数控机床操作PDF电子书下载

绪论　预备知识 1

一、数控机床操作工的岗位职责 1

二、典型工作任务分析 1

三、《数控机床操作》的培养目标 2

四、学习本课程应具备的知识和能力 3

五、安全文明生产 3

六、数控机床安全操作规程 4

七、数控机床的日常维护和保养 5

项目一 FANUC Oi数控车床的操作 7

一、项目导入 7

（一）阶梯轴的数控车削加工 7

（二）定位销轴的数控车削加工 8

（三）螺纹球形轴的数控车削加工 11

（四）定位套的数控车削加工 12

二、相关知识 13

（一）FANUC Oi数控车床的结构和主要技术参数 13

（二）FANUC Oi数控车床的系统控制面板和操作面板 15

（三）FANUC Oi数控车床的启动和停止 19

（四）FANUC Oi数控车床的回零操作 20

（五）FANUC Oi数控车床的手动操作 21

（六）FANUC Oi数控车床的MDI运行 22

（七）FANUC Oi数控车床的加工程序编辑和管理 23

（八）FANUC Oi数控车床的对刀操作 29

（九）FANUC Oi数控车床的工件原点偏置量设定 32

（十）FANUC Oi数控车床的工件坐标系偏置量设定 33

（十一）FANUC Oi数控车床的图形模拟加工 34

（十二）FANUC Oi数控车床的自动加工 35

三、项目实施 36

（一）阶梯轴的数控车削加工操作 36

（二）定位销轴的数控车削加工操作 39

（三）螺纹球形轴的数控车削加工操作 40

（四）定位套的数控车削加工操作 42

四、拓展知识 44

（一）FANUC Oi Mate-TB数控系统指令（见表1-40） 44

（二）FANUC Oi数控车床的一般故障及处理 47

小结 48

思考题 48

项目二 SINUMERIK 802S数控车床的操作 50

一、项目导入 50

（一）转动轴的数控车削加工 50

（二）心轴的数控车削加工 51

（三）传动轴的数控车削加工 54

（四）锥套的数控车削加工 55

二、相关知识 56

（一）SINUMERIK 802S数控车床的结构 56

（二）SINUMERIK 802S数控车床的系统控制面板和操作面板 57

（三）SINUMERIK 802S数控车床的启动和停止 60

（四）SINUMERIK 802S数控车床的回参考点操作 61

（五）SINUMERIK 802S数控车床的手动操作 62

（六）SINUMERIK 802S数控车床的MDA运行 63

（七）SINUMERIK 802S数控车床的加工程序编辑和管理 64

（八）SINUMERIK 802S数控车床的对刀操作 66

（九）SINUMERIK 802S数控车床的零点偏置值输入或修改 68

（十）对刀正确性校验 69

（十一）SINUMERIK 802S数控车床的程序空运行测试 70

（十二）SINUMERIK 802S数控车床的自动加工 71

（十三）“停止”、“中断”零件程序 72

三、项目实施 72

（一）转动轴的数控车削加工操作 72

（二）心轴的数控车削加工操作 73

（三）传动轴的数控车削加工操作 74

（四）锥套的数控车削加工操作 77

四、拓展知识 80

（一）SINUMERIK802S数控系统车指令 80

（二）世纪星HNC-21T数控系统指令 85

（三）世纪星HNC-21T数控车床的操作 87

小结 102

思考题 103

项目三 FANUC Oi数控铣床（加工中心）的操作 105

一、项目导入 105

（一）正方形凸台的数控铣削加工 105

（二）U型槽的数控铣削加工 106

（三）凹模板的数控铣削加工 109

（四）底座的加工 110

二、相关知识 111

（一）FANUC Oi数控加工中心的结构和主要技术参数 111

（二）FANUC Oi数控加工中心的系统控制面板和操作面板 112

（三）FANUC Oi数控加工中心的启动和停止 114

（四）FANUC Oi数控加工中心的回零操作 115

（五）FANUC Oi数控加工中心的手动操作 116

（六）FANUC Oi数控加工中心的MDI运行 116

（七）FANUC Oi数控加工中心的程序编辑 117

（八）FANUC Oi数控加工中心的对刀操作 122

（九）FANUC Oi数控加工中心的刀具偏置值设定与刀具测量 127

（十）FANUC Oi数控加工中心程序的检查 128

（十一）FANUC Oi数控加工中心程序的自动运行 130

三、项目实施 131

（一）正方形凸台的数控铣削加工操作 131

（二）U型槽的数控铣削加工操作 135

（三）凹模板的数控铣削加工操作 136

（四）底座的数控铣削加工操作 138

四、拓展知识 141

（一）FANUC Oi Mate-MA数控系统G指令（见表3-44） 141

（二）立铣刀在加工中应注意的问题 143

（三）铣削方式的选用 144

（四）FANUC Oi数控加工中心的故障诊断及处理 144

小结 147

思考题 147

项目四 SIEMENS 802D数控铣床（加工中心）的操作 150

一、项目导入 150

（一）凸台的数控铣削加工 150

（二）半圆槽的数控铣削加工 151

（三）底板的数控铣削加工 154

（四）菱形块的加工 155

二、相关知识 156

（一）SIEMENS 802D数控加工中心的系统控制面板和操作面板 156

（二）SIEMENS 802D数控加工中心的启动和停止 158

（三）SIEMENS 802D数控加工中心的回参考点操作 159

（四）SIEMENS 802D数控加工中心的手动操作 160

（五）SIEMENS 802D数控加工中心的MDA运行 162

（六）SIEMENS 802D数控加工中心的加工程序编辑和管理 163

（七）SIEMENS 802D数控加工中心的工件原点偏置量设定 166

（八）输入刀具参数及确定刀具补偿值 168

（九）SIEMENS 802D数控加工中心的图形模拟加工 171

（十）SIEMENS 802D数控加工中心的自动加工 172

三、项目实施 175

（一）凸台的数控铣削加工操作 175

（二）半圆槽的数控铣削加工操作 175

（三）底板的数控铣削加工操作 176

（四）菱形块的数控铣削加工操作 179

四、拓展知识 181

（一）SIEMENS 802D数控系统指令 181

（二）世纪星HNC-21M数控系统指令 188

（三）世纪星HNC-21M数控铣床的操作 191

小结 197

思考题 197

参考文献 200