制革技术基础PDF电子书下载

概述 1

一、皮革的由来 1

二、皮革制造的主要工序 2

第一部分 原料皮 5

第一章 剥皮、防腐和保存 5

一、剥皮 5

二、防腐 8

第二章 原料皮的种类和主要用途 15

一、生皮的组织结构 15

二、原料皮的缺陷 19

三、原料皮的种类和来源 21

四、原料皮仓库的保管 27

第二部分 鞣前准备 30

第三章 生产控制过程的计量 30

一、重量 30

二、面积 31

三、厚度 35

四、容积 36

五、比重 37

六、温度 39

七、湿度 41

第四章 与制革有关的一些化学基础知识 43

一、原子量 43

二、分子 44

三、分子量 46

四、化学计算 47

五、容量分析 49

六、克分子浓度 49

七、化学键的种类 51

八、水-偶极矩-氢键-溶液-pH值 54

九、水合作用 57

十、水溶液 57

十一、酸、碱和电离 58

十二、“阳离子”和“阴离子”胶体 59

十三、氧化 63

十四、还原 63

第五章 酸度和碱度 64

一、概述 64

二、pH计和指示剂 67

三、酸和碱的中和 68

第六章 浸水 69

一、原料皮的保管 69

二、水 69

三、浸水过程 70

四、添加消毒剂(杀菌剂) 71

五、加速浸水 72

第七章 脱毛和浸灰 77

一、脱毛 77

二、浸灰 83

第八章 去肉和剖层 90

一、去肉 90

二、剖层 92

第九章 脱灰 96

一、水洗 96

二、化学脱灰 97

第十章 软化 100

一、软化的由来 100

二、软化的作用 100

三、近代软化材料 101

四、软化方法 102

五、净面 103

第十一章 鞣前酸度的控制和脱脂 104

一、酸度的控制 104

二、脱脂 107

第三部分 鞣制过程 110

第十二章 鞣法 110

一、原理 110

二、植物鞣法 112

三、合成鞣剂鞣法 113

四、矿物鞣法 113

五、醛鞣法 113

六、脱水方法 114

七、现代快速干鞣 115

八、鞣制方式 116

九、鞣法的特性 116

第十三章 植物鞣剂 119

一、一般原理 119

二、儿茶类鞣剂 120

三、没食子类鞣剂 122

四、植物鞣质的浸提 123

五、栲胶制造 124

六、喷雾干燥的粉状栲胶 125

第十四章 重革的鞣制 126

一、植物鞣液的控制 126

二、植物鞣底革 128

三、铬鞣底革 136

四、铬植结合鞣底革 138

五、带子革 138

第十五章 腹部革、肩部革、家具革和植物鞣装具坯革的鞣制 140

一、腹部和肩部革 140

二、家具革 141

三、植物鞣装具坯革 142

第十六章 轻革的植物鞣法 143

一、概述 143

二、漆叶鞣绵羊皮粒面剖层革 144

三、浸酸鞣法 145

四、干鞣法 146

五、传统的东印度鞣法 146

第十七章 铬鞣和其它矿物鞣法 149

一、铬鞣 149

二、铝鞣 162

三、锆鞣 164

四、铁鞣 168

五、钛鞣 172

第十八章 醛鞣和油鞣法 175

一、醛鞣 175

二、油鞣 178

第十九章 其它鞣法 182

一、合成鞣剂鞣制 182

二、树脂鞣制 185

三、脲环鞣剂鞣制 187

四、亚硫酸化纤维素(木质素提取物)鞣制 189

五、结合鞣制 189

六、多聚偏磷酸鞣制 190

七、接枝共聚鞣制 191

第四部分 整饰 194

第二十章 鞣后过程 194

一、除去多余的鞣液 194

二、水洗 195

三、中和 196

四、厚度的调整 197

五、除去多余的水分 199

第二十一章 重革的整理 205

一、底革 205

二、背部带革 209

第二十二章 油、脂和蜡 212

一、皮革的种类 212

二、使用方法 213

三、油、脂和蜡的种类 213

四、制革过程中常用的天然油脂 216

五、加脂乳液 220

六、蜡 220

第二十三章 染色和整饰前的挑选 222

第二十四章 皮革染料的种类和性质 226

一、现代染料 226

二、染料的标准化 239

三、均一染料和非均一染料 240

第二十五章 制革厂染色车间的配色 241

一、变性配色 242

二、减色法混合(相减合成) 242

三、混色圆 243

四、用“透明”染料或染色剂的实际配色 245

第二十六章 染色方法 248

一、植物鞣革的染色 249

二、铬鞣革的染色 253

三、铬复鞣革的染色 255

四、干铬革的染色 256

五、重氮化及其发展 259

六、少液、无液和干革染色工艺 260

七、其它染色方法 261

第二十七章 轻革的乳液加油 267

一、原理 267

二、表面活性剂 268

三、非离子表面活性剂 270

四、肥皂加油乳液 271

五、硫酸化油 272

六、亚硫酸化油 274

七、加脂剂的类型 274

八、多电荷加脂剂 275

九、合成加脂剂 275

十、乳液加油方法 275

第二十八章 干燥 278

一、对流干燥 278

二、其它干燥方法 282

三、真空干燥 285

四、微波干燥 287

五、高频干燥 287

六、流体床干燥 287

七、高速空气干燥 288

八、冰冻干燥 288

第二十九章 轻革的整理 289

一、剪边和调湿 289

二、使革柔软的加工--刮软 290

三、其它机械整理操作 296

第三十章 轻革的涂饰 302

一、概述 302

二、光亮剂 302

三、光亮添加剂 311

四、颜料涂饰 313

五、硝化纤维涂饰剂 325

六、漆革 326

七、反应性树脂 327

八、聚氨酯涂饰剂 327

附录1 工艺操作要点 331

一、底革 331

二、家具革 335

三、小牛皮鞋面革 336

四、锦羊革(用印度盐干山羊皮制鞋面革) 340

五、铬鞣半张革(用干皮制造) 341

六、铬鞣手套革 347

七、服装革 350

八、绒面革(由盐湿牛皮制造鞋面革) 352

九、植-铬鞣中牛皮鞋面革 358

十、粗粒面革(摩洛哥革) 360

十一、毛革的鞣制 362

附录2 皮鞋在制品的表面电荷关系 364

附录3 各种皮鞋要求的性质 365

表17 重革 365

表18 机械用革 366

表19 面革和里革 367

表20 手套革 368

表21 服装革 369

表22 各种轻革、羊皮纸革和绵羊毛革 370

表23 生皮和皮革的收缩温度 371

表24 皮革的水分含量 371

附录4 换算因素和换算表 372

表25 公制和英制换算因素 372

表26 温度换算表 373

表27 比重、巴克、波美和特威得尔度换算表 374

附录5 国际相对原子量表 375

表28 制革过程中常见的一些元素 375

附录6 制革中常用的化工材料 376

附录7 制革生产过程中常用化工材料的应用数据 391

表29 在15℃时石灰乳的密度和石灰含量 391

表30 在各种温度下石灰的溶解度 392

表31 加入糖(糖蜜、葡萄糖)时石灰的溶解度 392

表32 硫化钠的浓度和含量(近似值) 393

表33 脱灰剂的作用、性质和用途 393

表34 最常用的脱脂剂 394

表35 国外植物鞣制(液体、固体、粉状栲胶)一览表 395

表36 重铬酸钠的密度和浓度 397

表37 重铬酸钾的密度和浓度 397

表38 无水重铬酸盐在水中的溶解度(克/100克水) 397

表39 各种类型的皮革需要的鞣剂量 398

表40 常用中和剂 398