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机械设计手册  单行本  减(变)速器·电机与电器
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机械设计手册 单行本 减(变)速器·电机与电器PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:16 积分如何计算积分?
  • 作 者:成大先主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2004
  • ISBN:7502549595
  • 页数:526 页
图书介绍:本书为机械设计手册第四版共15分册,本书为“机械振动、机架设计”。
《机械设计手册 单行本 减(变)速器·电机与电器》目录

第15篇 减速器、变速器 1

第1章 减速器设计一般资料 3

1常用减速器的分类、型式及其应用范围 3

2圆柱齿轮减速器标准中心距(GB/T10090—1988) 5

3减速器传动比的分配及计算 6

4减速器的结构尺寸 10

4.1减速器的基本结构 10

4.2齿轮减速器、蜗杆减速器箱体尺寸 11

4.3减速器附件 14

5减速器轴承的选择 18

6减速器主要零件的配合 19

7齿轮与蜗杆传动的效率和散热计算 19

7.1齿轮和蜗杆传动的效率计算 19

7.2齿轮和蜗杆传动的散热计算 21

8齿轮与蜗杆传动的润滑 23

8.1齿轮、蜗杆传动的润滑方法 23

8.2齿轮、蜗杆传动的润滑油选择 26

9减速器技术要求 27

10减速器典型结构示例 28

10.1圆柱齿轮减速器 28

10.2圆锥齿轮减速器 32

10.3圆锥-圆柱齿轮减速器 33

10.4蜗杆减速器 34

10.5齿轮-蜗杆减速器 38

第2章 标准减速器及产品 39

1 ZDY、 ZLY、 ZSY型硬齿面圆柱齿轮减速器(JB/T 8853—1999) 39

1.1适用范围和代号 39

1.2外形、安装尺寸及装配型式 39

1.3承载能力 43

1.4减速器的选用 46

2 QJ型起重机三支点减速器(JB/T8905.1—1999)和QJ-D型起重机底座式减速器(JB/T 8905.2—1999) 48

2.1适用范围、安装方式和代号 48

2.2外形、安装尺寸 50

2.3承载能力 56

2.4实际传动比 61

2.5减速器的选用 61

3 DB、 DC型圆锥、圆柱齿轮减速器(JB/T 9002—1999) 62

3.1适用范围及代号 62

3.2外形、安装尺寸及装配型式 63

3.3承载能力 70

3.4实际传动比 74

3.5减速器的选用 74

4 CW型圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T 7935—1999) 76

4.1适用范围和标记 76

4.2外形、安装尺寸 77

4.3承载能力和效率 78

4.4润滑油牌号 81

4.5减速器的选用 82

5 TP型平面包络环面蜗轮减速器(JB/T 9051—1999) 83

5.1适用范围及标记 83

5.2外形、安装尺寸 84

5.3承载能力 87

5.4减速器的总效率 89

5.5减速器的选用 90

6 HWT、 HWB型直廓环面蜗杆减速器(JB/T 7936—1999) 91

6.1适用范围和标记 91

6.2外形、安装尺寸及装配型式 92

6.3承载能力及总传动效率 94

6.4减速器的选用 101

7行星齿轮减速器 102

7.1 NGW型行星齿轮减速器(JB/T6502—1993) 102

7.1.1适用范围及标记 102

7.1.2外形、安装尺寸 103

7.1.3承载能力 105

7.1.4减速器的选用 111

7.2 NGW-S型行星齿轮减速器 112

7.2.1适用范围及标记 112

7.2.2外形、安装尺寸 113

7.2.3承载能力 115

7.2.4减速器的选用 118

7.3 HZW、 HZC、 HZL、 HZY型垂直出轴混合少齿差星轮减速器(JB/T7344—1994) 118

7.3.1适用范围及标记 118

7.3.2外形、安装尺寸 119

7.3.3承载能力 122

7.3.4减速器的选用 124

8摆线针轮减速器 125

8.1概述 125

8.2摆线针轮减速器(天津减速机总厂、浙江星河机器厂) 127

8.2.1标记方法及使用条件 127

8.2.2外形、安装尺寸 128

8.2.3承载能力 149

8.2.4减速器的选用示例 180

9谐波传动减速器 180

9.1工作原理与特点 180

9.2 XB1型单级谐波传动减速器(北京中技克美谐波传动有限责任公司) 182

9.2.1外形、安装尺寸 182

9.2.2承载能力 183

9.3 XB3型扁平式谐波传动减速器(北京中技克美谐波传动有限责任公司) 185

9.3.1外形、安装尺寸 185

9.3.2承载能力 186

9.4谐波传动减速器技术指标 187

9.5减速器的选用 188

10三环减速器 188

10.1工作原理、特点及适用范围 188

10.2结构型式与特征 190

10.3装配型式 192

10.4外形、安装尺寸(YB/T 079—1995) 193

10.5承载能力 195

10.6减速器的选用 197

11釜用立式减速器 197

11.1 X系列釜用立式摆线针轮减速器(浙江长城减速机有限公司、浙江星河机器厂) 197

11.1.1外形、安装尺寸 198

11.1.2承载能力 201

11.2 LC型立式两级硬齿面圆柱齿轮减速器(浙江长城减速机有限公司、浙江星河机器厂) 205

11.2.1外形、安装尺寸 205

11.2.2承载能力 206

11.3 CFL型单级硬齿面行星齿轮减速器(浙江长城减速机有限公司) 207

11.3.1外形、安装尺寸 207

11.3.2承载能力 208

11.4 FJ型硬齿面圆柱、圆锥齿轮减速器(浙江长城减速机有限公司) 209

11.4.1外形、安装尺寸 209

11.4.2承载能力 211

11.5 LPJ、 LPB、 LPP型平行轴硬齿面圆柱齿轮减速器(浙江长城减速机有限公司) 212

11.5.1外形、安装尺寸 212

11.5.2承载能力 214

11.6 FP型中功率窄V带及高强力V带传动减速器(浙江长城减速机有限公司) 216

11.6.1外形、安装尺寸 216

11.6.2承载能力 217

11.7 YP型带传动减速器(浙江长城减速机有限公司) 218

11.7.1外形、安装尺寸 218

11.7.2承载能力 220

11.8釜用减速器附件(浙江长城减速机有限公司) 220

11.8.1 WJ、 LWJ型无支点机架 220

11.8.2 XD型单支点机架 222

11.8.3 XS型双支点机架 225

11.8.4 FZ型双支点方底板机架 228

11.8.5 JQ型夹壳联轴器 230

11.8.6 GT、 DF型刚性凸缘联轴器 231

11.8.7 SF型三分式联轴器 233

11.8.8 TK型弹性块式联轴器 234

12 STJ型架空索道减速器 235

12.1适用范围和标记 235

12.2外形、安装尺寸 236

12.3承载能力 237

12.4减速器的选用 237

12.5润滑 237

第3章 机械无级变速器及产品 239

1类型、特性和选用 239

1.1类型、特性和应用示例 239

1.2选用 243

1.2.1类型选择 243

1.2.2性能参数的选择 243

2 SPT系列锥盘环盘无级变速器 243

2.1概述 243

2.2外形、安装尺寸 245

2.3性能参数 246

3行星锥盘无级变速器 246

3.1概述 246

3.2行星锥盘无级变速器(JB/T6950—1993) 247

3.2.1适用范围及标记示例 247

3.2.2外形、安装尺寸 248

3.2.3性能参数 252

4环锥行星无级变速器 253

4.1概述 253

4.2环锥行星无级变速器(JB/T7010—1993) 253

4.2.1适用范围及标记示例 253

4.2.2外形、安装尺寸及装配型式 254

4.2.3性能参数 259

5带式无级变速器 260

5.1概述 260

5.2 V形宽带无级变速器 261

6齿链式无级变速器 263

6.1概述 263

6.1.1特点及用途 263

6.1.2变速原理 263

6.1.3调速范围 263

6.2 P型齿链式无级变速器(JB/T6952—1993) 264

6.2.1适用范围及标记方法 264

6.2.2外形、安装尺寸 265

6.2.3性能参数 267

7三相并列连杆脉动无级变速器 270

7.1概述 270

7.2三相并列连杆脉动无级变速器(JB/T 6951—1993) 271

7.2.1适用范围及标记示例 271

7.2.2外形、安装尺寸 272

7.2.3性能参数 272

8四相并列连杆脉动无级变速器 273

8.1概述 273

8.2四相并列连杆脉动无级变速器(JB/T 7515—1994) 273

8.2.1适用范围及标记示例 273

8.2.2外形、安装尺寸 274

8.2.3性能参数 274

参考文献 276

第16篇 常用电机、电器及电动(液)推杆 277

第1章 常用电机 279

1电动机的特性、工作状态及其发热与温升 279

2电动机的选择 285

2.1选择电动机应综合考虑的问题 285

2.2电动机选择顺序 285

2.3电动机类型选择 285

2.4电动机电压和转速的选择 287

2.5电动机功率计算 288

2.6电动机功率计算举例 297

3常用电动机规格 304

3.1电机外壳的防护分级 304

3.2电动机结构及安装型式代号 305

3.3常用电动机的特点及用途 307

3.4一般异步电动机 311

3.4.1 Y2系列(IP54)三相异步电动机(JB/T 8680.1—1998、JB/T 8680.2—1998) 311

3.4.2 Y系列(IP44)三相异步电动机(JB/T 9616—1999) 328

3.4.3 Y系列(IP23)三相异步电动机(JB/T 5271—1991、JB/T 5272—1991) 337

3.4.4 YR系列(IP44)三相异步电动机(JB/T 7119—1993) 340

3.4.5 YR系列(IP23)三相异步电动机(JB/T 5269—1991) 343

3.4.6 YX系列高效率三相异步电动机 345

3.4.7 YH系列高转差率三相异步电动机(JB/T 6449—1992) 348

3.4.8 YEJ系列电磁制动三相异步电动机(JB/T 6456—1992) 357

3.4.9 YEP系列旁磁制动三相异步电动机(JB/T 6448—1992) 362

3.5变速和减速异步电动机 363

3.5.1 YD系列(IP44)变极多速三相异步电动机(JB/T 7127—1993) 363

3.5.2 BJA (YTC)齿轮减速电动机 369

3.5.3 YCJ系列齿轮减速三相异步电动机 370

3.5.4 YCT、 YCTD系列电磁调速三相异步电动机 377

YCT系列电磁调速三相异步电动机(JB/T 7123—1993) 377

YCTD系列电磁调速三相异步电动机(JB/T 6450—1992) 380

3.5.5 YTSZ系列冶金及起重用变频调速三相异步电动机 381

3.5.6 YVP系列变频调速三相异步电动机 385

3.6 YZ 、 YZR系列起重及冶金用三相异步电动机(JB/T 10104—1999、JB/T 10105—1999) 389

3.6.1 YZ、YZR系列起重及冶金用三相异步电动机技术数据 389

3.6.2 YZ、 YZR系列起重及冶金用电动机的安装尺寸与外形尺寸 391

3.7隔爆异步电动机 394

3.7.1 YB系列隔爆型(dⅡCT4)三相异步电动机(JB 5338—1991) 395

3.7.2 YA系列增安型三相异步电动机(JB 8972—1999) 402

3.7.3 YA.WF系列(IP54)户内、户外防爆增安型防腐三相异步电动机(JB 6763—1993) 406

3.8 YZO系列振动异步电动机 411

3.9小型盘式制动电动机 413

3.9.1 YPE三相异步盘式制动电动机 413

3.9.2 YHHPY起重用盘式制动电动机 415

3.10小功率电动机 416

3.11直流电机 420

3.11.1 Z4系列直流电动机 422

3.11.2测速发电机 437

3.12电动机滑轨 443

第2章 常用电器 446

1电磁铁 446

1.1 MQ3系列交流牵引电磁铁 446

1.2直流牵引电磁铁 448

2行程开关 449

2.1 LXP1 (3SE3)系列行程开关 449

2.2 LX19系列行程开关 452

2.3 LXW6系列微动开关 454

2.4 WL型双回路行程开关 456

3接近开关 467

3.1 LXJ6系列接近开关 467

3.2 LXJ7系列接近开关 468

3.3 LXJ8 (3SG)系列接近开关 468

3.4 E2系列接近开关 472

4光电开关 477

5管状电加热元件(JB/T 2379—1993) 483

5.1管状加热元件的型号与用途 483

5.2管状电加热元件的结构及使用说明 483

5.3管状电加热元件的常用设计、计算公式和参考数据 484

5.4 JGQ型管状电加热元件 485

5.5 JGY型管状电加热元件 487

5.6 JGS型管状电加热元件 488

5.7 JGX1,2,3型及JGJ1,2,3型管状电加热元件 489

5.8 JGM型管状电加热元件 491

第3章 电动、电液推杆及升降机 492

1电动推杆 492

1.1 DG型电动推杆 492

1.2 DGT型电动推杆 496

1.3 TDT双联同步电动推杆 497

1.4应用图例 498

1.5 DTT型电动推拉杆 498

2电液推杆 501

2.1电动液压缸 501

2.1.1 UE系列电动液压缸与系列液压泵技术参数 501

2.1.2 UEC系列直列式电动液压缸选型方法 504

2.1.3 UEG系列并列式电动液压缸选型方法 506

2.2电液推杆及电液转角器 512

3升降机 514

3.1 SWL蜗轮螺杆升降机(JB/T8809—1998) 514

3.1.1型式及尺寸 514

3.1.2性能参数 518

3.1.3驱动功率的计算 522

3.1.4螺杆轴伸的许用径向力 522

3.1.5螺杆长度与极限载荷的关系 523

3.1.6螺杆许用侧向力Fs和轴向力Fa与行程的关系 525

3.1.7工作持续率与环境温度的关系 526

3.2其他升降机 526

参考文献 526

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