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第1章 安全生产管理理论 1

1.1 安全生产管理基本概念 1

1.1.1 安全生产与安全生产管理 1

1.1.2 事故与事故隐患 1

1.1.3 危险与危险源 1

1.1.4 安全与本质安全 2

1.2 安全生产管理原理 2

1.2.1 系统原理 2

1.2.2 人本原理 3

1.2.3 预防原理 3

1.2.4 强制原理 4

1.3 事故致因理论 4

1.3.1 海因里希事故因果连锁理论 4

1.3.2 能量意外释放理论 5

1.3.3 系统安全理论 6

1.4 风险管理 6

1.4.1 危害识别 6

1.4.2 风险评价 7

1.4.3 危害分析方法 9

1.4.4 风险控制 9

第2章 HSE法律法规 12

2.1 HSE法律法规体系构成 12

2.2 我国安全生产监督管理的基本原则 12

2.3 HSE法律法规相关知识 12

2.3.1 《中华人民共和国宪法》相关知识 12

2.3.2 《中华人民共和国安全生产法》相关知识 13

2.3.3 《中华人民共和国职业病防治法》相关知识 14

2.3.4 《中华人民共和国环境保护法》相关知识 14

2.3.5 《中华人民共和国劳动法》相关知识 15

2.3.6 《生产安全事故报告和调查处理条例》相关知识 15

2.3.7 《中华人民共和国工伤保险条例》相关知识 16

2.3.8 中国石化集团公司规章制度有关知识 17

第3章 基础安全 20

3.1 岗位要求 20

3.1.1 任职资格 20

3.1.2 岗位职责 20

3.1.3 安全官日常检查路线 21

3.1.4 安全官日检表 21

3.1.5 交接班 22

3.2 HSE培训 22

3.2.1 对象 22

3.2.2 要求 22

3.2.3 培训档案 23

3.3 HSE检查 23

3.3.1 管理检查 23

3.3.2 现场检查 23

3.3.3 现场检查表 23

3.3.4 隐患整改监督要点 24

3.4 HSE会议 24

3.4.1 月度HSE会议 24

3.4.2 周HSE会议 24

3.4.3 班前班后会 24

3.4.4 特殊作业HSE会 25

3.5 安全活动 25

3.5.1 “周一”安全活动 25

3.5.2 “七想七不干”提示卡 25

3.5.3 HSE观察 25

3.6 主要生产环节安全风险与控制 26

3.6.1 搬迁、安装、拆卸作业 26

3.6.2 穿大绳、倒换大绳作业 27

3.6.3 起、放井架作业监督要点 27

3.6.4 井口安装与拆卸作业监督要点 27

3.6.5 起下钻作业监督要点 27

3.6.6 取心作业监督要点 28

3.6.7 电测作业监督要点 28

3.6.8 下套管作业监督要点 28

3.6.9 固井作业监督要点 29

3.6.10 甩钻具作业监督要点 29

3.6.11 管形材料摆放的监督要点 29

3.6.12 非常规井作业监督要点 29

3.7 合作方、承（分）包商监督要点 30

3.8 安全官资料管理（供参考） 31

第4章 作业许可 32

4.1 高处作业 32

4.1.1 基本概念 32

4.1.2 高处作业分级 32

4.1.3 防坠落管理要求 33

4.1.4 坠落防护措施 33

4.1.5 高处作业许可程序 33

4.1.6 高处作业的防坠落分类 35

4.1.7 防落物管理 36

4.2 起重作业 40

4.2.1 基本概念 40

4.2.2 起重作业事故类型 40

4.2.3 起重作业环境的检查要点 40

4.2.4 起重设备检查监督要点 40

4.2.5 吊索具检查要点 41

4.2.6 吊装作业监督要点 41

4.2.7 起重作业“十不吊” 42

4.2.8 吊装作业许可证 42

4.3 临时用电 43

4.3.1 基本要求 43

4.3.2 许可证办理 44

4.3.3 作业安全措施 44

4.3.4 管理要求 45

4.4 进入受限空间 46

4.4.1 主要危害 46

4.4.2 许可证办理 46

4.4.3 管理要求 47

4.5 用火作业 48

4.5.1 主要危害 48

4.5.2 用火作业分级及审批 48

4.5.3 许可证办理 49

4.5.4 中国石化用火作业许可证 50

4.5.5 管理要求 50

4.6 破土作业 52

4.6.1 作业危害 52

4.6.2 许可证办理 52

4.6.3 管理要求 53

4.7 交叉作业安全 53

4.7.1 主要危害 53

4.7.2 管理要求 54

第5章 专业安全技术 55

5.1 井控 55

5.1.1 井控方式 55

5.1.2 井控工作的指导方针 55

5.1.3 井控装备 55

5.1.4 钻井井控基本要求 55

5.1.5 井控装置安装监督要点 56

5.1.6 井控装置的试压监督要点 56

5.1.7 井控坐岗监督要点 57

5.2 硫化氢防护 57

5.2.1 硫化氢（H2S）的性质 57

5.2.2 硫化氢（H2S）的来源 58

5.2.3 硫化氢对人体的危害及早期抢救措施 58

5.2.4 含硫地区钻井作业的安全措施 59

5.3 消防管理 62

5.3.1 火灾的定义与分类 62

5.3.2 钻井队常见火灾主要原因 62

5.3.3 常用灭火器 63

5.3.4 灭火器的设置原则 64

5.3.5 消防设备的配备和安装 64

5.3.6 消防设施的配置要求 65

5.3.7 消防设施、器材的检查与监督 65

5.3.8 井场防火安全要求 66

5.4 电气安全 67

5.4.1 钻井系统用电的特点 67

5.4.2 管理要求 67

5.4.3 触电防护技术 68

5.4.4 电气火灾的预防 71

5.4.5 防爆电气安全 71

5.5 金属焊接与切割 73

5.5.1 危害因素 73

5.5.2 管理要求 73

5.5.3 气焊与气割安全要求 74

5.6 安全设施 75

5.6.1 管理要求 75

5.6.2 气体检测报警器 75

5.6.3 防碰天车装置 75

5.6.4 安全阀 76

5.6.5 漏电保护器 77

5.6.6 洗眼器 79

5.6.7 正压式空气呼吸器 79

5.6.8 二层台逃生装置 80

5.6.9 攀升保护器 81

5.6.10 高空作业防坠落装置（速差防坠器） 81

5.6.11 电子点火装置 81

5.7 设备隔离保护 82

5.7.1 基本定义 82

5.7.2 管理要求 83

5.7.3 机械设备的隔离 83

5.7.4 电器设备隔离 84

5.7.5 其他隔离 85

5.8 锁定和标识 85

5.8.1 基本定义 86

5.8.2 管理要求 86

5.8.3 现场应用 86

5.9 危险化学品 88

5.9.1 MSDS简介 88

5.9.2 氧气 89

5.9.3 乙炔 89

5.9.4 氢氧化钠 90

5.9.5 柴油 90

5.9.6 汽油 91

5.9.7 天然气 91

5.9.8 工业酒精 92

5.10 交通安全管理 93

5.10.1 值班车辆管理 93

5.10.2 场内机动车辆管理 93

5.10.3 外来车辆管理 94

第6章 现场标准化管理 96

6.1 现场标准化 96

6.1.1 井场布置 96

6.1.2 设备的布置 97

6.1.3 设备的颜色 98

6.1.4 现场目视化管理 99

6.2 安全标志与标识 105

6.2.1 概述 105

6.2.2 标志类型 105

6.2.3 设置原则 106

6.2.4 设置标准 106

6.2.5 设置要求 107

6.2.6 管理维护 107

6.3 工具管理 108

6.3.1 管理要求 108

6.3.2 手工具 108

6.3.3 电动工具 109

6.3.4 气动工具 109

6.3.5 井口工具 109

6.3.6 气动绞车监督要点 110

6.3.7 液压猫头主要监督要点 111

第7章 公共安全 112

7.1 基本概念 112

7.2 管理体制与机制 112

7.2.1 预警机制 112

7.2.2 应急机制 112

7.2.3 中石化境外公共安全管理体制 112

7.3 境外公共安全风险评估及管理 113

7.3.1 主要风险类型 113

7.3.2 境外公共安全风险评估等级 113

7.3.3 风险评估报告分类 114

7.3.4 风险评估内容 114

7.3.5 风险因素的识别 114

7.3.6 作业现场的公共安全管理的运行 114

7.4 应对境外突发事件 115

7.4.1 境外突发事件遵从六项工作原则 115

7.4.2 境外突发事件的类型 115

7.4.3 境外突发事件分级 115

7.4.4 遇到室内抢劫安全注意要点 115

7.4.5 遇到室外抢劫安全注意要点 115

7.4.6 遇到交通事故安全注意要点 115

7.4.7 遇到绑架安全注意要点 116

7.4.8 遇到恐怖袭击安全注意要点 116

7.5 个人安全的七项原则 117

7.6 出行安全的十点注意事项 117

第8章 应急与现场急救 119

8.1 应急管理 119

8.1.1 应急事件的分类 119

8.1.2 管理要求 119

8.1.3 钻井队应急预案编写方法 120

8.1.4 应急程序 122

8.1.5 应急演练 124

8.2 现场急救 126

8.2.1 现场救护程序 126

8.2.2 现场心肺复苏（CPR）技术 127

8.2.3 现场创伤救护技术 127

8.2.4 常见意外伤害的救护 131

第9章 职业健康 135

9.1 职业健康定义 135

9.2 职业健康管理主要任务与监督职责 135

9.2.1 主要任务 135

9.2.2 监督职责 135

9.3 基础资料及管理 135

9.3.1 职业健康监护及档案 135

9.3.2 职业卫生教育培训档案 136

9.3.3 个体防护用品发放登记档案 136

9.4 职业危害与个人防护 136

9.4.1 职业（病）危害因素分析 136

9.4.2 个人防护用品管理 137

9.5 现场医疗管理要求 138

9.6 饮食卫生管理要求 138

9.7 心理健康初步 138

9.7.1 心理健康的重要性 139

9.7.2 心理压力整体疏导理念 139

9.8 应急管理要求 139

9.9 其他管理要求 139

第10章 现场环境管理 141

10.1 基本概念 141

10.2 钻井施工过程中影响环境的主要类型及控制措施 142

10.2.1 防止水污染措施 142

10.2.2 防止空气污染措施 142

10.2.3 防止噪声污染措施 142

10.2.4 防止钻井液、钻屑及废油对土壤的污染措施 142

10.2.5 完井后的环境保护措施 143

10.3 环境监测 143

10.3.1 环境监测及目的 143

10.3.2 环境监测的任务 143

10.3.3 水体污染常规监测项目 143

10.3.4 噪声测定 144

10.4 土壤监测 144

10.5 钻井泥浆“四级净化” 144

10.6 泥浆药品存放与配制的管理 144

10.7 钻井队生活区环境管理 144

10.8 废弃钻井泥浆再利用的主要方法 145

10.9 环保督查 145

10.10 清洁生产 146

10.10.1 清洁生产的内容 146

10.10.2 清洁生产的主要途径 146

10.10.3 清洁生产的程序 146

10.10.4 管理与监督 147

附录 149

参考文献 153