口控制柜井下安全阀压力表超量程 55

八、某集气站人机界面显示XV阀故障 56

九、某集气站加热炉液位报警 56

十、某集气站1井BDV阀自动起跳 57

十一、某集气站人机界面外输总流量计瞬时流量无显示 57

十二、某集气站外输流量计故障 58

十三、某集气站1井液位传感器调节故障 58

十四、某集气站1井甲醇药剂罐液位故障 59

十五、某集气站甲醇泵不上液 59

十六、某集气站1井甲醇加注泵不上液 59

十七、某集气站缓蚀剂泵不排液 60

十八、某集气站甲醇、缓蚀剂液位变送器故障 60

十九、某集气站燃气发电机电瓶故障 61

二十、某集气站燃气发电机供电不正常 61

二十一、某隧道内输气管线变形 62

第二节 设备原因 62

一、某集气站分酸分离器ESDV阀无法关闭 62

二、某集气站2号加热炉紧急停车故障 62

三、某集气站加热炉控制面板变压器烧毁 63

四、某集气站缓蚀剂泵自动停泵 63

五、某集气站计量分离器液位计故障 64

六、某集气站ESDV阀手动关阀时速度太慢 64

七、某集气站缓蚀剂泵流量计无显示 64

八、某集气站井口控制柜通信故障 65

九、某集气站2井口压力变送器堵塞 65

十、某集气站人机界面示值与现场值相差较大 65

十一、某集气站2井加热炉节流阀故障 66

十二、某集气站3井加热炉ESDV阀关闭，加热炉无法启动 67

十三、某集气站加热炉液位变送器故障 67

十四、某集气站加热炉流量计堵塞 68

十五、某集气站5井井口放空BDV阀自动泄压 68

十六、某集气站火炬区硫化氢探头误报警 68

十七、某集气站火炬长明灯熄火报警 69

十八、某集气站甲醇区可燃气体探头报警 69

十九、某集气站分酸分离器ESDV阀球损坏 69

二十、某集气站1井加热炉温控阀故障 71

二十一、某集气站2井计量分离器液位调节阀故障 71

二十二、某集气站试运行甲醇隔膜泵流量计无流量显示 72

二十三、某集气站缓蚀剂泵加注量计量不准 72

二十四、某集气站2井缓蚀剂泵泵压达不到预定压力 73

二十五、某集气站缓蚀剂泵异响 73

二十六、某集气站3井缓蚀剂泵运行中自动停泵 73

二十七、某集气站燃气发电机低温报警 74

二十八、某集气站至相邻集气站批处理过程中卡球 74

二十九、某集气站2井加热炉进口处电阻探针渗漏 74

三十、集气总站生产分离器与污水汽提塔之间没有缓冲 75

三十一、集气总站污水汽提塔没有备用流程 75

三十二、总站污水汽提塔尾气携液 76

三十三、集气总站电动闸板阀底部丝堵渗漏 77

三十四、某集气站I/O通信模块故障 77

三十五、某集气站2井加热炉入口安全阀启跳 77

第三节 材料原因 78

一、某集气站3井加热炉流量变送器无显示 78

二、某集气站1井T3笼套式节流阀无法节流 78

三、某集气站2井加热炉紧急停炉 79

四、某集气站3井节流阀电池低电量报警 80

五、某集气站火炬长明灯熄火报警 80

六、某集气站硫化氢探头标定时无显示 81

七、某集气站阀室感烟探头故障 81

八、某集气站2号逃生门状态灯更换灯座后的故障 81

九、某集气站1井加热炉通信故障 82

十、某集气站4井加热炉无故停炉 82

十一、某集气站4井分酸分离器液位变送器控制阀漏 86

十二、某集气站3井分酸分离器排液管线堵塞 86

十三、某集气站分酸分离器液位调节阀不灵敏 87

十四、某集气站4井缓蚀剂泵柱塞密封圈损坏 87

十五、某集气站2井缓蚀剂加注泵隔膜破裂 88

十六、某集气站3井缓蚀剂泵自动停泵 88

十七、某集气站燃气发电机低温报警 88

十八、某集气站2井加热炉安全阀起跳 89

十九、某阀室BV阀控制箱开阀键换位阀泄气孔漏气 89

二十、某集气站外输总计量孔板阀压板刺漏 89

二十一、某阀室压力变送器滤网渗漏 90

二十二、集气总站ESDV阀门气缸漏气 90

二十三、某集气站2井加热炉通信故障 91

二十四、某集气站1井加热炉TC值降低 92

二十五、某集气站加热炉通信模块Prosoft故障 92

二十六、某集气站加热炉温控阀失电 92

第四节 环境原因 93

一、某集气站3井套压升高 93

二、某集气站2井井口压力变送器堵塞 93

三、某集气站1井加热炉ESDV阀打不开 94

四、某集气站2井加热炉进口压力变送器堵塞 94

五、某集气站5井加热炉温控阀不能全开 95

六、某集气站收发球筒区ESDV阀关闭 95

七、某集气站出站ESDV阀状态故障 95

八、某集气站进站压力低报警 96

九、某集气站固定式硫化氢探头误报警 96

十、某集气站计量分离器可燃气体探测器报警 97

十一、某集气站1井加热炉紧急停车 97

十二、某集气站2井加热炉无法启动 97

十三、某集气站1井加热炉CPU死机 98

十四、某集气站2井计量分离器液位计故障 98

十五、某集气站计量分离器液位计堵塞 99

十六、某集气站计量分离器流量计故障 99

十七、某集气站计量分离器排液后液位计显示液位不变 99

十八、某集气站1井分酸分离器捕雾器堵塞 100

十九、某集气站1井分酸分离器浮筒式液位变送器显示不准确 100

二十、某集气站2井加热炉二、三级节流阀力矩跳断 101

二十一、某集气站2井二级节流后的温度过低 101

二十二、某集气站2井加热炉节流阀堵塞 101

二十三、某集气站4井节流阀力矩跳断 102

二十四、某集气站计量分离器液相排污管堵塞 102

二十五、某集气站计量分离器液位调节阀无法动作 103

二十六、某集气站1井甲醇加注泵无法启动 103

二十七、某集气站1井甲醇、缓蚀剂加注口单向阀内漏 104

二十八、某集气站3井甲醇加注单流阀堵塞 104

二十九、某集气站2井甲醇加注泵泵不出液体 104

三十、某集气站缓蚀剂齿轮流量计堵塞 105

三十一、某集气站缓蚀剂泵无流量显示 105

三十二、某集气站3井缓蚀剂泵阻尼器压力表故障 106

三十三、某集气站火炬分液罐酸液无法排出 106

三十四、某集气站1井燃料气撬块调压阀下游结冰 106

三十五、某集气站燃料气管道结霜 107

三十六、某集气站4井安全阀启跳后不能复位 107

三十七、某阀室供电线路故障 108

三十八、某集气站生产分离器涡轮流量计堵塞 108

三十九、某集气站生产分离器液位变送器堵塞 109

四十、某集气站生产分离器取样阀堵塞 109

四十一、某集气站火炬分液罐排污管段堵塞 110

四十二、某集气站火炬分液罐双法兰差压液位变送器堵塞 110

四十三、某集气站BDV阀无法动作 111

四十四、集气总站色谱电加热减压阀堵塞 111

第五节 方法原因 112

一、某集气站人机界面上外输总流量计瞬时流量无显示 112

二、某集气站火炬分液罐单流阀渗漏 112

三、某集气站收球筒快开盲板处渗漏 112

四、某集气站2井加热炉熄火故障 113

五、某集气站1井加热炉ESDV阀频繁关闭 113

六、某集气站2井加热炉主火无法点燃 114

七、某集气站1井加热炉无法重启动 114

八、某集气站1井甲醇泵流量显示故障 114

九、某集气站甲醇泵不排液 115

十、某集气站1井甲醇泵隔膜报警 115

十一、某集气站3井BDV阀漏气 116

十二、某集气站外输温度下降大 116

十三、某集气站井口压力表变送器360°接头处泄漏 116

十四、集气总站放空管线堵塞 117

十五、集气总站污水汽提塔排液管线堵塞 117

十六、集气总站生产分离器排污管段堵塞 118

十七、某集气站1井生产分离器液位调节阀关闭不严 118

第二部分 净化系统故障案例分析 121

第一篇 动设备单元 121

第一章 净化系统三级故障 121

第一节 人的原因 121

一、111-P-201A停车后B泵未自启 121

二、112-K-301A跳车诱发克劳斯炉停车 122

第二节 设备原因 123

一、131-P-101A跳车引起装置保压 123

二、121-P-101A入口过滤器堵塞 123

第三节 材料原因 124

一、112-P-101A齿轮组件损坏 124

二、122-K-301A风机导叶执行机构故障 124

第四节 方法原因 125

111-R-401床层升温 125

第五节 环境原因 125

一、132-K-301A停车引起加氢、尾气单元停工 125

二、三联合两列克劳斯风机同时停机引起装置停工 126

三、111-K-301B停机 127

四、脱水单元P-201晃电停车 128

五、111-K-301A停车 128

第二章 净化厂四级故障 130

第一节 人的原因 130

一、再生塔底贫胺液泵162-P-102A出口阀门内漏 130

二、酸水泵161-P-501A推力轴承损坏 130

三、中间胺液泵161-P-106A盘车卡死 131

四、碱渣空压机K-101B四级出口压力低 131

五、752-P-106B真空泵排气阀冒烟 131

六、汽驱压缩机K-001B暖机时背压管网水击 132

七、膨胀机冷箱外部结霜 132

第二节 设备原因 132

一、循环水场加药间非氧化性杀菌剂加药泵故障 132

二、动力站加药泵控制面板跳闸 133

三、空压站K-001C防喘振阀和入口阀自动开大 133

四、循环冷水泵P-102I断轴 134

五、碱渣压缩机K-101B二级排气压力高 134

六、中压锅炉给水泵P-401A转子磨损穿孔 134

第三节 材料原因 135

一、贫胺液泵142-P-101A液力透平驱动端机械密封泄漏 135

二、液硫泵轴衬套偏磨 135

三、乏汽空冷器142-A-701B空冷风机轴承磨损 136

四、生水泵P-101泵不上量 136

五、卸酸泵P-116A出口阀门穿孔 136

第四节 方法原因 137

一、碱渣装置反应器进料泵P-101B的密封损坏 137

二、低温液氮泵不上量 137

三、除碳风机倒灌故障 138

四、动力站A炉引风机K-202B调节门自动脱落 138

五、B套空分装置无法产液氮 138

第五节 环境原因 139

一、生活水加氯机不上量 139

二、消防稳压泵751-P-104A/B运行故障 139

三、膨胀机ET-002A风机端轴温高报警 140

第二篇 静设备单元 141

第一章 气田二级故障 141

环境原因 141

硫黄成型装置液硫池着火 141

第二章 气田三级故障 142

第一节 设备原因 142

硫黄堆取料机回转轴承故障 142

第二节 环境原因 143

一、1号料仓微正压控制室着火 143

二、堆取料机链条槽盒着火 143

第三章 四级故障 144

第一节 设备原因 144

一、112-A-101B丝堵泄漏 144

二、112-F-301、112-F-401、112-F-403相继跳车故障 145

三、132-F-301A停炉引起尾气单元停工 145

四、132-D-302蒸汽出口刺漏 146

五、空冷器131-A-102C泄漏 147

六、空冷器111-A-101B泄漏 147

七、贫富胺液换热器111-E-101A筒体下接管焊缝泄漏 147

八、空冷器132-A-102D基管泄漏 148

九、122硫封罐蒸汽系统硫黄堵塞 148

十、122-E-307管束泄漏 149

十一、131-SR401滤芯固定管板变形 149

十二、132-P102B出口阀卡涩 149

十三、112-P402至E105管线止回阀处法兰密封面泄漏 150

十四、112-P106B机封冷却系统安全阀接头损坏 150

十五、122-EJ301喷射器喷嘴冲蚀损坏 150

十六、111-P-303B出口管线夹套球阀密封面泄漏 151

十七、122酸性气进F302管线焊口腐蚀开裂故障 151

十八、131-E-106换热器泄漏 152

十九、122-E-307管束泄漏导致停车 152

二十、111-P-102A/B入口过滤器堵塞导致停车 152

二十一、131-E-106管束泄漏导致131列停车 153

二十二、131-A-101空冷器泄漏 153

二十三、131-D-302蒸汽出口阀法兰螺栓拉裂 153

二十四、一级硫冷凝器泄漏 154

二十五、一级转化器进口加热器泄漏 154

二十六、末级硫冷凝器泄漏 155

二十七、贫胺液后冷却器泄漏故障 156

二十八、贫富胺液换热器管束堵塞故障 157

二十九、161-SR-101大盖泄漏故障 158

三十、141-F-302克劳斯反应炉炉体穿孔 159

三十一、胺液再生塔底重沸器内漏 160

三十二、余热锅炉汽包炉管穿孔 161

三十三、中间胺液冷却器泄漏 162

三十四、151-LV-11110焊口泄漏故障 163

三十五、141-F-401衬里裂纹 164

三十六、加氢反应器出口冷却器泄漏 164

三十七、2号硫黄成型机液硫溢料 164

三十八、成品硫黄快速定量装车楼闸板脱落 165

第二节 人的原因 165

一、一联合二系列112-K-301A停车 165

二、112-R-401床层异常升温 166

三、131尾炉蒸汽管道水击 167

第三节 材料原因 167

硫黄储运单元1号快速定量装车牵引系统铁牛脱轨 167

第三篇 电气单元 168

第一章 一级故障 168

环境原因 168

雷雨天气引起电压波动触发工艺控制连锁 168

第二章 三级故障 169

人的原因 169

一、第一联合装置Ⅱ段母线带电合接地刀闸 169

二、832凝结水站自启动柜引起791馈出线跳闸 170

第三章 四级故障 171

第一节 人的原因 171

一、132再生贫胺液塔底泵电机三相短路 171

二、161-P-102B电机前轴承烧毁 171

三、112尾气焚烧炉风机前端轴承进水 172

四、142-P-301A电机烧坏 172

五、142-K-301B互感器烧坏 172

六、771-P-301B轴承油封烧坏 173

七、791变电站故障录波器不启动 173

八、空分空压空调外机腐蚀 174

九、中控室机柜间空调报02故障 174

十、联合装置路灯防爆箱内端子排短路 174

十一、1号圆形料仓取料变幅变频器及制动单元烧坏 175

十二、三台地转运站下料管道振打电机烧毁 175

第二节 设备原因 176

一、735机柜间UPS-01A无输出 176

二、751-P-103A电动机开关柜断路器缺相 176

三、东门排污泵电机不能自启动 177

四、121-P-104电机综保误动作 177

五、中控室蓄电池电压故障 177

六、131-K-301B电机尾端轴瓦温度超标 178

七、二联合2号直流屏PLC损坏 178

八、152-K-301B电机积水 178

九、151-PA-701-1号搅拌电机轴承异响 179

十、硫黄成型装置P-106电机烧坏 179

十一、真空断路器合闸线圈烧毁 179

十二、硫黄装车楼牵引变频电机不能正常开机 180

十三、792变电站A变2段直流控制屏接地报警 181

十四、141-K-301B电机进油 181

十五、752-P-101E轴伸端铜保持架磨损 181

第三节 材料原因 182

一、792电容器绝缘子缺陷导致跳闸 182

二、三联合配电室空调皮带着火 183

三、132-K-401B尾气焚烧炉风机电机轴承运行声音异常 183

第四节 环境原因 183

一、925电抗器声音异常 183

二、后台监视系统信号消失 184

三、硫黄二号料仓操作室空调着火 185

四、751配电间UPS-2故障 185

五、751加氯间2号加酸泵无法启动 185

六、一联合配电室后台电脑显示器黑屏 186

七、831A炉照明装置短路 186

八、734-EH-001B、734-EH-002电加热器进线绝缘受损 187

九、161-P-301A电机电缆腐蚀损坏 187

十、2号转运站电缆着火 187

十一、三台地转运站三通阀不能运行 188

第五节 方法原因 188

一、胺净化装置变频器停运 188

二、112-K-401A/B尾气焚烧炉风机绝缘降低 189

三、121-K-301A克劳斯风机事故油泵电机过热烧毁 189

四、三台地8B皮带机跳闸 189

五、三台地1号生产水泵指示灯异常 190

第四篇 仪表单元 191

第一章 一级关断 191

第一节 环境原因 191

雷雨天气电压波动触发全厂停工 191

第二节 设备原因 191

首站机柜停电触发全厂停工 191

第二章 二级关断 193

设备原因 193

全厂东区保压关断 193

第三章 三级关断 194

第一节 人的原因 194

一、1131系列脱硫单元保压关断 194

二、111-P-402A停泵故障 194

三、142系列脱硫单元1.0MPa放空 195

四、151-F-301关错阀门停炉 195

第二节 设备原因 196

一、132系列克劳斯炉停炉 196

二、112-K-301A风机停机，克劳斯炉、加氢反应炉停炉 196

三、131-K-401A风机停机，尾气焚烧炉停炉 197

四、121系列克劳斯炉，加氢反应炉停炉 197

五、131-K-310A停机，克劳斯炉停炉，加氢反应炉停炉，联锁脱硫单元保压停车 198

六、162-TI-32502温度高高联锁162-K-301A停机 198

七、141-P-101A联锁停机 199

八、161-K-401A停车 199

九、142-F-403主燃料气高高停炉 199

第三节 材料原因 200

一、151-K-301A紧停按钮误动作造成停机 200

二、142脱硫单元1.0MPa放空 200

三、132-K-301A风机卸载、132-F301、132-F401停炉 201

第四节 环境原因 201

一、131-P101A停机，脱硫单元保压 201

二、脱硫单元发泡导致151-F-301停炉事故 202

三、142-FV-32210防喘振阀波动大 202

第五节 方法原因 203

一、克劳斯风机喘振导致161-F-301停炉 203

二、142-F-301减温操作停炉 203

三、142-F-401工艺介质发泡停炉 204

四、151-F-301停炉 204

五、132-F-401加氢炉停炉 204

第四章 四级关断 206

第一节 人的原因 206

141系列加氢炉误进燃料气 206

第二节 设备原因 206

121-LV-10305A故障 206

第三节 方法原因 207

一、122-HV-31007B不动作 207

二、152-K-301B润滑油箱润滑油外泄 207

第五章 其他故障 209

第一节 人的原因 209

一、硫黄1号料仓托令电缆拉断 209

二、硫黄成型单元仪表风压力低 209

三、燃料气管网压力波动 210

第二节 设备原因 210

一、132-AT-10706不能正常工作 210

二、121-AT-20609微量硫分析仪H2S、COS、MeSH测量值波动大 211

三、132-AT-41301烟气分析仪零漂移大 211

第三节 环境原因 212

DCS卡件不能正常工作 212

第四节 方法原因 212

动力站DCS系统NODE3.4AO冗余输出卡件报警 212

第五篇 工艺单元 214

一、脱硫单元闪蒸气量偏高 214

二、液硫脱气不合格 214

三、TEG携带进入尾气焚烧炉 215

四、大口径阀门开关速度慢 215

五、再生塔顶空冷器（A-102）冷却效果差 216

六、液力透平HT-101出口阀内漏 216

七、尾气焚烧炉余热锅炉E-404蒸汽带水 217

八、克劳斯风机汽驱高低压疏水互窜 217

九、末级硫冷器液硫封堵塞 218

十、原料气带液严重 218

十一、汽提净化水铁离子含量偏高 219

十二、脱硫溶剂吸收选择能力差 219

十三、联合装置凝结水铁离子含量偏高 220

十四、脱硫溶液发泡 220

十五、加氢催化剂积炭 221

十六、Ⅱ循黏泥爆发，水质下降 221

十七、净化水场源水无法连续供应 222

十八、循环水场旁滤系统应急能力不足 222

十九、硫黄成型机再熔器着火 223

二十、液硫储罐顶部排空硫化氢含量超标 223

二十一、三台地控制系统腐蚀严重 224

第三部分 高酸气田电路系统故障案例分析 227

一、210某供电线路跳闸 227

二、813某35kV供电线路跳闸 227

三、430某35kV供电线路跳闸 228

四、704某35kV供电线路停电 229

五、724某35kV供电线路跳闸 230

六、811某35kV供电线路停电 230

七、1223某35kV供电线路B线跳闸 232

八、119某35kV供电线路B线跳闸 232

九、128某35kV供电线路C线跳闸 233

十、212某35kV供电线路A线跳闸 234

十一、706某供电线路乙线跳闸 235

十二、717某35kV供电线路A线跳闸 235

十三、720某35kV供电线路A线跳闸 236

十四、724某35kV供电线路A线和临时施工电源线跳闸 237

十五、731某35kV供电线路A线和B线跳闸 238

十六、907某35kV供电线路A线跳闸 239