高压容器事故与分析PDF电子书下载

第一章 高压容器概论 1

一、高压容器在工业装置中的地位 1

二、国内外高压容器概况 1

三、高压容器的可靠性 2

四、高压容器的安全分析 3

第二章 高压容器破裂爆炸与危害 6

第一节 高压气体的爆炸能量 6

第二节 高压气体爆炸的冲击波及其破坏能力 7

一、冲击波及其破坏作用 7

二、冲击波的超压 8

三、高压容器破裂的破坏作用 9

第一节 过度的塑性变形 12

第三章 高压容器的破坏形式 12

第二节 过度的弹性变形 13

第三节 大应变疲劳 14

第四节 腐蚀疲劳 16

第五节 应力腐蚀 16

第六节 脆性破裂 18

第七节 氢腐蚀破坏 21

第四章 高压容器事故的分析方法 25

第一节 宏观检查 25

一、对断口进行宏观检查必须注意的要点 25

二、拉伸断口特征的三要素 25

三、裂缝源宏观位置的确定 26

四、裂缝源区宏观位置的确定 27

五、断口表面的宏观分析 28

一、试样的制备与保存 29

第二节 微观检查 29

二、光学显微镜分析法 31

三、电子显微镜分析法 31

四、其它测试技术的应用 32

第三节 化学成分复查 34

第四节 机械性能复查 36

一、机械性能测定的目的 36

二、按机械性能评定金属材料的内容 36

三、测定机械性能数据的注意事项 36

四、压力容器材料的机械性能指标 37

第五节 疲劳分析方法 39

一、概述 39

二、容器是否要作疲劳分析的判断 44

三、疲劳分析的步骤 45

四、断裂力学在高压容器疲劳分析中的应用 47

五、环境的疲劳破断 49

第六节 断裂力学分析方法 52

一、概述 52

二、断裂力学的基本概念 54

三、断裂力学在压力容器破坏事故分析方面的应用 66

四、疲劳寿命 71

五、压力容器的应力腐蚀断裂 74

第七节 蠕变分析方法 75

一、蠕变现象的特点 75

二、影响蠕变速度的因素及蠕变速度方程 75

三、压力容器的蠕变应力与变形计算 76

四、高温密封螺栓的应力松弛 78

二、容器使用记录 79

第八节 档案文件的审查 79

一、容器原始技术资料 79

第五章 高压容器事故与分析 81

第一节 高压容器事故实例 81

第二节 高压容器发生破坏事故的原因 93

一、高压容器的材料 94

二、高压容器的设计 95

三、高压容器的制造 96

四、高压容器的疲劳 98

五、高压容器的温度 99

六、高压容器的介质 100

七、高压容器的操作 101

九、高压容器的管理 102

八、高压容器的安全技术 102

第六章 防止高压容器发生事故的主要措施 105

第一节 防止脆性断裂事故的建议 105

一、设计合理结构，减少应力集中 105

二、选择适宜材料，保证足够的抗脆断的断裂韧性值 106

三、充分消除残余应力，保证材料的断裂韧性大于裂纹尖端附近的应力强度因子 106

四、加强对压力容器的技术检验，保证缺陷裂纹在允许的安全范围内 106

第二节 防止产生疲劳破坏、蠕变破坏和腐蚀破坏的措施 107

一、防止产生疲劳破坏的措施 107

二、防止产生蠕变破坏的措施 108

三、防止腐蚀破坏的措施 108

第三节 改进并发展无损检验及事故分析的方法 109

一、概述 109

三、无损探伤方法的发展 110

二、高压容器的无损探伤技术 110

四、断裂力学方法在事故分析中尚待完善的几个问题 112

第四节 高压容器使用和管理的原则 114

第七章 压力容器缺陷评定规范及其在高压容器事故分析中的应用 115

第一节 概述 115

第二节 我国《压力容器缺陷评定规范》(CVDA—1984)简要解释 115

一、《规范》适用范围 116

二、评定所需资料 116

三、无损检测 116

四、评定顺序 117

五、关于缺陷的简化 117

六、关于裂纹群的处理 118

七、等效裂纹尺寸？ 119

八、应力和应变值的确定 120

九、材料性能数据的确定 121

十、脆断评定 122

十一、疲劳评定 123

十二、其它失效形式的评定 125

第三节 CVDA—1984应用实例 126

第八章 故障树分析及其在高压容器事故分析中的应用 130

第一节 概述 130

第二节 故障树形图 131

第三节 最小割集的求取 132

第四节 顶事件的发生概率 134

第五节 结构重要度 134

第六节 应用范例 135

附录 140

参考文献 167