聚氯乙烯大全 第3卷PDF电子书下载

第一章 聚氯乙烯工业今昔概况 1

Ⅰ.导言 1

Ⅱ.聚氯乙烯的工业意义 1

Ⅲ.聚氯乙烯的经济影响 5

Ⅳ.问题的另一方面 7

Ⅴ.关于生态学和毒物学方面 8

Ⅵ.小结 10

参考文献 10

第二章 氯乙烯生产 12

Ⅰ.导言 12

Ⅱ.平衡法生产氯乙烯 14

Ⅲ.乙炔与氯化氢反应法 17

Ⅳ.乙烯氯化法 19

Ⅴ.乙烯的氧氯化法 20

Ⅵ.1，2-二氯乙烷热裂解 23

Ⅶ．工业生产方法比较 26

Ⅷ．氯乙烯的贮存和管理 28

Ⅸ．小结 29

参考文献 29

第三章 聚氯乙烯的聚合及制备 32

Ⅰ.乙烯基单体聚合 32

A.自由基引发聚合 32

B.离子型引发聚合 42

Ⅱ.自由基聚合动力学 46

A.引发 46

B.链增长 49

C.链传递 50

D.链终止 51

E.总反应速率公式 53

F.动力学链长 57

G.支化 70

Ⅲ.工业上的聚合方法 72

A.本体聚合 72

B.悬浮聚合 74

C.乳液聚合 85

D.溶液聚合 92

Ⅳ.工程问题 93

A.传热 93

B.搅拌 95

C.干燥 97

D.筛分和粉碎 98

F.安全 99

E.单体的贮运 99

Ⅴ.经济问题 102

参考文献 103

第四章 氯乙烯共聚物的聚合及制备 112

Ⅰ.导言 112

Ⅱ.共聚理论 112

A.动力学 112

B.相对竞聚率 114

C.共聚物组成 115

Ⅲ.氯乙烯与醋酸乙烯酯共聚物 121

A.制备 122

B.氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的应用 126

C.物理性能 131

Ⅳ.氯乙烯与丙烯酸酯共聚 132

Ⅴ.氯乙烯与丙烯腈共聚 134

Ⅵ.氯乙烯与偏氯乙烯共聚 136

Ⅶ．氯乙烯与不饱和二元羧酸酯类共聚 137

Ⅷ．氯乙烯与烯烃共聚 139

A.与乙烯和丙烯共聚 139

B.与碳原子数大于3的单烯烃共聚 141

C.与共轭烯烃共聚 142

Ⅸ．氯乙烯与乙烯基醚共聚 142

Ⅹ．其它共聚物 143

Ⅺ．嵌段和接枝共聚 148

A.聚氯乙烯作为基础聚合物 149

B.氯乙烯作为接枝单体 150

Ⅻ．共聚物的检测 153

参考文献 156

Ⅱ．标准测试方法的来源 177

Ⅰ．导言 177

第五章 聚氯乙烯树脂测试与性能 177

Ⅲ．组分的测定 178

A.氯含量分析 178

B.红外线分析 179

Ⅳ．分子量测定 182

A.稀溶液粘度 182

B.分子量分布 185

Ⅴ．组成和分子量的影响 189

A.差热分析 189

B.熔体流变学 191

C.用扭矩流变仪进行树脂熔融试验 196

Ⅵ．树脂的物理性能 199

A.粒度及其分布 199

C.压汞法测树脂孔隙度 202

B.用显微镜观察树脂颗粒结构 202

D.增塑剂吸收性 205

E.用扭矩流变仪测试树脂粉末混合性 206

F.表观密度及干流性 207

G.导电性* 208

Ⅶ．分散型树脂糊的流变学 209

Ⅷ．聚氯乙烯树脂ASTM标准规范 213

A.聚氯乙烯树脂 213

B.氯乙烯共聚物树脂 215

Ⅸ．统计法质量控制 217

Ⅹ．附录 220

A.增塑剂吸收性 220

B.聚氯乙烯树脂中氯乙烯的检测 220

参考文献 221

A.导言 223

B.进行聚氯乙烯“后反应”的目的 223

第六章 聚氯乙烯的化学改性 223

Ⅰ．化学改性的聚氯乙烯 223

C.聚氯乙烯的氯化反应 224

D.对聚氯乙烯进行弗-克氏反应 229

E.由聚氯乙烯制取离子交换树脂的反应 230

F.其它反应 232

G.聚氯乙烯的交联 233

H.聚氯乙烯化学的小结 235

Ⅱ．氯化聚氯乙烯的物性 237

A.导言 237

B.密度 237

C.热变形温度及软化温度 238

D.异构体结构 242

E.介电性能 246

F.机械性能 249

G.氯化聚氯乙烯工业现状 251

参考文献 252

第七章 结构分析 256

Ⅰ．聚合化学反应与链结构 256

Ⅱ．链结构的确定 259

A.氯原子的位置 259

B.端基的鉴别 259

C.支化 259

D.其它异常结构 260

E.聚合方法的影响 260

Ⅲ．聚合物链的立体规整性 260

Ⅳ．结晶性 261

A.组分分布 263

Ⅴ．共聚物结构 263

B.结晶性 264

Ⅵ．性能与结构 264

A.玻璃化温度和软化温度 264

B.强度性能 266

C.热稳定性 266

D.其它性能 267

Ⅻ．小结 267

参考文献 268

第八章 降解理论和稳定机理 269

Ⅰ．聚氯乙烯的结构与降稳 269

Ⅱ．稳定方法 273

A.预防性稳定技术 275

B.终止降解性的稳定技术 277

Ⅲ．对起稳定作用之添加剂的要求 278

Ⅳ．稳定机理 279

A.中和氯化氢 280

B.取代不稳定的氯原子 281

C.与不饱和部位的反应 287

D.钝化杂质 289

E.紫外线辐射屏蔽 290

参考文献 292

第九章 稳定剂的作用和特性 295

Ⅰ．稳定剂的分类 295

A.铅盐 298

B.混合金属盐 304

C.有机锡稳定剂 314

D.各种特殊用途的稳定剂 327

E.光稳定剂 331

A.热稳定性 338

Ⅱ．聚氯乙烯稳定剂的积极作用 338

B.光稳定性 340

C.化学法发泡的聚氯乙烯泡沫材料 341

D.流变性 342

Ⅲ．稳定剂的不良影响 344

A.污染 344

B.不相容性 347

C.渗出 348

D.热焊接性和印刷性 349

E.表面堆积(表面附层) 349

F.产生混浊 351

G.遇水发白或雾化 352

H.尺寸稳定性 354

I.毒性(按照U.S.F.D.A) 354

K.机械性能 358

J.毒性(其它管理机构) 358

L.电性能 359

M.与水分和氧气的反应 360

N.对聚氯乙烯糊的流变性和表面张力的影响 362

O.挥发性 363

P.气味 364

Ⅳ．稳定剂的试验与评价 365

A.热稳定性 366

B.光稳定性和耐气候性 379

参考文献 390

第十章 溶剂化与增塑的理论 396

Ⅰ．导言 396

Ⅱ．增塑的历史 397

A.软聚氯乙烯的早期工艺 397

B.现代工艺和经济地位 399

Ⅲ．增塑作用的机理 401

A.一般理论(润滑性和凝胶) 401

B.加工助剂抑或增塑剂 402

C.四步增塑 404

D.相容性理论 409

E.主增塑剂与辅助增塑剂 434

F.相容性的温度依赖性 435

G.外增塑与内增塑 436

Ⅳ．聚氯乙烯的增塑 437

A.增塑方法 437

B.熔融的容易程度 445

Ⅴ．对物理性能的影响 450

A.效率 454

A.热效应 458

Ⅵ．软聚氯乙烯的持久性 458

B.用掺混达到预期的效率 458

B.光效应 463

C.辐射稳定性 466

D.可燃性 468

E.抗抽出 469

F.耐腐蚀 470

G.向其它物质的迁移 471

H.从其它物质迁入 472

I.与湿气的相容性 472

J.加压渗出 473

K.与耐久性有关的毒性 473

L.抗霉菌和细菌的侵蚀 475

M.昆虫、白蚁和啮齿动物的侵蚀 478

Ⅷ．借助于填料、颜料、盐类和空气的增塑 479

Ⅶ．可聚合型增塑剂 479

Ⅸ．反增塑剂和反增塑 482

Ⅹ．增塑剂的选用：以达到合适的功能 484

Ⅺ．检验方法 493

参考文献 501

第十一章 增塑剂 508

Ⅰ．导言 508

Ⅱ．原料 509

A.有机酸和酸酐 511

B.醇类 513

C.其它原料 517

Ⅲ．分类 518

A.邻苯二甲酸醋 520

B.环氧化合物 523

C.脂肪族二元酸酯 527

D.磷酸酯 528

E.聚酯 531

F.特殊增塑剂 536

G.增量剂 539

Ⅳ．用于聚氯乙烯塑料时的工作特性 542

A.价格 543

B.相容性 543

C.加工 548

D.机械性能 550

E.耐久性 557

F.光稳定性和热稳定性 564

Ⅴ．特殊性质 569

A.耐化学药品性 569

B.可燃性 572

C.介电性质 574

D.耐污染性 576

E.抗霉性 578

F.毒性 579

G.透气性和透水性 582

Ⅵ．表11-1～11-9中有关试验方法的说明 583

参考文献 584

第十二章 聚氯乙烯树脂的改性 593

Ⅰ．导言 593

Ⅱ．聚氯乙烯树脂的改性 594

A.加工助剂 594

B.热扭变改进剂 599

C.冲击改性剂 601

D.其它改性剂 625

A.片材和薄膜 627

Ⅲ．改性聚氯乙烯的应用 627

B.中空吹塑容器 628

C.挤出管材 628

D.建材制品 629

Ⅳ．工业用改性剂的功能特征 629

A.硬质复合物(硬料) 629

B.增塑复合物(软料) 634

参考文献 635

第十三章 润滑剂 638

Ⅰ．导言 638

Ⅱ．润滑剂的功能 638

Ⅲ．润滑作用的机理 640

A.外润滑 640

B.内润滑 643

Ⅳ．润滑剂的分类 644

Ⅴ．受润滑剂影响的性能 649

A.在加工过程中 649

B.成品 651

Ⅵ．润滑剂的选择 654

A.软聚氯乙烯 654

B.硬聚氯乙烯 659

Ⅶ．润滑剂的评价 670

A.概述 670

B.熔化 671

C.流变性 682

Ⅷ．小结 709

参考文献 711

第十四章 填料 713

Ⅰ．填料的类型 713

A.矿物性填料 714

B.非矿物性填料 721

Ⅱ．功能性填料 722

A.沉淀的金属硅酸盐 722

B.沉淀的硅胶 722

C.锻烧氧化硅 723

D.沉淀的碳酸钙 723

E.氧化锑 723

F.炭黑 724

G.氧化铁 724

H.氧化锌 724

Ⅲ．聚氯乙烯配方中影响填料特性的因素 724

A.颜色和色调强度 724

C.填料颜色的检查 725

B.折射率的影响 725

D.颗粒形状、大小和大小分布的影响 726

E.颗粒大小和形状的测量 727

F.表面积和油吸收 729

G.填料的模量 730

H.表面处理 731

I.磨蚀和硬度 731

Ⅳ．颗粒大小、大小分布和形状的理论考虑 732

A.泊桑比和脱湿 732

B.填充高聚物的应力-应变性能 733

C.填充体系总的体积模量和剪切模量 734

D.蠕变理论 735

E.理论考虑的提要 735

F.填料的危害性和处理概况 736

B.润滑剂和复合物的性能 738

A.复合物的孔隙度 738

Ⅴ．填充聚氯乙烯塑料的物理性能 738

C.力学性能 739

D.填料类型和数量对渗透性的作用 747

E.防火效果 748

Ⅵ．成本考虑 750

Ⅶ．分析方法和填料的质量控制 755

A.化学性能 755

B.物理性能 755

C.检验方法 756

参考文献 758

第十五章 着色剂 761

Ⅰ．染料 761

Ⅱ．颜料 762

Ⅲ．颜料的分散体 763

Ⅴ．用于聚氯乙烯塑料的颜料特性 764

Ⅳ．颗粒大小、着色力和透明度 764

A.热稳定性 765

B.光稳定性 765

C.硫化物黯斑 765

D.迁移、洇色和起霜 766

E.掉色(干燥或潮湿) 766

F.混合的难易程度、特征 766

G.电学特性 766

H.沉析贴层 767

I.耐酸、碱和肥皂能力 767

J.吸油性和流变性 767

K.室外耐久性 767

Ⅵ．颜料特性(通常的) 768

Ⅷ．颜料的分类 769

Ⅶ．颜料、颜色和着色力 769

A.二氧化钛 770

Ⅸ．无机颜料：氧化物(氢氧化物) 770

B.氧化锑 771

C.铅、锌和硅氧化物 771

D.铁的氧化物及其氢氧化物 772

E.铬的氧化物及其氢氧化物 773

F.各种颜色的氧化物 773

Ⅹ．元素颜料 773

A.炭黑 773

B.骨黑 777

C.金属颜料 777

A.铁蓝和铬绿 779

B.铬黄和铬橙颜料 779

Ⅺ．金属盐类 779

C.钼橙 780

D.镉颜料 780

E.汞-镉颜料 780

F.群青蓝 780

G.矿物紫 781

H.其它化学盐类 781

Ⅻ．有机颜料 781

A.碱性着色剂 781

B.不溶性偶氮颜料 790

C.二重氮颜料 790

D.溶解性(可沉淀的)偶氮化合物 790

E.其它偶氮化合物 790

G.蒽醌和瓮染颜料 791

H.酞花青颜料 791

F.缩合酸性颜料 791

I.各种有机颜料 792

XIII.珠光颜料和其它干扰性颜料 792

XIV.荧光和其它光激活颜料 793

A.荧光颜料 793

B.发光和磷光颜料 793

C.放射颜料 793

D.光学增白剂 796

XV.特殊的颜料问题 796

A.热封性和电阻 796

B.聚氯乙烯塑料中颜料的毒性 796

C.室外耐久性 798

XVI.颜色和化学组成 798

A.颜色和颜色的测定 799

B.条件配色 806

C.视觉颜色的协调 807

参考文献 808

第十六章 各种改性添加剂 812

Ⅰ．发泡剂和发泡促进剂 812

A.概述 812

B.聚氯乙烯机械发泡用的促进剂 813

C.物理发泡剂 814

D.化学发泡剂和发泡促进剂 817

Ⅱ．阻燃剂 831

A.概述 831

B.阻燃剂 832

C.副作用 834

D.混合方法 835

E.检验方法 835

F.烟雾抑制剂 837

Ⅲ．防霉剂、杀菌剂及其它生物杀除剂 838

A.概述 838

B.生物杀除剂 841

C.副作用 844

D.混合方法 844

E.检验方法 844

Ⅳ．除臭剂和气味的防止 847

A.概述 847

B.气味控制剂 847

C.副作用 849

D.混合方法 850

E.检验方法 850

Ⅴ．其它添加剂 850

参考文献 852

第十七章 聚氯乙烯的配料 861

Ⅰ．聚氯乙烯通用性塑料 861

Ⅱ．配料的基本原理 861

Ⅲ．聚氯乙烯塑料是外购或自制 862

Ⅳ．加工设备的局限性 863

Ⅴ．软聚氯乙烯塑料的配方 864

A.原料选择 864

B.预定性能的软聚氯乙烯配方的拟定 871

C.软聚氯乙烯配制工艺 893

Ⅵ．硬聚氯乙烯塑料的配方 899

A.原料准备 900

B.硬聚氯乙烯塑料的功能和评价 907

C.配制工艺 916

Ⅶ．小结 922

参考文献 923

第十八章 固体聚氯乙烯复合料体系 925

Ⅰ．导言 925

Ⅱ．现有复合物的形式 925

A.全熔粒料 925

B.干混料(粉状掺混料) 926

C.半熔粒料 926

Ⅲ．历史背景 926

Ⅳ．复合物体系的详细说明 928

A.全熔粒料 928

B.干混料 934

C.半熔粒料 939

Ⅴ．一般贮藏和运转特性 941

A.袋装 941

B.散装 941

C.干料流动行为 942

Ⅵ．生产上需要考虑的特殊问题 943

A.原料方面 943

B.特殊生产方面 946

C.安全方面 948

Ⅶ．粒化复合物的流变行为与其生产方法的关系 949

Ⅷ．应用领域 952

A.挤出 952

B.注射与模塑 955

C.特殊应用 956

Ⅸ．经济上的考虑 957

A.硬质干混料与粒料在加工上的比较 957

B.软质干混料与粒料在挤出上的比较 958

C.回头料和废料的利用 958

Ⅰ．液体系统的种类(流变学) 959

第十九章 聚氯乙烯糊料、溶液、胶乳的性质 959

Ⅱ．单元操作 967

A.涂凝模塑 967

B.旋转模塑 967

C.刮涂和辊涂 967

D.线材的涂布 972

E.浸渍涂布 972

F.喷涂 973

G.帘流式涂布机 975

H.凹模和就地成型 975

Ⅲ．增塑糊 976

A.原料条件 976

B.混合(见第二十章) 990

C.空气的排除 994

D.增塑糊的单元操作 994

E.热熔体的性能 997

F.泡沫增塑糊 1010

G.“硬质”增塑糊和共混树脂 1017

Ⅳ．稀释增塑糊 1022

A.原料条件：挥发性稀释剂 1023

B.混合 1027

C.空气的排除 1029

D.稀释增塑糊的单元操作 1029

E.对金属的粘合性 1034

Ⅴ．聚氯乙烯溶液 1035

A.原料条件 1035

B.混合 1049

C.溶液单元操作 1050

D.涂布操作 1050

A.原料条件 1051

Ⅵ．胶乳 1051

B.混合 1060

C.胶乳单元操作 1060

D.胶乳工业常用词汇 1060

Ⅶ．处理、泵送和贮存 1065

A.增塑糊和稀释增塑糊 1065

B.溶液 1065

C.聚氯乙烯胶乳 1066

Ⅷ．经济方面 1069

A.增塑糊和稀释增塑糊 1069

B.溶液 1070

C.胶乳 1070

参考文献 1070

Ⅰ．导言 1074

第二十章 混合与配制的设备 1074

Ⅱ．一般考虑：混合与分散 1075

Ⅲ．高剪切、高强力混合机的三种基本类型 1076

Ⅳ．间歇式与连续式混合机的比较 1077

Ⅴ．高剪切、高强力熔融混合机 1078

A.间歇式混合机 1079

B.连续式混合机 1085

Ⅵ．配制塑料用的挤出机 1093

A.单螺杆挤出机 1093

B.双螺杆挤出机 1098

Ⅶ．聚氯乙烯塑料的干掺混 1103

A.经济效益 1104

B.经济上的利弊 1104

Ⅷ．高强力、非熔化的混合机 1104

A.Prodex-Heaschel高强力混合机 1104

B.Welex-Papenmeier高强力混合机 1107

C.Littleford-Lodige转子塑化机 1109

Ⅸ．通用低强力卧式混合机 1111

A.带式混合机 1111

B.桨式混合机 1113

C.犁式混合机 1113

D.双轴混合机 1115

E.辗辊式混合机 1115

Ⅹ．转鼓式混合机 1116

A.双锥形混合机 1116

B.双壳(“V”型)混合机 1117

C.Zig-Zag(锯齿形)连续混合机 1119

Ⅺ．切粒设备 1120

A.阶梯式切粒机 1120

B.Bolton切料机 1121

C.切条-切粒机 1124

D.凹槽刀切粒机 1124

E.棘齿式切粒机 1124

F.细条切粒机 1124

G.制粒机 1125

H.热切粒料 1125

I.水下切粒机 1126

Ⅻ.输送器和喂料器 1126

A.机械输送器 1126

B.物料的散装运输设备 1127

C.气动输送系统 1128

D.贮料柜抖动器 1130

XIV.液态聚氯乙烯体系 1133

B.粉状掺混物 1133

A.热熔体混合料 1133

XIII.冷却系统 1133

XV.低剪切、低速度混合机 1135

XVI.很低速度的剪切混合机 1136

A.润滑釜 1136

B.带式混合机 1136

C.“Nauta”釜 1137

D.换罐式和行星式混合机 1138

XVII.高速、高剪切混合机 1139

XVIII.联合混合机 1141

XIX.分散磨 1143

A.卵石研磨机 1143

B.混砂机 1144

XX.抽空装置 1146

C.碾磨机 1146

XXI.附录：某些主要配料厂的流程图和设备的概算 1148

参考文献 1155

第二十一章 聚氯乙烯预混合与配制的工艺控制 1156

Ⅰ．导言 1156

A.一般性讨论和定义 1156

B.数学方法 1159

Ⅱ．原料控制 1163

Ⅲ．操作过程控制 1168

A.一般性讨论 1168

B.工艺过程规范 1169

C.片料、粒料和圆粒料 1171

D.粉状混合物 1175

E.糊树脂体系 1178

F.溶液与胶乳 1181

A.一般性讨论 1183

Ⅳ．颜色的控制 1183

B.颜色标准 1184

C.加工的影响 1185

D.颜色的仪器控制 1186

Ⅴ．工艺过程控制系统 1186

Ⅵ．附录：一般控制检验 1187

A.原料控制检验 1187

B.过程中的材料检验 1189

参考文献 1191

第二十二章 加工熔体的流变学 1192

Ⅰ．导言 1192

Ⅱ．熔体流变学 1193

A.流体行为的分类 1193

B.流动模型 1195

C.测定流动性能的仪器 1197

D.毛细管流变仪的误差 1200

C.熔体破裂和挤边破裂 1200

Ⅲ．流动性能的意义 1201

A.粘度 1202

B.弹性 1208

Ⅳ．毛细管流变测定法和加工流变测定法 1212

A.流动性能的测定和流动曲线的说明 1213

B.剪切速率、剪切应力和熔体表观粘度之间相互影响的意义 1219

C.流变性能与加工条件的关系 1230

D.树脂分子量对聚氯乙烯粘弹性的影响 1246

E.塑料糊工艺学的流变情况 1250

Ⅴ．流变知识对设备效益的影响 1253

A.加工过程设计 1254

B.配方组分和产品质量的保证 1287

C.最佳化 1288

D.新产品的开发 1290

Ⅵ．有用的工艺参数 1291

A.聚氯乙烯塑料的质量控制 1291

B.工艺控制 1291

C.加工熔体的温度 1292

D.压力稳定性和利用压力数据计算挤出的熔体粘度 1292

Ⅶ．小结--提请注意的说明 1294

参考文献 1295

符号说明 1299

第二十三章 聚氯乙烯挤出成型 1300

Ⅰ．历史背景 1300

Ⅱ．聚氯乙烯树脂及其物料的流动行为 1302

Ⅲ．单螺杆挤出 1306

A.螺杆特性 1308

B.分流板 1316

C.单螺杆挤出机的机械部件 1316

D.立式挤出机 1320

Ⅳ．双螺杆挤出 1321

A.双螺杆的类型 1321

B.混合 1323

C.压缩 1325

D.多螺杆挤出机 1325

E.配方 1326

F.双螺杆挤出机的设计部分 1327

Ⅴ．电动机和传动装置 1329

Ⅵ．挤出机加入料的脱气 1332

Ⅷ．硬聚氯乙烯的应用 1334

A.聚氯乙烯管材 1334

Ⅶ．挤出成型的市场 1334

B.片材 1341

C.薄膜 1344

D.异型材 1345

E.单丝 1348

F.中空吹塑 1348

Ⅸ．软质聚氯乙烯的应用 1351

A.聚氯乙烯电线和电缆 1351

B.软质薄膜 1354

C.软质片材 1360

D.型材 1360

Ⅹ．其它挤出项目 1361

A.增塑糊挤出 1361

B.硬质聚氯乙烯泡沫塑料 1362

C.两种不同硬度聚氯乙烯塑料的共挤出 1363

D.共挤出 1364

参考文献 1365

第二十四章 聚氯乙烯注射成型 1367

Ⅰ．一般加工问题 1367

A.注射成型中所用聚氯乙烯料的类型 1367

B.在成型操作中聚氯乙烯的分解作用 1372

C.熔体温度 1373

Ⅱ．注射成型机 1374

A.活塞式注塑机 1374

B.往复式混杆注塑机 1374

C.合模要求 1381

Ⅲ．加工工艺 1381

A.温度条件 1381

B.机械条件 1384

C.聚氯乙烯的安全生产 1387

D.成型周期 1391

E.产品设计 1393

F.模具设计 1398

G.质量控制 1403

H.聚氯乙烯的特殊成型方法 1404

Ⅳ．聚氯乙烯注射成型的经济问题 1407

A.有关因素 1407

B.由聚氯乙烯性质而带来的经济效益 1411

C.由于聚氯乙烯物理性质造成的经济上的不利条件 1411

Ⅴ．注射成型聚氯乙烯的应用 1412

参考文献 1412

B.生产量 1413

A.历史背景 1413

Ⅰ．压延机实际应用简介 1413

第二十五章 压延和压延层合 1413

C.原理 1414

D.部件 1414

Ⅱ．操作考虑事项 1415

A.配料、加料和掺混 1415

B.物料着色 1422

C.熔融和捏合 1423

D.压延 1427

E.卷取机组 1428

Ⅲ．设备 1435

A.掺混机 1435

B.熔融混炼设备 1438

C.喂料机 1441

D.压延机 1443

E.地板覆面生产设备 1449

Ⅳ．辅助设备 1451

A.引离辊 1451

B.压花部分 1452

C.冷却辊组 1453

D.浮动辊或蓄料器 1453

E.分切装置 1453

F.收卷 1454

Ⅴ．设备-材料关系 1455

A.软质薄膜 1455

B.硬质薄膜和薄片 1456

C.采用聚合型增塑剂及辅助增塑剂的薄膜 1457

D.厚型制品 1457

E.薄型制品 1458

F.透明薄膜 1459

G.高度光洁 1460

H.发泡产品 1461

I.地板材料 1461

J.多层结构 1462

Ⅵ．工艺控制和仪表 1463

A.原料控制 1463

B.重量控制 1463

C.温度控制 1464

D.速度控制 1465

E.辅助控制 1465

F.成品薄膜控制 1467

Ⅶ．压延机后接层压机工艺和其它加工工艺的比较 1467

A.与增塑糊涂布加工的比较 1467

B.与挤出成型比较 1468

C.压延机后接层压机与压延机上直接贴合操作的比较 1469

参考文献 1471

第二十六章 刮涂 1472

Ⅰ．导言 1472

Ⅱ．产品 1475

A.涂覆布(棉布) 1475

B.涂覆布(合成纤维) 1480

C.涂覆纸 1480

D.地板覆面材料 1481

E.卷材涂布 1483

H.其它产品 1484

Ⅲ．刮涂用聚氯乙烯塑料 1484

A.分散型树脂 1484

G.溶液流延薄膜 1484

F.可剥离涂层 1484

B.增塑糊掺混用树脂 1487

C.增塑剂 1488

D.稳定剂 1489

E.颜料 1489

F.填料 1489

G.增粘改性剂 1490

H.用于降低粘度的表面活性剂 1491

I.用于降低粘度的稀释剂 1491

J.配方 1492

Ⅳ．刮涂加工 1492

A.卷筒料退卷 1492

B.刮刀涂布机 1493

C.逆辊涂布机 1496

D.熔融烘房 1499

E.后熔融操作 1500

F.压花 1501

G.剥离纸 1501

H.泡沫层合品生产线 1502

I.溶液流延 1504

J.聚氯乙烯泡沫塑料 1507

Ⅴ．流变学 1508

A.涂布机上的流变学 1508

B.流平 1509

C.织物渗透的控制 1510

D.局部熔融 1510

E.熔融和发泡 1511

Ⅵ．流变学中的特殊问题 1514

A.用于布基涂布的流变图 1514

B.织物渗透的控制 1515

C.预凝胶加热 1521

D.稀释增塑糊配方 1525

E.聚合型增塑剂 1529

F.挤出式流变仪 1530

参考文献 1531

第二十七章 各种模塑方法、铸塑(流延)以及涂层 1536

Ⅰ．导言 1536

Ⅱ．粉料加工 1537

Ⅲ．粉料模塑 1542

A.粉料回转模塑 1544

Ⅳ．蘸涂 1546

A.方法 1546

B.清理和衬底准备 1547

D.固定、遮蔽和夹紧 1548

C.打底 1548

E.预热 1550

F.浸渍 1554

G.后加热 1557

H.整理操作和测试 1557

Ⅴ．蘸塑成型 1559

Ⅵ．喷涂技术 1560

A.粉末静电喷涂 1561

B.安全 1566

Ⅶ．泡沫塑料涂布 1567

Ⅷ．其它粉料加工方法 1568

A.泛流涂布 1568

B.喷洒 1568

C.其它连续涂布方法 1568

A.浇铸的一般性介绍 1569

B.芯型浇铸(浸渍成型) 1569

D.粉爆涂布 1569

Ⅸ．流体浇铸、成型和喷涂 1569

C.敞模浇铸 1570

D.糊料搪塑 1571

E.旋转成型 1572

Ⅹ．喷涂应用的一般问题 1574

A.非静电空气喷涂 1575

B.静电空气喷涂 1576

C.无空气喷涂 1577

D.无空气静电喷涂 1579

Ⅺ．增塑糊和稀释增塑糊的熔融 1580

参考文献 1583

A.真空成型 1588

Ⅱ．热成型 1588

Ⅰ．导言 1588

第二十八章 后加工、装饰和涂饰 1588

B.压力热成型 1599

C.压缩层合加工 1601

D.模压成型 1603

Ⅲ．制品的连接和密封 1605

A.连续卷材层合机 1605

B.应用 1605

C.层合设备 1607

D.粘合连接 1611

E.介电热合 1613

F.脉冲、热板和内层热合 1618

G.超声焊接、旋转焊接和热气焊接 1619

A.压花 1620

Ⅳ．装饰 1620

B.表面涂层 1623

C.印刷 1627

D.真空金属镀膜 1637

E.电镀 1638

参考文献 1639

第二十九章 设备操作的一般原理：关于工厂经营获利问题 1641

Ⅰ．导言 1641

Ⅱ．工厂的位置 1641

Ⅲ．工厂的布局 1642

Ⅳ．原材料的管理 1643

Ⅴ．工厂的开工 1644

Ⅵ．工厂的停车 1644

Ⅶ．经营一个工厂获利的因素 1645

A.加工速率的影响 1647

B.通过质量控制增加利润 1650

C.工厂的劳务费用 1651

D.最大限度地利用设备 1652

E.材料的损耗 1653

F.原材料库存量的减少 1654

Ⅷ．小结 1655

Ⅰ．导言 1656

Ⅱ．刚度 1657

A.短期刚度 1657

第三十章 硬聚氯乙烯产品的检验--试验结果分析 1658

B.长期刚度：与时间的关系 1666

C.塑料管材承受外力的性能 1677

Ⅲ．应力-应变测量：极限伸长 1677

A.性能的测量 1679

B.测试速度的影响 1679

C.测试温度的影响 1682

D.挤出板材的厚度和取向方向的影响 1683

Ⅳ．韧性 1685

A.缺口冲击试验 1687

B.落重冲击试验 1691

C.用于聚氯乙烯披叠板的改进Gardner冲击测试方法 1696

D.板材厚度和牵伸百分数对落标冲击性能的影响 1697

E.落瓶冲击试验 1697

F.拉伸冲击性能 1701

G.高速应力应变 1703

Ⅴ．热性能 1706

A.在负荷下的畸变温度(热变形温度) 1706

B.在负荷下的形变 1709

C.线性热膨胀系数 1710

E.披叠板尺寸稳定性和表面横向出现的皱折现象(Oi？Canning) 1711

D.热传导率 1711

Ⅵ．环境因素 1713

A.耐候性 1713

B.耐化学性 1736

C.环境应力开裂 1739

D.渗透性 1746

Ⅶ．可燃性 1748

A.火焰传布速率、燃料贡献和烟雾密度 1749

B.工厂通用的结构材料量热计 1754

C.氧指数可燃性测试法 1755

D.硬质PVC产品的控制燃烧和非控制燃烧 1757

参考文献 1758

第三十一章 规范 1762

Ⅰ．导言 1762

Ⅱ．PVC树脂标准 1763

Ⅲ．食品和药物管理法规 1769

Ⅳ．薄膜和片材 1772

Ⅴ．地板 1777

Ⅵ．唱片 1779

Ⅶ．通用型聚氯乙烯配混料 1780

Ⅷ．电线和电缆 1781

Ⅸ．管材 1786

Ⅹ．分散体系 1788

Ⅺ．其它用途 1789

Ⅻ．质量检查、测试和合格证 1791

XIII.小结 1792

参考文献 1793

第三十二章 聚氯乙烯材料和产品制造、应用、处理中的环境问题 1795

Ⅰ．导言 1795

Ⅱ．总体探索 1796

Ⅲ．工厂中水污染的防治 1797

A.一级处理 1797

B.二级处理 1798

C.固体处理系统 1800

D.效果 1802

Ⅳ．氯乙烯与职业卫生 1804

Ⅴ．工业固体废料的处置 1807

A.掩埋 1807

B.焚化 1807

C.运输 1807

Ⅵ．在成型加工时的环境问题 1808

Ⅶ．消费者--用户处置固体废物的方法 1808

A.露天垃圾堆 1808

B.堆积掩埋 1809

C.生物降解 1810

D.固体废物的焚化 1811

Ⅷ．塑料作为焚化时的助燃剂 1814

Ⅸ．PVC的燃烧产物 1814

Ⅹ．氯化氢和环境 1816

Ⅺ．氯化氢和焚化炉的腐蚀 1819

Ⅻ．热裂解 1821

XIII.塑料的再生与废物利用 1821

XIV.从固体废料中获取能量 1823

XV.产品的安全性 1823

XVI.聚氯乙烯小结 1824

参考文献 1825

附录 单位换算 1827

主题索引 1831