300kA预焙阳极电解槽槽寿命及其影响因素PDF电子书下载

1 绪论 1

1．1铝电解工业大型槽现状 1

1．2中国铝电解的特点及300kA电解槽与国外差距 3

1．3 SY300kA电解槽的特点与应用 5

1．3．1技术背景 5

1．3．2成功应用企业介绍 6

1．3．3 SY300kA电解槽设计特点 7

1．3．4 SY300kA电解槽实际参数 9

1．4伊川第二电解铝厂电解槽的改进 12

1．4．1槽壳设计 12

1．4．2电解厂房的通风模式 14

1．4．3其他技术改动 19

1．5未来300kA电解槽技术开发思路 19

1．5．1电解槽电极新材料改进 19

1．5．2综合控制技术 20

1．5．3生产管理目标 20

1．5．4技术开发措施 20

1．6本书拟研究的内容 21

2 电解槽炉帮形成与碳化硅侧块破损 23

2．1 300kA电解槽侧部炉帮形成仿真 23

2．2碳化硅使用状况与优化 28

2．2．1侵蚀状况 28

2．2．2材料的优化 34

2．3碳化硅侧块破损机理 34

2．3．1电解质液-气界面氧化破损 34

2．3．2电解质和铝液界面破损 35

2．4工艺改进 37

2．4．1过热度控制 37

2．4．2解决阳极炭块掉渣问题和电解质中炭粒分离技术 37

2．4．3电解槽内衬材料导热性能的检测 37

2．4．4开发开槽阳极 38

2．4．5优化焙烧启动技术与工艺 38

2．4．6生产管理工艺 38

2．4．7碳化硅侧块破损的标志 39

2．5工业生产的对策与措施 39

2．5．1操作工艺 39

2．5．2 300kA电解槽侧部破损的维护 39

2．5．3补救措施 40

2．6炉帮形成的成功经验 40

2．7本章小结 44

3 阴极破损机理与阴极新材料应用 45

3．1电解槽早期破损分析 46

3．2工业剖炉实验与破损机理分析 47

3．2．1阴极炭块表面和横断面破损情形 47

3．2．2破损阴极炭块局部分析 50

3．2．3破损机理 52

3．3阴极新材料的应用试验研究 56

3．3．1不同类型的炭阴极材料的应用 57

3．3．2不同类型硼化钛阴极涂层的试验 59

3．3．3结果与讨论 61

3．4阴极炭块的特性与国内外差距 67

3．5技术经济分析 72

3．5．1新大修槽阴极压降比较 72

3．5．2建厂时原电解槽阴极压降 73

3．5．3大修槽比较 74

3．6延长槽寿命的措施 76

3．7本章小结 78

4 铝用炭阳极新技术应用与降低炭耗 79

4．1铝用阳极新技术 79

4．1．1惰性阳极 79

4．1．2阳极保温料 79

4．1．3阳极开槽 81

4．2阳极开槽试验 85

4．3电解槽炭渣减少技术 89

4．3．1技术措施 91

4．3．2管理措施 91

4．3．3具体操作措施 91

4．3．4技术应用后的效果与分析 92

4．4提高阳极周期生产实践 95

4．4．1阳极消耗 95

4．4．2阳极质量的提高 96

4．4．3阳极炭块理化指标 100

4．5本章小结 102

5 氧化铝含量控制理论 103

5．1问题的提出 103

5．2氧化铝的溶解过程 105

5．2．1氧化铝的溶解速度 106

5．2．2温度对氧化铝溶解速度的影响 107

5．2．3试验室氧化铝的溶解过程 107

5．2．4工业电解槽中氧化铝的溶解 109

5．3氧化铝含量控制 111

5．3．1槽温对氧化铝含量的影响 111

5．3．2氧化铝含量的计算机控制 115

5．4阳极效应与零效应控制 124

5．5本章小结 128

6 氧化铝含量模糊控制技术 129

6．1氧化铝含量控制技术 129

6．1．1氧化铝含量控制模型 129

6．1．2氧化铝含量控制策略 133

6．1．3氧化铝含量控制实例 135

6．1．4阳极效应控制 135

6．2温度控制与分子比调整 137

6．3槽噪声、针振、波动槽控制 137

6．3．1电压针振自动识别原理 138

6．3．2电解槽槽压波动自动处理 138

6．4本章小结 140

7 300kA电解槽过热度控制 141

7．1过热度控制理论 141

7．1．1过热度的意义 141

7．1．2过热度控制方案 143

7．2过热度控制数学模型 145

7．2．1初晶温度的计算 145

7．2．2过热度控制模型 146

7．3过热度与炉帮的关系 149

7．3．1电解槽能量的变化 149

7．3．2过热度及炉帮的变化关系 151

7．4国内外过热度控制应用实例及存在问题 154

7．5过热度控制实践 157

7．5．1阶段响应试验方法 159

7．5．2模型优化及控制试验 163

7．5．3试验结果 165

7．6过热度寻优 168

7．7本章小结 175

8 专家诊断与综合控制试验 176

8．1电解生产数据的多维分析系统 176

8．1．1在线分析处理 176

8．1．2铝电解槽生产辅助分析系统 177

8．1．3智能向导 177

8．1．4维的设计 178

8．1．5铝电解槽生产辅助分析 178

8．2自适应模糊专家系统 183

8．2．1模糊专家系统软件的开发 186

8．2．2数据预处理模块开发 186

8．2．3模糊专家系统Feside的特点 188

8．3铝电解槽生产模糊专家规则库的自适应 189

8．4综合控制技术试验情况 189

8．4．1上海贺利氏电测骑士有限公司九区控制试验 190

8．4．2北方工业大学专家诊断系统试验 192

8．4．3沈阳院氧化铝浓度模糊控制 194

8．4．4综合控制技术整合试验 196

8．5本章小结 199

参考文献 200