机械加工工艺基础PDF电子书下载

目录 1

第一篇 金属切削原理 1

第一章 金属切削过程 1

§1-1 切削层参数 1

§1-2 金属切削过程的变形 3

§1-3 金属切削过程的物理现象 10

第二章 刀具磨损与耐用度及切削用量选择 21

§2-1 刀具磨损 21

§2-2 切削液 24

§2-3 刀具耐用度 26

§2-4 选择切削用量的原则 30

第三章 刀具几何角度及刀具材料 37

§3-1 刀具几何角度 37

§3-2 刀具材料 42

§3-3 刀具几何角度的选择 51

第四章 工件材料切削加工性 58

§4-1 材料切削加工性概念与指标 58

§4-2 材料的性能对切削加工性影响 60

§4-3 常用金属材料的切削加工性 62

§4-4 改善切削加工性的途径 65

第五章 车刀 70

§5-1 硬质合金焊接车刀 70

第二篇 金属切削刀具 70

§5-2 机夹式车刀 73

§5-3 成形车刀 78

第六章 铣刀 89

§6-1 铣削过程 89

§6-2 铣刀 96

§6-3 成形铣刀 102

§7-1 钻削与钻头 107

第七章 孔加工刀具 107

§7-2 铰刀 121

§7-3 镗刀 126

§7-4 孔加工复合刀具 127

第八章 其它刀具 129

§8-1 齿轮刀具 129

§8-2 非渐开线展成刀具 136

§8-3 螺纹刀具 137

§8-4 拉刀 141

§9-1 概述 145

第九章 磨具 145

§9-2 砂轮 146

§9-3 磨削 152

第三篇 金属切削机床 158

第十章 机床的类型与型号编制 158

§10-1 机床的类型 158

§10-2 机床的切削运动与性能 159

§10-3 机床型号的编制方法 163

第十一章 车床 168

§11-1 概述 168

§11-2 CA6140型普通车床 169

§11-3 车床精度及其对加工质量的影响 187

第十二章 磨床 190

§12-1 概述 190

§12-2 磨床的类型及其用途 191

§12-3 液压传动简介 198

§12-4 MM1420型精密外圆磨床 201

§12-5 光整加工方法简介 204

第十三章 齿轮加工机床 209

§13-1 概述 209

§13-2 铣齿 211

§13-3 滚齿机 213

§13-4 插齿机 220

§13-5 齿轮精加工方法简介 222

第四篇 专题部分 226

第十四章 零件加工方法选择及结构工艺性设计 226

§14-1 零件表面加工方法选择 226

§14-2 机械加工零件结构工艺性设计 231

第十五章 精密加工及超精密加工 238

§15-1 高精度加工机床 238

§15-2 超精密加工技术 246

§15-3 振动切削加工技术 248

第十六章 生产系统自动化 253

§16-1 大批大量生产的自动化设备 254

§16-2 批量生产系统的自动化 258

第十七章 特种加工 267

§17-1 电火花加工 267

§17-2 电解加工 272

§17-3 激光加工 274

§17-4 超声波加工 275