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绪论——石灰工业概况 1

目录 1

第一章概述 11

第一节石灰的种类及其生产方法 11

第二节生产石灰用的原料和燃料 17

第三节石灰煅烧原理 48

第四节石灰窑的类型及其应用条件 56

第二章立窑的构造 64

第一节立窑的结构型式 64

一、普通立窑 64

二、混料式机械化立窑 77

一、窑壳 90

第二节立窑的窑体 90

二、窑衬 93

三、隔热层 108

四、窑盖 111

五、烟囱 113

六、窑罩、加料门和出料门 114

七、窑喉保护板 115

八、炉篦子 116

第三节立窑的上料设备 117

一、料车提升机 117

二、料罐上料设备 120

三、回转蜗壳式布料器 123

五、带扇形阀的布料器 126

四、固定式料钟布料器 126

六、弯管式布料器 127

七、三级料钟布料器 128

八、带可调反射板式布料器 131

九、双层料钟布料器 132

十、带分配流槽的回转装料布料器 134

第四节立窑的出料设备 138

一、螺锥出料机 138

二、圆盘出料机 140

三、托板出料机 142

四、辊式出料机 151

五、国外新型出料设备 152

六、出料密封设备 158

第二节混料式机械化立窑的技术特性和主要参数 163

第三章立窑的技术特性和主要参数 163

第一节普通立窑的技术特性和主要参数 163

第三节国外混料式机械化立窑 178

第四章混料式立窑的热工计算 198

第一节固体燃料在混料窑中的燃烧和热传递特点 198

一、固体燃料在混料窑中的燃烧特点 198

二、混料式立窑中的热传递特点 202

第二节燃料燃烧所需空气量及燃烧产物量近似计算公式 205

一、С．Г特罗伊布的近似计算公式 205

二、B．A基泰依采夫的近似计算公式 205

第三节混料式立窑热工计算实例 209

第四节混料式立窑直径和高度的确定方法 214

一、按窑的单位容积产量指标和选定的长径比来确定直径和高度 214

二、按安谢尔姆研究的图表法来确定直径和高度 215

第五节立窑的料层阻力计算 222

一、安谢尔姆的图表计算法 222

二、鞍山焦化耐火设计研究院采用的计算方法 228

三、国内石灰立窑的单位压力损失 230

第六节空气管道管径的计算 230

第五章混料式立窑的操作控制 233

第一节窑的操作 233

一、烘窑和点火 233

二、加料和出料 242

三、正常看火操作中的几个问题 244

四、停窑和封窑 247

五、窑的操作故障及其处理方法 248

一、入窑原料粒度的选择 250

第二节石灰煅烧过程的控制 250

二、入窑燃料粒度的选择 257

三、燃料与原料配比 258

四、燃料与空气配比 260

五、出料速度 263

六、装出窑制度 263

七、窑内气体流速 264

八、各窑带保持相对稳定 265

第三节窑的生产检验 265

第六章立窑的通风和除尘 268

第一节立窑的通风 268

一、立窑用风机的风量和风压的选择 268

二、立窑常用风机的类型及选用时需注意的问题 269

一、窑气的除尘 271

第二节立窑的除尘 271

二、上料和出料时的除尘 277

三、工厂除尘经验介绍 278

第七章气体和液体燃料立窑 279

第一节气体和液体燃料立窑的构造、技术性能和 279

主要参数 279

一、济南钢厂烧高炉煤气立窑 279

二、新余钢厂烧高炉煤气立窑 282

三、大连钢厂烧重油立窑 288

四、国内气体和液体燃料立窑的构造、技术性能和 291

主要参数 291

第二节国外气体和液体燃料立窑的构造、技术性能和主要工作参数 300

一、苏联的气体燃料立窑 300

二、苏联的液体燃料立窑 306

第八章新型石灰煅烧窑 326

第一节新型立窑 326

一、并流蓄热窑 326

二、套筒窑 335

三、其他新型立窑 348

第二节回转窑 363

一、国内回转窑机组的技术性能和主要参数 363

二、国外回转窑机组的技术性能和主要技术经济指标 363

第三节其它新型煅烧窑 364

一、沸腾窑 364

二、回转炉篦式煅烧机 394

参考文献与资料 404