1.概述 1
内燃机怎样分类? 1
内燃机主要包括哪几部分?各起哪些作用? 2
什么是上止点? 4
什些是下止点? 4
什么是行程? 4
什么是压缩容积? 4
什么是工作容积? 5
什么是气缸总容积? 5
什么是压缩比 5
什么是内燃机的工作循环? 5
四行程柴油机的工作循环是怎样进行的? 6
四行程汽油机的工作循环是怎样进行的? 8
什么是内燃机的排量? 8
什么是升功率? 9
什么是内燃机的指示功率、有效功率和机械效率? 10
什么是耗油量?什么是耗油率? 10
怎样测定耗油量?怎样测定耗油率? 11
内燃机使用到什么程度需要进行大修? 13
2.气缸 14
怎样测量气缸的压缩压力? 14
气缸的压缩压力不足是什么原因? 16
怎样测量气缸的磨损情况 16
气缸表面有刮痕是什么原因? 19
怎样搪削气缸? 19
怎样光磨气缸 21
怎样拆卸和安装濕式气缸套 24
怎样拆卸和镶装乾式气缸套 25
气缸早期磨损是什么原因? 27
内燃机在低温起动和工作时,为什么能增加气缸的磨损? 28
怎样延长气缸的使用寿命? 28
气缸不工作或工作不好,怎样进行检查? 31
3.气缸体和气缸盖 32
气缸盖翘曲是什么原因?怎样用刮削法和研磨法进行修復 32
气缸体和气缸盖产生裂纹是什么原因?怎样检查? 35
怎样用填补法修復气缸体和气缸盖的裂纹? 37
怎样用补钉法修復气缸体和气缸盖的裂纹? 38
怎样用补板法修復气缸体和气缸盖的裂纹? 40
怎样用銲接法修理气缸体和气缸盖的裂纹? 41
气缸体上的螺孔丝扣损坏是什么原因?怎样修理? 43
怎样旋紧气缸盖的固定螺帽 44
气缸垫经常冲坏是什么原因 45
4.活塞 47
怎样检查活塞与气缸之间的间隙? 47
怎样检查活塞顶与气缸盖之间的间隙? 50
怎样清除活塞…上的积碳? 51
活塞环磨损后有何影响?为什么第一道活塞环、磨损得快? 51
怎样检查活塞环的漏光情况? 53
怎样检查活塞环的弹力?弹力过大或过小有何害处? 53
怎样检查活塞环的端隙?端隙过大或过小怎样处理? 55
什么是活塞环的背隙和边隙?怎样测量边隙? 55
活塞环的端隙和边隙留多大合适? 56
怎样安装不同断面形状的活塞环? 58
活塞销的装置方式有几种? 59
怎样铰削活塞销孔?怎样安装活塞销? 60
5.连桿 62
连桿弯曲和扭曲了怎样检验? 62
怎样校直弯曲和扭曲的连桿? 66
怎样铰修连桿小头铜套? 68
怎样检查活塞销与连桿小头铜套之间的间隙? 69
连桿的大小头孔磨损后怎样修理? 70
连桿螺栓损伤的主要原因有哪些?怎样检验? 70
怎样安装活塞连桿组合件? 72
6.曲轴 75
曲轴弯曲变形是什么原因? 75
曲轴弯曲变形怎样检验? 77
曲轴弯曲怎样校直? 78
曲轴主轴颈和曲柄销磨损后怎样修復? 80
曲轴产生裂纹是什么原因?怎样检查? 82
曲轴有了裂纹或折断怎样銲修? 83
怎样安装曲轴? 85
7.衬瓦 87
连桿衬瓦和曲轴衬瓦是用什么材料做的? 87
有几种损坏情况? 87
怎样浇铸巴氏合金衬瓦? 89
怎样用烙铁挂巴氏合金? 93
怎样熔配铜铅合金? 95
怎样浇铸铜铅合金衬瓦? 95
怎样修理旧的铜铅合金衬瓦? 97
怎样搪削连桿衬瓦与曲轴衬瓦? 98
怎样刮配连桿衬瓦? 100
怎样刮配曲轴衬瓦? 102
怎样测量曲轴衬瓦和连桿衬瓦的间隙和端隙?间隙过大或过小怎样处理? 103
8.配气机构 107
排气管烧红是什么原因? 107
气门积碳是什么原因? 107
气门与气门座接觸不良是什么原因? 109
怎样磨修气门斜面? 109
怎样铰铣气门座斜面? 111
怎样研磨气门和气门座? 113
怎样检验气门与气门座的密封状况? 114
气门间隙过大或过小有什么害处?怎样校正? 117
怎样更换气门导管? 119
怎样检查气门弹簧的弹力? 121
怎样用冷作法修理气门弹簧? 123
9.润滑系统 125
内燃机的润滑方法有几种? 125
什么是滴油润滑法? 125
什么是无压机械润滑法? 126
什么是压力式润滑法? 126
什么是混合式润滑法? 136
限压阀起什么作用?怎样起作用? 136
润滑油在内燃机中起哪些作用? 137
怎样根据不同的季节选用润滑油? 138
润滑油的黏度过大或过小,有哪些害处? 138
为什么润滑油要定期更换?怎样更换? 138
润滑油消耗过多是什么原因? 139
怎样使废润滑油再生? 140
润滑油压力过高是什么原因?有什么害处? 144
润滑油压力过低是什么原因? 145
怎样选用钙基润滑脂和钠基润滑脂? 146
10.冷却系统 147
内燃机的冷却方法有几种?怎样进行冷却? 147
风扇皮带过紧或过松有什么害处? 150
怎样检查松紧度? 150
节温器起什么作用?怎样起作用? 151
怎样检查节温器的技术情况? 153
冷却水为什么要进行软化处理? 154
怎样进行硬水的软化处理? 154
怎样清除水垢? 155
内燃机的温度过高或过低有什么害处? 156
内燃机的工作温度过高是什么原因? 157
11.柴油机燃油系 159
喷油嘴哪些部位容易磨损?磨损后对柴油机的工作有何影响? 159
怎样修理喷油嘴的封闭锥面? 161
怎样修理孔板式喷油嘴? 163
怎样修理喷油嘴的销针与喷孔部分? 163
喷油嘴的针阀为什么会卡死?针阀卡死后有何影响? 165
喷油嘴的喷油压力过低或过高有何害处?怎样检验喷油压力? 166
怎样检验喷油嘴的喷油雾化情况 170
出油阀磨损后有哪些影响?怎样修理? 172
怎样校对油泵柱塞与挺桿之间的间隙? 174
怎样检验和调整柴油机的供油间隔? 176
怎样检验和调整柴油机的供油提前角? 179
怎样检验和调整高压油泵的供油量? 180
高压油泵的柱塞与套筒磨损后有何影响? 183
为什么要放除柴油机油路中的气体?怎样放除? 184
12.蓄电池 185
使用蓄电池需要注意哪些事情? 185
蓄电池电液面降低太快是什么原因?电液面降低太快有哪些害处? 186
蓄电池跑电是什么原因? 187
蓄电池的极板变质是什么原因? 187
蓄电池的隔板损坏是什么原因? 188
蓄电池在严寒天气容易破裂是什么原因?怎样防止? 188
蓄电池爆炸是什么原因? 189
怎样识别蓄电池的正负极?如果没有正负极标记或正负极标记不清楚时,用什么方法识别? 189
怎样利用脚踏车带动发电机向蓄电池内充电? 190
蓄电池的连接方法有几种?怎样连接? 192
怎样配制蓄电池的电液? 193
蓄电池电液比重过高或过低,对蓄电池有哪些损害? 194
13.发电机 195
发电机无电流输出是什么原因? 195
发电机输出电流不稳定或过少是什么原因? 197
发电机发出不正常的响声是什么原因? 197
发电机的电刷磨短了怎么办? 198
怎样磨合电刷? 198
14.点火系 199
点火系中装置容电器起什么作用?容电器的容量不当有什么害处? 199
检查配电器的技术情况,需注哪几种? 200
点火时间过早或过迟有什么害处? 201
配电器的断电觸点容易烧损是什么原因? 202
没有高压电流是什么原因? 202
高压电流过弱是什么原因? 203
内燃机在高速或全负荷运转时缺火是什么原因? 204
怎样识别和选择冷型和热型的火花塞? 204
火花塞的电极间隙过大或过小有什么害处? 206
怎样从火花塞的外表来判断它的工作情况? 207
怎样避免火花塞的电极积碳? 207
15.汽油机 209
汽油泵漏油怎么办? 209
汽油机关了电门仍然转动是什么原因? 209
汽油机回火是什么原因? 211
什么叫做混合比?混合气过浓或过稀有什么害处? 212
什么是汽油膠?它有哪些害处? 213
怎样防止形成汽油膠? 213
什么是爆燃? 214
爆燃有哪些因素? 215
为什么汽油机在全负荷时容易爆燃? 215
什么是早燃? 216
怎样判断早燃和爆燃? 217
16.响声检查 218
怎样检查内燃机的响声? 218
怎样检查曲轴衬瓦的响声 219
怎样检查连桿衬瓦的响声? 220
怎样检查活塞环的漏气响声? 220
怎样检查活塞销过松的响声? 221
怎样检查活塞销过紧的响声? 221
怎样检查正时齿轮的响声? 222
内燃机产生不正常的响声是什么原因? 222
内燃机运转时震动大是什么原因? 224
17.运行 226
内燃机在冬天为什么不容易起动?怎样解次? 226
怎样使用电热塞? 227
什么是飞车?有什么危害?怎样防止? 228
机器在起动时曲轴倒转是什么原因?怎样防止曲轴倒转打伤手臂? 229
内燃机在停车时应注意哪些事项? 230
柴油机和汽油机排黑烟是什么原因? 230
内燃机排什么样的废气好?有时排蓝烟或白烟是什么原因? 231
内燃机工作时转速不稳定、不均匀是什么原因? 232
内燃机起动困难是什么原因? 233
内燃机浪费燃油是什么原因? 235
拆卸内燃机需要注意哪些问题? 236
- 《钒产业技术及应用》高峰,彭清静,华骏主编 2019
- 《现代水泥技术发展与应用论文集》天津水泥工业设计研究院有限公司编 2019
- 《异质性条件下技术创新最优市场结构研究 以中国高技术产业为例》千慧雄 2019
- 《Prometheus技术秘笈》百里燊 2019
- 《中央财政支持提升专业服务产业发展能力项目水利工程专业课程建设成果 设施农业工程技术》赵英编 2018
- 《药剂学实验操作技术》刘芳,高森主编 2019
- 《林下养蜂技术》罗文华,黄勇,刘佳霖主编 2017
- 《脱硝运行技术1000问》朱国宇编 2019
- 《催化剂制备过程技术》韩勇责任编辑;(中国)张继光 2019
- 《信息系统安全技术管理策略 信息安全经济学视角》赵柳榕著 2020
- 《李昌镐胜局集》封嵩编 2009
- 《曹薰铉名局集》封嵩编 2009
- 《商务礼仪》胡晓涓主编;卢颖,邓红,邓嵩编 2005
- 《我们的学友》陈泳超,胡敕瑞,林嵩编 2010
- 《半导体工艺化学 基础部分》张虎嵩编 1983
- 《中国本草全书 第56卷 本草发明》(明)皇甫嵩编 2222
- 《江南乡村民俗》沈成嵩编 2011
- 《170 165 F柴油机》林盛木,陈嵩编 1988
- 《焦炉煤气净化》杨建华,王永林,沈立嵩编 2006
- 《孙子兵法浅说》吴如嵩编 1983