催化裂化新工艺与设备检修维护技术手册 第4卷PDF电子书下载

四、FD大能量火嘴 1343

五、燃料系统 1344

六、燃烧器的噪声及其控制 1347

七、燃烧产物的污染及其控制 1351

八、燃烧器的制造与装配 1354

九、燃烧器安装 1356

十、燃烧器的检查与清扫 1357

第五章 钢结构安装与检查 1359

第一节 钢结构作用与施工要求 1359

一、钢结构作用与炉管支承 1359

二、放样、号料、矫正与弯曲 1376

三、焊接结点与一般构件预制 1381

四、焊接工字钢的预制 1391

五、钢结构与炉管的安装 1393

六、配件安装工程 1401

第二节 型钢接板与加强板 1403

一、工字钢、槽钢、螺栓线距与接板尺寸 1403

二、角钢螺栓线距与插板尺寸 1406

三、工字钢、槽钢插焊与加强板尺寸 1408

四、型钢梁连接 1413

五、工字钢框架连接 1423

六、柱脚 1427

七、炉子基础 1431

第三节 引进管式裂解炉安装检验实例 1438

一、炉子基础 1438

二、预制钢结构安装 1439

三、保温、耐火材料涂抹砌筑 1441

四、辐射炉管安装 1443

五、对流区安装 1444

六、专用设备安装 1444

七、整体检验、水压试验、烘炉规范 1445

第六章 管式炉附属设备与配件 1447

第一节 空气预热器结构与维修 1447

一、热油式空气预热器 1447

二、回转式空气预热器 1449

三、钢管式空气预热器 1453

四、玻璃管空气预热器 1457

五、热管式空气预热器 1465

第二节 配件与通用件 1469

一、常用材料与制造要求 1469

二、弹簧支吊架选用 1482

三、配件、通用件标准 1494

四、配件、通用件检查与更换 1510

五、钉头管与翅片管 1511

六、吹灰器的类型与检修 1516

七、烟囱挡板及其维护 1522

第七章 控制、操作及检测仪表 1533

第一节 控制原理与“三门一板”调节 1533

一、温度、流量、燃烧的控制 1533

二、“三门一板”及其调节 1541

三、炉子操作负荷（上限与下限） 1544

四、热效率与热负荷的关系 1546

第二节 热效率检测 1547

一、采用标准 1547

二、计算方法和公式 1547

三、测试项目和方法 1550

四、测点布置 1552

五、散热损失 1553

第三节 常用检测仪器与仪表 1569

一、热效率仪 1569

二、热流计与表面温度计 1570

三、光学高温计 1574

四、红外热像仪 1579

第五篇 石油化工厂压缩机检修 1583

第一章 压缩机概述 1583

第一节 分类和使用要求 1584

一、分类 1584

二、使用要求 1585

第二节 基本性能参数 1585

第三节 选购要求 1586

一、选定压缩机类型 1586

二、采用标准 1590

第二章 速度式压缩机 1592

第一节 离心式压缩机 1592

一、功率和排气温度计算 1593

二、结构特点和要求 1594

三、材料选用 1606

四、密封形式 1609

五、润滑油和密封油系统 1619

六、流量调节 1622

七、原动机配备 1626

八、防喘振控制 1637

九、变工况性能估算 1639

第二节 轴流式压缩机 1641

一、结构特点 1642

二、性能特点 1644

三、流量调节 1645

四、防喘振和逆流 1646

第三章 容积式压缩机 1648

第一节 活塞式压缩机 1648

一、功率和排气温度计算 1648

二、结构特点和要求 1650

三、材料选用 1659

四、轴封形式 1661

五、润滑油和冷却水系统 1665

六、流量调节 1666

七、变工况运行 1669

八、安全 1670

第二节 螺杆式压缩机 1671

一、功率和排气温度计算 1671

二、结构特点 1671

三、流量调节 1675

四、自动保护 1676

五、型号选择 1676

第四章 压缩机监测 1678

一、必要的监测 1678

二、振动监测 1680

第五章 压缩机常见故障处理 1685

第一节 离心式空压机 1685

第二节 离心式氨压机 1686

第三节 活塞式压缩机 1687

第四节 螺杆压缩机 1688

第六篇 换热器的检修 1693

概述 1693

第一章 换热器的分类 1693

一、按换热器所使用的材料种类对换热器进行分类 1693

二、按换热器传热方式对换热器进行分类 1694

第二章 常用换热器的结构特点 1697

第一节 管壳式换热器 1697

一、管壳式换热器主要部件的种类及代号 1697

二、固定管板换热器 1700

三、浮头式换热器及冷凝器 1702

四、U形管式换热器 1705

五、填料函换热器 1706

六、填料函分流式换热器 1707

七、釜式重沸器 1707

八、高压螺纹锁紧环式换热器 1708

第二节 其他型式换热器 1709

一、板式换热器 1709

二、板壳式换热器 1710

三、套管式换热器 1711

四、水浸式冷凝冷却器 1712

五、螺旋板式换热器 1713

第三章 管壳式换热器的机械设计 1714

第一节 材料选择及一般制造要求 1714

一、管箱和壳体 1714

二、法兰盖、管板和大法兰 1715

三、换热管 1719

四、螺栓和螺母 1720

五、垫片 1722

六、其他零部件 1725

第二节 换热器的强度计算 1726

一、壳体和管箱 1726

二、管板 1727

第三节 换热管在管板上的排列 1731

一、布管限定圆 1731

二、换热管中心距 1732

三、换热管的排列方式 1733

四、排管间隙处的挡管和挡板 1734

第四节 管板与壳体的连接 1736

一、不可拆卸连接 1736

二、可拆卸连接 1738

第五节 换热管与管板的连接方式及其选择 1739

一、胀接 1739

二、焊接 1741

三、胀焊组合 1742

第六节 折流板的作用及其结构 1745

一、横向折流板 1745

二、纵向折流板 1749

三、折流杆 1750

第七节 防冲板和导流筒 1752

一、管程设置防冲板的条件 1752

二、壳程设置防冲板或导流筒的条件 1752

三、对防冲板的基本要求 1752

四、对导流筒的基本要求 1753

第八节 其他零部件 1755

第九节 预防管束发生振动破坏的措施 1758

一、降低壳程流速 1759

二、增加管子的固有频率 1759

三、变更折流板的形式 1760

四、改善进、出口流动状况 1760

五、减少管子与折流板孔之间的间隙 1760

六、其它措施 1760

第四章 管壳式换热器的压力试验和致密性试验 1761

一、压力试验 1761

二、致密性试验 1762

三、液压试验顺序 1763

第五章 浮头式换热器、冷凝器和U形管式换热器标准系列及其选用 1767

一、基本参数和型号表示方法 1767

二、系列中规定的主要结构参数 1768

三、常用工艺参数 1769

四、订货须知 1771

五、U形管换热器、浮头式换热器、冷凝器标准系列重叠形式 1772

第六章 管壳式换热器的维护与检修 1775

第一节 管壳式换热器的失效原因和形式 1775

第二节 管壳式换热器管束的修理 1778

一、堵管 1778

二、更换换热管 1778

三、更换管束 1779

第三节 管壳式换热器的检修程序 1780

第七章 强化管壳式换热器传热的途径 1783

一、增大传热面积A 1783

二、增大平均温度差△tm 1783

三、增大传热系数K 1783

四、几种新型高效换热元件 1784