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硬质合金的生产
硬质合金的生产

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工业技术

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  • 作 者:株洲硬质合金厂著
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1974
  • ISBN:
  • 页数:578 页
图书介绍:
《硬质合金的生产》目录

第一篇 硬质合金原料的制取 7

第一章 三氧化钨的制取 7

第一节 概述 7

第二节 钨精矿的处理 11

第三节 钨酸的制取 26

第四节 钨酸的干燥、煅烧 46

第二章 金属钨粉的制取 50

第一节 概述 50

第二节 三氧化钨氢还原过程的基本原理 51

第三节 氢还原工艺 60

第四节 氢还原用设备 64

第五节 氢还原生产中的安全问题 72

第六节 三氧化钨的碳还原过程 73

第三章 碳化钨粉的制取 77

第一节 概述 77

第二节 钨粉碳化过程的基本原理 78

第三节 碳化钨生产工艺 80

第四节 碳化用设备 86

第四章 TiC-WC复式碳化物的制取 91

第一节 概述 91

第二节 TiC-WC复式碳化物生成过程的基本原理 94

第三节 TiC-WC复式碳化物的制取工艺 98

第五章 其它碳化物的制取 105

第一节 概述 105

第二节 碳化钛的制取 106

第三节 碳化钽与碳化铌的制取 108

第四节 TiC-WC-TaC(NbC)复式碳化物的制取 111

第六章 金属钴粉的制取 114

第一节 概述 114

第二节 钴溶液的制备 115

第三节 草酸钴的制取 120

第四节 草酸钴的干燥、煅烧 125

第五节 氢还原氧化钴 127

第一节 概述 135

第七章 硬质合金残料的回收 135

第二节 钨的回收 136

第三节 钴的回收 139

第二篇 硬质合金生产 145

第八章 粉末混合料的制备 145

第一节 概述 145

第二节 影响湿磨过程的基本因素 149

第三节 混合料的配料计算 153

第四节 混合料制备的工艺和设备 157

第五节 混合料的质量控制 162

第六节 返回料的处理 167

第七节 球磨的其它方法 168

第八节 碳化物—胶结金属复合粉末的制取 173

第九章 普通模压成型 176

第一节 成型剂 176

第二节 料粒的制备 179

第三节 压制 184

第四节 压坯的干燥、加工及清理 195

第五节 压坯的缺陷 197

第六节 压模设计 206

第十章 其它成型方法 213

第一节 挤压 213

第二节 增塑性毛坯加工 223

第三节 等静压制 229

第四节 振动压制 237

第五节 粉浆浇注 242

第六节 粉末轧制 245

第十一章 烧结过程的基本理论 249

第一节 烧结的基本过程 249

第二节 致密化机理 253

第三节 碳化物晶粒长大 259

第四节 合金的相组成 271

第五节 胶结相的成分 277

第六节 冷却速度的影响 279

第七节 WC-Ni、WC-Fe合金烧结过程的特点 281

第十二章 烧结工艺 285

第一节 烧结介质 285

第二节 氢气烧结规范 295

第三节 烧结炉 304

第四节 操作 311

第五节 真空烧结 314

第十三章 烧结废品 317

第一节 起皮 317

第二节 变形与翘曲 322

第三节 臌泡 325

第四节 孔洞 329

第五节 组织不均匀 330

第六节 裂纹 334

第七节 黑心 335

第一节 概述 340

第十四章 热压 340

第二节 压模材料及其结构设计 342

第三节 电阻加热的热压工艺及设备 352

第四节 热压制品的焊接 363

第五节 热压废品 366

第六节 感应加热热压 370

第十五章 钢结硬质合金 377

第一节 概述 377

第二节 钢结硬质合金的生产工艺 380

第三节 钢结硬质合金的热处理 390

第四节 钢结硬质合金的加工 399

第十六章 硬质合金性能 402

第一节 WC-Co合金 402

第二节 WC-TiC-Co合金 407

第三节 WC-TaC(NbC)-Co合金 413

第四节 WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金 416

第五节 碳化钛基合金 421

第六节 其它金属胶结的硬质合金 426

第七节 硬质合金的其它性能 430

第八节 添加剂对硬质合金性能的影响 442

第九节 杂质对硬质合金性能的影响 447

第十节 硬质合金的强度本性 450

第十七章 硬质合金的表面硬化 461

第一节 气相沉积法涂层 461

第二节 渗硼处理 472

第三节 氧化处理 476

第四节 电火花堆敷 478

第五节 喷涂 479

第六节 夹层硬质合金 481

第七节 其它表面硬化方法 482

第十八章 硬质合金的检验 484

第一节 粉末粒度的测定 484

第二节 物理性能的测定 495

第三节 机械性能的测定 498

第四节 切削性能试验 506

第五节 合金断口检查 514

第六节 金相检验 516

附录 531

附录一 草酸比重与温度的关系 531

附录二 盐酸浓度与pH值的关系 531

附录三 乙醇水溶液的密度 532

附录四 各种露点下气体的含湿量 534

附录五 饱和水蒸气的热力性质 535

附录六 常见标准筛制 536

附录七 碳化物的某些性质 537

附录八 液体金属对某些碳化物的润湿性 537

附录九 温度与毫伏对照表(分度表) 540

附录十 常用硬度对照表 553

附录十一 硬质合金的性能及用途 554

附录十二 化学元素周期表 557

附录十三 各国硬质合金牌号 558

附录十四 立体图形计算公式 576

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