电工仪器仪表装校工艺学PDF电子书下载

第一章　工艺过程的基本概念 1

1-1 生产过程与工艺过程 1

一、生产过程 1

二、工艺过程 1

三、工艺规程 1

1-2 工艺过程的组成 2

一、工序 2

二、工步 2

三、工位 3

1-3 电工仪器仪表装调工艺 3

一、机械部件装配 3

二、机械总装工艺 4

三、电气装配工艺 4

四、调试工艺 4

五、包装工艺 4

复习题 4

第二章　常用工具、量具和设备 5

2-1 装配工作条件和常用工具 5

一、对工作室的一般要求 5

二、常用装配工具 5

2-2 常用量具 7

一、钢直尺 7

二、游标卡尺 7

三、外径千分尺 10

四、千分表 13

2-3　常用设备 14

一、机械加工设备 14

二、绕线机 15

三、恒温干燥箱 18

四、充磁机 20

复习题 21

第三章　零、部件的表面覆盖层 22

3-1 概述 22

一、表面覆盖层的作用 22

二、覆盖层的种类 22

三、金属腐蚀的基本理论及防腐蚀原理 22

3-2 金属覆盖层 25

一、覆盖金属层的方法 25

二、电镀层的种类 26

3-3 化学覆盖层 29

一、磷化 29

二、氧化 30

3-4 油漆覆盖层 31

一、油漆覆盖层的适用范围 31

二、油漆层的材料 31

3-5 特殊表面处理 32

一、憎水处理 32

二、防静电处理 34

三、防油扩散处理 36

复习题 39

第四章　零部件的联接 40

4-1 钎焊 40

一、钎焊简介 40

二、常用焊料和焊剂 42

三、焊接工艺 46

4-2 粘接 51

一、概述 51

二、粘接的优缺点 52

三、常用粘接剂 53

四、表面处理 53

五、影响粘接质量的因素 55

六、粘接注意事项 56

七、粘接实例 56

4-3 铆接 57

一、铆钉的类型 57

二、铆接形式和方法 58

三、铆接时废品产生的原因 62

4-4 紧固件联接 62

一、螺钉和螺纹联接 62

二、销钉联接 69

三、速拆联接 71

四、夹紧联接 71

4-5 导线联接 74

一、安装前导线的准备 75

二、检验 79

复习题 79

第五章　精密零件和元件的制造 80

5-1 轴尖的制造 80

一、仪表轴尖的作用和一般要求 80

二、对仪表轴尖的主要技术要求 80

三、轴尖的材料 83

四、轴尖的制造工艺 83

5-2 宝石轴承的制造 84

一、仪表宝石轴承的作用和特点 84

二、对仪表宝石轴承的主要技术要求 85

三、宝石轴承的加工特点 88

四、宝石轴承的制造工艺 88

5-3 张丝、吊丝和游丝的制造 90

一、弹性元件的基本性能 90

二、弹性元件的主要误差 91

三、张、吊丝的结构与应用 93

四、对张、吊丝材料的要求 93

五、张、吊丝的制造工艺 95

六、仪表游丝的用途、要求和材料 98

七、游丝的制造工艺 98

5-4 固定线圈和动圈的绕制 100

一、固定线圈绕制过程中应注意的问题 101

二、有骨架动圈的绕制 102

三、无骨架动圈的绕制 102

5-5 电阻的绕制 103

一、常用电阻材料及其主要性能 104

二、对精密电阻的主要技术要求 106

三、线绕电阻的绕制 108

5-6 片状电阻的制造 116

一、片状电阻的特点 116

二、片状电阻的制造 117

5-7 浸漆和浸漆后的处理 118

一、浸漆的意义和方法 118

二、线圈浸漆后的处理 120

5-8 精密电阻的调整和老化 120

一、线绕电阻的调整 120

二、片状电阻的调整 124

三、电阻的老化 127

5-9 塑料浇注 130

一、浇注模 130

二、浇注材料 131

三、浇注工艺 131

复习题 133

第六章　部件装配和总装配 134

6-1 可动部分的装配 134

一、带有轴尖的可动部分的装配 134

二、具有转轴的可动部分的装配 139

三、具有吊丝、张丝的可动部分的装配 141

四、转动元件的装配 144

6-2 测量机构的装配 146

一、可动部分固定在轴尖上的测量机构的装配 147

二、带有转轴的测量机构的装配 149

三、可动部分固定在张丝上的测量机构的装配 150

四、可动部分固定在吊丝上的测量机构的装配 150

6-3 分流器和附加电阻 152

一、分流器的种类 152

二、分流器的调整 153

三、附加电阻 155

四、附加电阻的调整 157

五、内附分流器和附加电阻的装配 157

6-4 接线端钮 158

一、接线端钮的种类 158

二、端钮和接线座 160

6-5 开关 161

一、开关的种类 161

二、开关的结构特点及装配 163

6-6 转换开关 167

一、滑线式转换盘 167

二、步进转换盘 167

6-7 仪表总装配 172

一、连接线的安装 172

二、总装配 173

6-8 仪器总装配 175

一、开关、步进盘与安装板或面板的装配 176

二、线路联接 176

三、箱壳的装配 177

四、面板的装配 177

五、整体装配 178

复习题 180

第七章 电工仪表的调校 181

7-1 刻度 181

一、刻度线的形式 182

二、刻度的技术要求 182

三、标度尺的点画刻度工艺过程 185

7-2 磁电系仪表 188

一、永久磁铁充磁退磁的物理意义 189

二、回复曲线 190

三、退磁和磁分路调整过程中的物理意义 190

四、磁电系仪表的调校 192

五、动磁式仪表的调校 206

六、磁电系仪表的故障及其排除方法 207

7-3 电磁系仪表 211

一、电磁系仪表的基本调整部位 211

二、其他调整方法 213

三、电磁系仪表调校工艺过程 214

四、电磁系电流表的调校 216

五、电磁系电压表的调校 220

六、携带式电磁系伏安表的调校 222

七、电磁系频率表的调校 224

八、电磁系仪表所特有的故障及排除方法 225

7-4 电动系仪表 227

一、电动系仪表简介 227

二、电动系电压表的调校 230

三、电动系电流表的调校 231

四、电动系功率表的调校 232

五、电动系频率表的调校 242

六、电动系功率因数表（或相位表）的调校 245

七、电动系仪表的常见故障及排除 248

7-5 铁磁电动系仪表 252

一、铁磁电动系仪表简介 252

二、一般调整方法 253

三、电流表的调校 254

四、电压表的调校 256

五、功率表的调校 256

六、三相两元件有功功率表的调校 258

七、铁磁电动系仪表的故障及其排除方法 263

7-6　感应系仪表 263

一、单磁通感应系仪表及其调整 264

二、双磁通感应系仪表及其调校 266

三、单相有功电度表的调校 268

四、三相有功电度表的调校 276

五、电度表的常见故障及其排除方法 281

7-7 互感器 282

一、互感器的误差 282

二、电流互感器的调校 284

三、电压互感器的调校 296

四、使用互感器的注意事项 297

复习题 298

第八章 电工仪器的调校 299

8-1 直流电阻箱 299

一、对直流电阻箱的主要技术要求 299

二、直流电阻箱的调整和校验 300

三、常见故障及排除方法 303

8-2　直流分压箱 304

一、直流分压箱的主要技术要求 304

二、直流分压箱的调整和校验 304

三、常见故障及排除方法 311

8-3 直流电桥 313

一、分类 313

二、一般电桥的主要技术要求 314

三、单电桥和双电桥的调试 315

四、电桥的校验 329

五、常见故障及排除方法 336

8-4 交流电桥 336

一、交流电桥线路的特点和平衡 336

二、分类 340

三、交流电桥的调试 340

四、电桥可能发生的故障 354

8-5 直流电位差计 357

一、直流电位差计的主要技术要求 357

二、直流电位差计的调整和校验 357

三、直流电位差计常见故障及排除方法 378

8-6 交流电位差计 381

一、交流电位差计的主要技术参数和要求 381

二、交流电位差计的调整和校验 381

三、常见故障及排除方法 388

8-7 互感器校验仪 389

一、互感器校验仪的主要技术参数和要求 389

二、互感器校验仪的调整和校验 389

三、常见故障及排除方法 399

复习题 400

第九章　度量器的装配和调校 402

9-1 标准电池 402

一、标准电池的主要参数 402

二、标准电池的结构 402

三、标准电池材料的制备 403

四、标准电池的充电和装配 408

五、标准电池的测试 408

六、标准电池制造和使用时的注意事项 412

9-2 标准电阻 413

一、标准电阻的主要技术参数 413

二、标准电阻的结构 413

三、标准电阻材料的制备 414

四、标准电阻的制造工艺 416

五、标准电阻的装配 416

六、标准电阻的测试 417

9-3 标准电容 426

一、标准电容的用途及技术要求 426

二、标准电容的结构及特点 426

三、标准电容材料的选择 429

四、标准电容的制造工艺 432

9-4 标准电感 439

一、标准电感的用途及技术要求 439

二、标准电感的结构及其特点 440

三、标准电感的选材 440

四、标准电感的制造工艺 442

9-5 标准互感 446

一、标准互感的用途及技术要求 446

二、标准互感的结构及其特点 447

三、标准互感的材料选用 447

四、标准互感的制造工艺 447

复习题 450

第十章　仪器仪表装调工艺规程的编制 451

10-1 装调工艺规程编制的原则 451

10-2 制订装调工艺规程的原始资料 452

一、产品的零件图和装配图 453

二、产品的技术条件 453

三、生产的规模 453

四、生产环境和条件的资料 453

10-3 装调工艺规程的制订 453

一、制订装配工艺规程的工作内容 453

二、制订调试工艺规程的工作内容 454

三、装调工艺过程的典型化 455

复习题 456