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第一章 绪论 1

1.1基本概念 1

1.2高分子设计与合成方法 2

1.2.1接枝共聚 2

1.2.2嵌段共聚 3

1.3聚合物化学改性的作用和意义 4

1.3.1高分子化学反应 4

1.3.2接枝与嵌段共聚 4

第二章 接枝共聚概述 6

2.1基本原理 6

2.2接枝共聚反应的分类 7

2.2.1高分子与单体的接枝共聚反应 7

2.2.2高分子相互间的反应 8

2.3接枝共聚方法 8

2.3.1链转移接枝 8

2.3.2化学接枝 9

2.3.3辐射接枝 10

2.4接枝共聚物的形成 10

2.4.1通过链转移反应进行自由基接枝反应 10

2.4.2聚合物与双键的自由基接枝反应 12

2.4.3大分子辅助制备接枝共聚物 12

2.4.4从聚合物主链上引发聚合 13

2.4.5接枝共聚物的光化学合成 14

2.4.6高能射线照射下接枝共聚物的形成 15

2.4.7利用离子链增长的方法制备接枝共聚物 16

2.4.8其他接枝共聚合 18

2.5接枝聚合物的分离和表征 18

2.5.1接枝聚合物的分离 18

2.5.2接枝聚合物的表征 20

2.6接枝共聚物的性能与用途 21

第三章 聚丙烯的化学接枝改性 26

3.1PP的接枝改性 26

3.1.1PP常用的接枝方法 26

3.1.2接枝单体 29

3.1.3引发剂的选择 30

3.1.4溶剂的选择 31

3.2接枝机理的探讨 31

3.3接枝工艺 31

3.3.1反应温度 31

3.3.2反应时间 31

3.3.3其他因素 31

3.4接枝物的表征 32

3.4.1接枝物的纯化 32

3.4.2接枝物的表征 32

3.5接枝共聚物的结构及性能 34

3.5.1热学性能 35

3.5.2黏合性能 35

3.5.3力学性能及其他 35

第四章 聚氯乙烯接枝共聚物 36

4.1聚氯乙烯改性方法 36

4.1.1化学改性 36

4.1.2物理改性 36

4.2氯乙烯接枝共聚 37

4.2.1乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与氯乙烯接枝共聚 37

4.2.2氯化聚乙烯与氯乙烯接枝共聚 38

4.2.3聚丙烯酸酯类与氯乙烯接枝共聚 39

4.2.4乙丙橡胶与氯乙烯接枝共聚 40

4.2.5热塑性聚氨酯（TPU）与氯乙烯接枝共聚 40

4.2.6其他聚合物与氯乙烯接枝共聚 42

4.3聚氯乙烯接枝共聚 42

4.3.1聚氯乙烯与乙酸乙烯酯接枝共聚 42

4.3.2聚氯乙烯与丁二烯接枝共聚 43

4.3.3聚氯乙烯与丙烯酸酯类单体可以得到抗冲改性的PVC树脂 43

4.3.4聚氯乙烯与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚 43

4.3.5聚氯乙烯与其他烯类单体接枝共聚 44

4.4接枝共聚物增韧聚氯乙烯 44

4.4.1引言 44

4.4.2MBS树脂接枝聚合与PVC共混改性 46

4.4.3MBS结构与PVC／MBS共混物性能的关系 50

4.4.4MBS合成工艺条件的选择 57

第五章 ABS树脂及其应用 64

5.1基本概念 64

5.2技术与发展 64

5.3乳液接枝掺混法合成ABS树脂 66

5.3.1乳液接枝主干胶乳合成 66

5.3.2乳液接枝聚合 78

5.3.3接枝共聚物乳液的凝聚 88

5.3.4制备ABS树脂用SAN树脂的合成 92

5.3.5其他连续相树脂的合成 95

5.3.6掺混造粒方法 97

5.3.7典型的乳液接枝／掺混法生产工艺 98

5.4连续乳液接枝-SAN掺混法生产工艺 99

5.4.1概述 99

5.4.2连续乳液法聚丁二烯胶乳生产 100

5.5乳液接枝-悬浮法生产工艺 101

5.5.1乳液接枝-悬浮法的工艺特点 101

5.5.2乳液接枝共聚物胶乳的指标 102

5.5.3悬浮接枝共聚合基本配方 102

5.6乳液接枝连续本体法 102

5.6.1乳液接枝-本体聚合法生产原理 103

5.6.2接枝共聚物的乳液法制备 103

5.6.3接枝共聚物乳液的凝聚和脱水 103

5.6.4本体聚合及后处理 103

5.6.5乳液接枝本体法的工艺特点 104

5.6.6乳液接枝连续本体法ABS产品性能 104

5.7溶液和溶液沉淀聚合工艺 104

第六章 无机材料的接枝共聚合 106

6.1无机材料接枝共聚物的制备 106

6.1.1偶合法接枝 106

6.1.2化学引发接枝共聚 108

6.1.3辐射引发接枝 111

6.1.4力化学引发接枝 113

6.2无机材料接枝共聚物的结构 114

6.3无机材料接枝共聚物的性能与应用 115

第七章 嵌段共聚概述 117

7.1基本原理 118

7.2嵌段共聚物制备方法 119

7.2.1加成聚合法 120

7.2.2缩聚法 122

7.3嵌段共聚物的链段序列结构 124

7.4嵌段共聚物性能与应用 125

7.4.1嵌段共聚物的性能 126

7.4.2嵌段共聚物的应用 129

7.5嵌段共聚物材料的发展 130

7.6新型嵌段共聚物 131

7.6.1嵌段共聚酯 131

7.6.2嵌段共聚酰胺 132

7.6.3聚氨酯-聚酰胺嵌段共聚物 132

7.6.4聚酰胺-聚酯嵌段共聚物 132

7.6.5聚氨酯离子交联聚合物 132

7.6.6聚α-烯烃嵌段共聚物 133

7.6.7同时使用自由基聚合和离子链增长制备的嵌段共聚物 133

7.6.8通过均相离子共聚的方法制备的嵌段共聚物 135

7.6.9其他嵌段共聚物 136

第八章 热塑性弹性体 139

8.1概述 139

8.2热塑性聚氨酯弹性体 140

8.2.1前言 140

8.2.2原料 141

8.2.3合成 145

8.2.4性能 145

8.3苯乙烯类热塑性弹性体 147

8.3.1引言 147

8.3.2结构 150

8.3.3合成 150

8.3.4性能 153

8.4聚烯烃类热塑性弹性体 159

8.4.1无规共聚物 159

8.4.2嵌段共聚物 161

8.5聚酰胺类热塑性弹性体 163

8.5.1引言 163

8.5.2分段型嵌段共聚物 163

8.5.3聚酰胺类热塑性弹性体合成 165

8.5.4聚酰胺类热塑性弹性体形态 169

8.5.5结构与性能之间的关系 170

8.5.6物理性能 171

8.5.7加工 176

8.5.8应用 176

第九章 嵌段共聚物纳米结构材料 178

9.1引言 178

9.2嵌段共聚物的合成与表征 179

9.3星形高聚物 180

9.3.1星形高聚物的制备 180

9.3.2应用 181

9.4高分子纳米微球 181

9.4.1纳米微球的制备 181

9.4.2应用前景 181

9.5二嵌段共聚高分子刷 182

9.5.1高分子刷形成 182

9.5.2透射电镜研究高分子刷 182

9.5.3交联高分子刷 183

9.5.4交联高分子刷包结硅料高分子填料 183

9.6二嵌段共聚物纳米纤维 184

9.6.1高分子纳米纤维的制备 184

9.6.2应用前景 185

9.7具有可调纳米孔道的高分子薄膜 185

9.7.1薄膜的制备 185

9.7.2应用前景 186

第十章 高分子化学反应 188

10.1引言 188

10.1.1研究聚合物化学反应的意义 188

10.1.2高分子化学反应的类型 189

10.1.3一般原理 190

10.1.4聚合物反应的特征 191

10.1.5聚合物化学反应的活性及其影响因素 191

10.2聚合物的功能基转化 194

10.2.1纤维素的转化 194

10.2.2聚醋酸乙烯酯的转化 196

10.2.3聚苯乙烯的转化 197

10.3高分子加工中的化学反应 198

10.4聚合物光化学反应 199

10.4.1光引发过程 199

10.4.2光固化涂料 200

10.4.3光刻材料 200

10.5高分子表面化学反应 201

10.5.1提高黏附性 201

10.5.2改进高分子材料的血液相容性 201

10.6聚合物的交联反应 202

10.6.1橡胶的硫化 202

10.6.2过氧化物存在下的交联 203

10.6.3聚合物的其他交联反应 204

10.6.4高分子的光交联 205

10.6.5电子束照射下高分子的交联 211

10.7聚合物的降解 212

10.7.1热降解 212

10.7.2化学降解 217

10.7.3氧化分解 217

10.7.4光降解 219

10.8聚合物的老化和防老化 219

10.8.1聚氯乙烯的防老化 220

10.8.2烯烃类聚合物的防老化 222

参考文献 223