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第十七章 色漆 王树强 倪玉德 1

一、色漆概述 1

(一)色漆的组成 1

(二)漆基(基料) 1

二、色漆配方 21

(一)色漆组成与性能 21

参考文献 32

(二)色漆的种类和分类 41

(三)色漆配方设计 44

(四)底漆配方的设计 82

(五)腻子配方的设计 86

(六)各种有光、半光、无光漆配方的设计 89

(七)中涂层色漆配方的设计 93

(八)低污染涂料色漆配方的设计 94

(九)各种色漆配方举例 96

(十)色漆质量标准的制订 102

三、色漆工艺基础 105

(一)颜料在漆料中的分散 105

(二)工艺配方设计和研磨漆浆组成 115

(三)漆浆的稳定化和配方平衡 127

(四)彩色漆的配制 133

四、色漆生产工艺及质量管理 152

(一)研磨分散设备 152

(二)色漆生产工艺过程 164

(三)色漆车间设置 172

(四)车间设备布置 172

(五)常见质量问题及其解决方法 174

五、色漆涂膜病态起因与预防措施 182

(一)概况 182

(二)涂膜病态 184

参考文献 194

第十八章 乳胶漆 姜英涛 张仁德 路敏俊 197

一、乳液聚合 197

(一)乳液聚合机理——Harkins理论及发展 197

(二)乳液各组分在乳液聚合中的作用 199

二、乳液聚合工艺 202

(一)半连续法 202

(二)乳液的配方和工艺 203

(三)聚合物乳液特性 207

三、乳胶漆 209

(一)颜料在水中的分散机理 209

(二)乳胶漆的制造工艺 211

(三)乳胶漆中各组分的作用 211

四、乳胶漆的成膜机理 216

五、乳胶漆流变性的调整 217

六、泡沫稳定化和消泡机理 218

七、建筑用乳胶漆的配方 219

(一)配色漆 219

(二)填泥和腻子 220

(三)内外墙乳胶漆 221

(四)低VOC乳胶漆 223

八、工业用乳胶漆 224

十、检验 226

十一、展望 227

参考文献 228

第十九章 粉末涂料 南仁植 丁天敏 230

一、概述 230

二、粉末涂料 232

(一)原料的选择 232

(二)热塑性粉末涂料 237

(三)热固性粉末涂料 244

(一)粉末涂料制造方法 279

三、粉末涂料的制造 279

(二)熔融挤出混合法 280

(三)喷雾干燥法 293

(四)沉淀法 295

四、粉末涂料的涂装 295

(一)空气喷涂法 295

(二)火焰喷涂法 296

(三)流化床浸涂法 297

(四)静电流化床浸涂法 298

(五)静电粉末喷涂法 299

(六)真空吸引法 308

(七)其他施工方法 308

(八)粉末涂料的换色 310

(九)粉末涂装的技术要求 313

五、粉末涂料的成膜和固化过程 316

六、粉末涂料和涂膜的主要检验项目 318

(一)粉末涂料的性能 318

(二)涂膜的性能 320

七、粉末涂料在生产和施工中的安全卫生 322

(一)着火和爆炸 322

(二)喷枪的管理和人体的电感应 323

(三)粉末涂料的毒性和卫生 324

八、粉末涂料和涂装技术的发展趋势 325

(一)粉末涂料 325

(二)粉末涂料制造设备和涂装设备 327

第二十章 水性漆 张锦麟 杨忠愚 丁隽 330

一、概述 330

二、影响树脂水溶性、稳定性的因素 331

(一)树脂分子链上亲水性基团对水溶性的影响 331

(二)分子量大小及其分布对水溶性及漆性能的影响 333

(三)中和剂的影响 333

(四)助溶剂的影响 334

三、水溶性漆的成膜固化机理 336

四、水溶性树脂 337

(一)水溶性油 337

(二)改性水溶性油的制备 338

(三)水溶性环氧酯 342

(四)水溶性醇酸树脂 346

(五)水溶性聚酯树 351

(六)水溶性丙烯酸酯树脂 352

(七)水溶性聚丁二烯树脂 354

(八)水溶性阳离子树脂 357

五、水溶性树脂漆用的固化剂 359

六、水溶性漆用颜料 359

(一)颜料的组成 360

(二)颜料在水中的稳定性和杂质含量的影响 360

(三)颜料的相对密度和粒度 360

(四)最佳体积浓度 361

(五)颜料的酸碱性能 361

(六)颜料的表面处理 361

(七)水溶性漆常用的颜料 362

七、沉积涂漆机理及特点 362

(一)电沉积涂漆过程 363

(二)电沉积涂漆和电镀的区别 364

(三)电沉积涂漆法的特点 365

(四)阳离子电沉积涂漆法 366

八、电沉积涂漆用涂料 370

(一)泳透力 370

(二)库仑效率 374

(三)电沉积涂装用涂料 375

九、电沉积涂漆设备、工艺及影响因素 377

(一)电沉积涂漆设备 377

(二)电沉积涂漆工艺 384

(三)影响电沉积涂漆的因素 399

(四)电沉积涂漆生产中易产生的问题及解决办法 406

十、其他(电)沉积涂漆 408

(一)脉冲电沉积涂漆 408

(二)无槽(喷射)电沉积涂漆 408

(三)交流电沉积涂漆 409

(四)自沉积涂漆 410

(五)粉末电沉积涂漆 411

(六)非水体系的电沉积涂漆 412

(七)电聚合作用 412

参考文献 413

第二十一章 防锈与防腐蚀涂料 王受谦 冯明霞 415

一、绪论 415

(一)金属腐蚀的电化学理论 415

(二)防腐蚀涂层的作用、要求和特点 418

二、防锈漆 422

(一)防锈漆的防锈机理概述 423

(二)防锈漆的设计 431

(三)防锈漆的品种 434

三、防腐蚀漆 452

(一)环氧树脂防腐蚀漆 452

(二)聚氨酯防腐蚀漆 457

(三)橡胶树脂防腐蚀漆 464

(五)酚醛树脂防腐蚀漆 477

(六)呋喃树脂防腐蚀漆 479

(七)生漆及其改性树脂防腐蚀漆 483

(八)防腐蚀涂层的设计和施工原则 485

参考文献 489

(一)车间底漆概述 492

二、车间底漆 492

(二)车间底漆必须具备的性能 492

一、船舶涂料概况 492

第二十二章 船舶涂料 姜英波 492

(三)车间底漆对钢板表面处理的要求 495

(四)常用车间底漆的品种 495

(五)车间底漆的测试方法 500

三、船底防锈漆 501

(一)海水的成分及其性质 502

(二)船体钢板在海水中的腐蚀 502

(三)防止船底钢板腐蚀的方法 503

(四)船底防锈漆的特殊要求 504

(五)船底防锈漆的种类 504

(六)船底防锈漆测试方法 510

四、厚浆型涂料 512

(一)厚浆型涂料概述 512

(二)厚浆型涂料的原理 513

(三)触变剂的种类与作用 514

五、船底防污漆 516

(一)船底防污漆概述 516

(二)常见海洋污损生物的品种和分布 517

(三)船底防污漆的特性和组成 520

(四)船底防污漆的机理 521

(五)船类防污漆的类型 524

(六)木船船底防污漆 529

(七)船底防污漆防污性能测试方法 531

(八)船底防污漆的配方设计 541

六、水线漆、飞溅区及潮差区用漆 545

(一)水线、飞溅区、潮差区的腐蚀情况 545

(二)水线漆 546

七、船壳、上层建筑及甲板用漆 548

(一)船壳、上层建筑用漆 548

(二)甲板漆 551

(一)压载水舱涂料 553

(二)饮水舱涂料 553

八、舱内用漆 553

(三)货舱涂料 554

(四)成品油舱涂料 555

九、船舶漆的涂装 556

(一)新造船舶的除锈 556

(五)滑油舱、燃油舱涂料 556

(二)修船除锈 557

(三)涂装 557

(四)漆膜厚度的控制 558

(五)涂膜的针孔检查 558

(一)常规型涂料建议配套方案 559

(二)新型船舶涂料配套方案 559

十、船舶涂料涂装参考方案 559

(三)海上石油钻采平台配套方案 560

(四)港口设施涂装方案 561

十一、集装箱涂料 562

(一)集装箱漆要求 562

(二)集装箱漆的品种及配套 563

(三)车间底漆 563

(四)底面漆 564

(五)外面漆 565

(六)沥青箱底漆 566

十二、重防腐蚀涂料(高性能防腐蚀涂料) 567

(四)乙烯树脂防腐蚀漆 569

参考文献 573

第二十三章 家用器及自行车用涂料 王乐年 574

一、绪论 574

二、氨基烘漆用氨基树脂的品种和现状 574

(一)概述 574

(二)脲醛树脂 575

(三)三聚氰胺甲醛树脂的制漆性能和特点 576

(五)甲醚化氨基树脂 577

(四)烃基三聚氰胺甲醛树脂 577

(六)不同品种氨基树脂制成氨基醇酸烘漆的人工老化、耐湿热和耐盐雾性能比较 578

三、氨基烘漆的固化交联反应历程 579

四、氨基烘漆用醇酸树脂的选择 579

五、氨基树脂和醇酸树脂的配合 581

(一)三聚氰胺树脂和醇酸树脂的配合比例 581

(二)三聚氰胺树脂和醇酸树脂的混容性 581

(三)氨基树脂的交联作用 581

(二)彩色颜料 582

(三)黑色颜料 582

六、氨基烘漆用颜料 582

(一)白色颜料 582

(四)体质颜料 583

七、氨基烘漆用溶剂和助剂 583

八、常用的氨基醇酸烘漆 584

(一)有光氨基醇酸烘漆 584

(二)透明和清氨基醇酸烘漆 585

(三)半光和无光氨基醇酸烘漆 586

(四)二道底漆 587

九、新型氨基醇酸烘漆 588

(二)快干氨基醇酸烘漆 590

(四)有机硅改性醇酸氨基烘漆 591

(五)静电氨基醇酸烘漆 591

(三)丙烯酸酯改性醇酸氨基烘漆 591

(六)锤纹漆 592

(七)酸固化氨基清漆 592

十、氨基环氧烘漆 593

(一)环氧酯氨基烘漆 593

(二)环氧氨基醇酸烘漆 594

(三)环氧氨基底漆 594

十一、聚酯氨基烘漆 595

(一)聚酯氨基烘漆 595

(二)聚酯无毒玩具氨基烘漆 596

(三)聚酯环氧烘漆(耐深冲漆) 596

(四)聚酯氨基彩色桔彩烘漆 596

十二、氨基烘漆的轻工产品涂装 597

(一)自行车涂装工艺 597

(三)电扇涂装工艺 598

(二)缝纫机涂装工艺 598

(四)玩具用涂料及涂装工艺 599

(五)洗衣机和电冰箱的涂装工艺 599

参考文献 600

第二十四章 电工绝缘涂料 庞润琛 601

一、概论 601

(一)发展简史 601

(二)绝缘漆的应用和分类 601

(三)绝漆在绝缘结构中的地位 602

二、电工绝缘涂料的基本特性 603

(一)绝缘漆的主要技术参数 603

(二)电绝缘用合成树脂 606

(三)绝缘漆与绝缘结构 607

三、漆包线绝缘漆 608

(一)漆包线漆品种 609

(二)漆包工艺及设备 620

四、浸渍绝缘漆 623

(一)浸渍漆品种 624

(二)浸渍绝缘处理工艺及装备 633

(三)无溶剂浸渍漆的流失与防止 636

五、粘合绝缘漆 637

(一)环氧类粘合漆 638

(二)耐高温粘合漆 640

六、其他类绝缘漆 642

(一)覆盖绝缘漆 642

(二)防晕漆 643

(三)硅钢片绝缘漆 645

(四)电讯元件绝缘漆 645

(二)绝缘老化理论 648

(一)促使绝缘老化的因素 648

七、绝缘老化和绝缘寿命判断 648

(三)短期耐热性评定方法 650

八、高分子绝缘漆的耐热性与结构的关系 652

(一) 高聚物具有耐热性的条件 653

(二)热稳定性与结构 654

(三)耐热高聚物的合成技术 656

参考文献 657

第二十五章 塑料用涂料 梁增田 658

一、概论 658

(一)塑料用涂料的发展 658

(二)塑料表面涂饰的目的和意义 658

(三)需进行表面涂饰的塑料品种及性质 659

(一)涂料对塑料表面的润湿和展布 661

二、涂膜对塑料表面的附着 661

(二)溶解度参数对附着的关系 662

(三)塑料表面处理以增进涂膜的附着 663

三、各类塑料用涂料的选择 663

(一)塑料用涂料选择的基本原则 663

(二)一些塑料用涂料的介绍 665

四、塑料的表面处理 672

(一)塑料表面化学处理 673

(二)塑料表面的火焰处理 675

(三)塑料表面的电处理 676

(四)塑料表面的紫外线USM处理 677

(五)塑料表面的溶剂处理 677

(六)塑料表面的界面活性剂处理 679

五、特殊用途的塑料用涂料 680

(一)塑料真空镀金属用涂料 680

(二)防静电涂料 681

(三)模内粉末涂料 682

(四)辐射固化涂料 682

(五)导电涂料 682

参考文献 683

第二十六章 预涂卷材涂料 肖佑国、王大期 684

一、预涂卷材概述 684

二、预涂卷材生产工艺 686

三、底材的预处理 687

四、预涂卷材涂料的性质和性能 690

五、各类涂料分述 692

(一)底漆 692

(二)背面防护漆 693

(三)面漆 693

(四)环氧富锌涂料 702

六、层压薄膜 703

七、发展动向及展望 704

参考文献 704

第二十七章 涂料性能测试 虞亨 706

一、概论 706

(一)涂料性能 706

(二)涂料产品的技术指标与标准 707

(三)涂料检测的目的与特点 709

(四)涂料检测的发展与标准化 710

二、涂料产品检测 710

(一)涂料产品的取样 711

(二)涂料原始状态的检测 712

(三)涂料施工性能的检测 725

三、涂膜性能检测 732

(一)均匀涂膜的制备 732

(二)涂膜的表观及光学性能的检测 733

(三)涂膜机械性能的检测 738

(四)涂膜耐物理变化性能的检测 748

(五)涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测 749

(六)涂膜耐久性能的检测 757

四、涂料和涂膜的组成分析 761

(一)涂料和涂膜的组分分离 762

(二)涂料组分的单项分析 762

(三)涂料和涂膜的全面分析 764

(四)涂膜结构电子显微镜检查 767

参考文献 768

(一)涂料施工的重要意义 769

(三)涂料施工的进展过程 769

(二)涂料施工的基本内容 769

一、绪论 769

第二十八章 施工 季沛鋐 769

(四)涂料生产必须重视施工 770

(五)涂层与被涂物件的条件 770

(六)涂层的类型 771

(七)涂层的层次和厚度 771

(八)涂料施工工艺的选定 772

(九)涂装环境对涂装效果的影响 772

(十)必须重视涂装管理 772

二、被涂物件表面处理 773

(一)表面处理的重要性 773

(二)黑色金属的表面处理 773

(三)有色金属的表面处理 781

(四)木材的表面处理 783

(六)塑料的表面处理 784

(五)水泥的表面处理 784

(七)玻璃的表面处理 785

(八)纤维的表面处理 785

(九)橡胶的表面处理 785

三、涂布方法 785

(一)刷涂法 785

(二)擦涂法 786

(三)滚筒刷涂法 786

(四)刮涂法 786

(五)丝网法 786

(六)气雾罐喷涂法 787

(七)喷涂法 787

(八)浸涂法 792

(十)辊涂法 793

(九)淋涂法 793

(十一)抽涂法 794

(十二)电沉积涂漆法 794

(十三)自沉积涂漆法 795

(十四)粉末涂料涂装方法 795

四、涂膜干燥 800

(一)涂膜干燥的方式 800

(二)涂膜干燥的过程 802

(三)自然干燥 802

(四)加热干燥 803

(五)特种方式干燥 808

五、涂料施工的程序 810

(一)涂料施工前准备工作 810

(二)涂底漆 811

(三)涂刮腻子 812

(五)打磨 813

(四)涂中间涂层 813

(六)涂面漆 814

(七)抛光上蜡 815

(八)装饰和保养 816

(九)质量控制与检查 816

(十)涂层常见病态及其原因 817

六、几种典型的涂料施工工艺 819

(一)汽车涂装工艺 819

(二)桥梁涂装工艺 820

(三)船舶涂装工艺 821

(四)机床涂装工艺 822

(五)飞机涂装工艺 823

(七)木材制品涂装工艺 826

(八)美术漆涂装工艺 826

(一)防火安全与卫生的重要性 827

七、涂装的防火安全、卫生与环保 827

(二)卫生与防护 828

(三)涂装过程中废水、废气的处理 829

(四)环境保护与控制有害溶剂的排放 829

参考文献 830

第二十九章 涂料生产设备 潘元奇 831

一、树脂、漆料和清漆生产设备 831

(一)概述 831

(二)反应装置 833

(三)加热设备 854

(四)净化设备 870

二、色漆生产设备 881

(一)概述 881

(二)预分散设备 883

(三)研磨分散设备 889

(四)调漆设备 917

(五)过滤设备 920

参考文献 924

第三十章 涂料工厂设计 古成龙 927

一、概述 927

(一)工厂设计的任务的内容 927

(二)设计前期工作 929

(三)设计文件的编制 935

二、涂料工厂总体设计 937

(一)涂料工厂一般组成 937

(三)安全防火与环境保护 948

(四)总平面布置 955

三、涂料生产装置设计 958

(一)涂料生产工艺流程特点 958

(二)物料衡算与热量衡算 964

(三)设备选择 970

(四)厂房及设备布置设计 985

四、工程项目的经济评价 992

(一)成本估算及投资估算 993

(二)经济效果分析 997

(三)不确定因素分析 999

参考文献 1000

附录Ⅰ 转化膜测定方法简述 1002

1.钢上磷化膜重量的测定方法 1002

2.陈化的或烘过的铝合金板上铬酸盐转化膜重量的测定方法 1002

3.热镀锌和电镀锌钢板上磷化膜重的测定方法 1002

附录Ⅱ 涂膜T-弯及 铅笔硬度测试方法 1003

1.预涂卷材T-弯曲试验 1003

2.铅笔硬度测定方法 1003