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第一章 原料 1

第一节 纺织纤维 1

一、纤维及纺织纤维 1

二、纺织纤维的分类 2

（一）天然纤维 3

（二）化学纤维 4

第二节 原棉 9

一、棉花生长概况 9

二、棉纤维的形态构造 10

三、棉花的品种和产区 12

四、棉花的初步加工 14

第三节 棉纤维的性能和检验 16

一、原棉的品级和？头 16

二、原棉性能的检验和纺纱质量的关系 18

（一）取样 18

（二）原棉性能的检验方法 19

（三）原棉性能检验和纺纱质量的关系 19

第四节 原料选配 28

一、原棉选配 28

二、化学纤维的可纺性和选配 40

三、纺纱原料的混和 48

原棉习题 49

第二章 清棉工程 50

第一节 概述 50

一、开清棉工程的任务 50

二、开清棉联合机的分类与排列 50

三、棉卷品质检验与落棉试验 52

第二节 自动抓棉机的机构和作用 59

一、自动抓棉机的机构 59

（一）A002A型自动抓棉机 60

（二）A005A型自动抓棉机 60

二、自动抓棉机的作用 63

第三节 自动混棉机的机构和作用 65

一、自动混棉机的机构 65

二、自动混棉机的作用 66

第四节 六辊筒开棉机的机构和作用 71

一、六辊筒开棉机的机构 71

二、六辊筒开棉机的作用 72

第五节 A036型豪猪式开棉机 74

一、A036型豪猪式开棉机的机构 74

二、豪猪式开棉机的作用 76

三、影响开松除杂的主要因素 78

四、气流与落棉 80

第六节 清棉机 83

一、清棉机的开松除杂机构和作用 86

二、清棉机的均棉机构和作用 91

三、清棉机尘笼、成卷机构和作用 97

四、A076A型单打手成卷机的传动和工艺计算 101

第七节 开清棉工序的除尘 107

第八节 化学纤维的加工 111

一、化纤混料 111

二、加工化纤的工艺选择 112

三、化纤卷的质量控制 113

第九节 棉卷疵品的种类及其产生原因 116

第十节 试车 118

清棉习题 122

第三章 梳棉工程 124

第一节 概述 124

一、梳棉工程的任务 124

二、A186型梳棉机的工艺流程 125

三、生条的品质检验和落棉试验 127

第二节 给棉刺辊部分 134

一、给棉、刺辊部分机构 136

二、给棉、刺辊部分分梳作用 142

三、给棉、刺辊部分除杂作用 154

第三节 锡林、盖板和道夫部分 162

一、锡林、盖板和道夫部分机构 162

二、锡林、盖板部分的分梳作用 172

三、锡林、盖板、道夫部分的混和均匀作用 178

四、锡林、盖板的除杂作用 180

五、道夫的作用 186

六、针布 189

第四节 剥棉、圈条部分 197

一、剥棉装置 197

二、圈条器机构 203

第五节 提高生条质量和节约用棉 205

一、提高分梳质量和“四快一准” 205

二、控制落棉 208

第六节 梳棉机的传动和工艺计算 209

一、A186型梳棉机的传动系统 209

二、工艺计算 213

第七节 梳棉机故障及常见主要疵品 220

一、故障及其造成原因 220

二、常见主要疵品 228

第八节 梳棉机的吸尘 230

一、梳棉机吸尘点的选择 230

二、吸尘罩 231

三、吸尘系统 232

第九节 清梳机械发展方向 235

一、工艺流程 235

二、目前存在问题 236

梳棉习题 237

第四章 精梳工程 240

第一节 概述 240

一、精梳工程的任务 240

二、精梳棉条的品质和落棉 245

第二节 精梳前的准备工序 247

一、准备工序的任务和机器 247

二、A191型条卷机的工艺流程 248

三、A191型条卷机的机械特征和机械传动 248

四、A191B型条卷机的工艺计算 251

五、准备工程的道数 252

第三节 A201B型精梳机的主要机构与作用 254

一、A201B型精梳机的工艺流程、技术特征和运动配合 254

二、钳持喂给部分 264

三、锡林、顶梳梳理部分 274

四、分离接合部分 286

五、车面输出机构、牵伸机构和圈条成形机构 298

六、落棉排除机构 302

七、自停装置 308

第四节 A201B型精梳机的传动和工艺计算 309

一、传动 309

二、变换轮 311

三、工艺计算 312

第五节 A201B型精梳机主要工艺配置及提高质量的主要途径 315

一、A201B型精梳机主要工艺配置 315

二、提高精梳条质量的主要途径 319

第六节 疵品及其产生的主要原因 321

一、小卷疵品及其产生的主要原因 321

二、精梳条疵品及其产生的主要原因 323

精梳习题 327